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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: 請教：如何提高速度 [打印本頁]

作者: guevara 時間: 2008-6-28 17:10
標(biāo)題: 請教：如何提高速度
請教各位高手：我想通過高溫定型的方式，提高玻璃鋼制品的生產(chǎn)速度，溫度提高到多少，加溫多長時間比較合適。其他有沒有別的方式更好的。謝謝

作者: bamstone 時間: 2008-6-28 19:42
工藝、產(chǎn)品基本情況、樹脂體系等條件一個都沒有，你以為這里是教堂，在向上帝禱告么？

作者: guevara 時間: 2008-6-28 19:53
我問過上帝了，他叫我來這里。
長度一米左右的產(chǎn)品，用環(huán)氧樹脂，0.18的布用4層。模具是玻璃鋼的模具。

作者: bamstone 時間: 2008-6-29 00:39
那就是手糊工藝，請咨詢環(huán)氧樹脂提供商，因?yàn)橹挥兴钋宄臉渲男阅堋?br />
不過，據(jù)猜測，只能據(jù)猜測，溫度可以提高到50-60度1-2小時，然后80-100度2小時。（我們的樹脂就可以這樣用）

作者: guevara 時間: 2008-6-29 22:03
溫度60烘2個小時就脫模的話，產(chǎn)品會不會變形

作者: 翰宇微塵 時間: 2008-6-30 09:22
呵呵，使用玻璃鋼模具的話如果對于制品外形尺寸又要求的話建議溫度不應(yīng)超過60度。你還要考慮玻璃鋼模具的熱變形和翹曲。

作者: guevara 時間: 2008-6-30 11:35
不飽和樹脂有沒有什么廠家的產(chǎn)品性能接近環(huán)氧樹脂的，最好毒性能小一點(diǎn)。因?yàn)槎毂容^容易操作

作者: bamstone 時間: 2008-6-30 11:46
模具也用環(huán)氧做，80度問題不大。
而且，帶模具的時候可以用60度，脫模以后再80度后處理。
不飽和樹脂不可能接近環(huán)氧。

作者: lgzll 時間: 2008-6-30 12:50
最好是初凝固后再加溫,要不立面就有可能產(chǎn)生流膠.

作者: justforu 時間: 2008-6-30 13:15
要注意環(huán)氧樹脂后固化工藝中的升溫和降溫速率,降溫過程不宜過快,否則會導(dǎo)致產(chǎn)品收縮變形.
不同廠家環(huán)氧樹脂后固化溫度不一樣,找廠家咨詢.

如果要尺寸穩(wěn)定性好的話,建議樓主抽好真空再加溫后固化

作者: guevara 時間: 2008-6-30 13:51
現(xiàn)在有些產(chǎn)品用模壓的方式來制作，幾分鐘就一個，比如公共汽車上的椅子，其過程就是高溫固化，加到100度，只不過他的模具是鋼模，這是不是意味著只要模具足夠強(qiáng)硬，就可以用100度的高溫加速固化，提高效率。

作者: moslem86 時間: 2008-6-30 14:06
還要看你用的基體材料了，模壓的和你的不大一樣吧

作者: guevara 時間: 2008-6-30 21:03
模壓的和我的是不一樣，我只是考慮制作過程在原理上是不是有共通之處

作者: tbsm 時間: 2008-7-1 17:58
手糊常溫成型，凝膠后 60度 2個小時，冷卻后脫模。熱脫肯定變形，如果制品很厚還不宜一下把溫度升到60度，最好30~40度 1個小時，60度一個小時。

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