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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: 大家討論：出現(xiàn)問題的原因 [打印本頁]

作者: 東來種樹 時(shí)間: 2008-10-9 14:05
標(biāo)題: 大家討論：出現(xiàn)問題的原因
.......

作者: 神仙姐姐 時(shí)間: 2008-10-9 14:10
是你們家的葉片嗎？環(huán)氧的？

作者: laney 時(shí)間: 2008-10-9 14:13
泡沫打孔了么？
樹脂流速過快~
注膠口、抽氣口位置不合理。。。

作者: 東來種樹 時(shí)間: 2008-10-9 14:15
就是~~~想了好多的辦法也不行~~~

作者: 東來種樹 時(shí)間: 2008-10-9 14:16
泡沫上本身就有許多的小孔~~

作者: 東來種樹 時(shí)間: 2008-10-9 14:17
很多都在最后一、二層纖維上~~~

作者: 東來種樹 時(shí)間: 2008-10-9 14:19
導(dǎo)入時(shí)間在1-1.5小時(shí)之內(nèi)~~

作者: laney 時(shí)間: 2008-10-9 14:25
導(dǎo)入時(shí)間太快了

作者: 神仙姐姐 時(shí)間: 2008-10-9 14:26
你的導(dǎo)流網(wǎng)是不是鋪的到鋪層邊上了？
可以適當(dāng)調(diào)整一下。
本來泡沫開槽打孔流的就快，將導(dǎo)流網(wǎng)的邊緣適當(dāng)向模具內(nèi)部移一點(diǎn)，后面慢慢灌。
再把喂料管的位置調(diào)整一下。

作者: laney 時(shí)間: 2008-10-9 14:33

引用第4樓東來種樹于2008-10-09 14:16發(fā)表的 :
泡沫上本身就有許多的小孔~~

泡沫小方塊中間？

作者: 神仙姐姐 時(shí)間: 2008-10-9 14:36
要買開槽打孔的泡沫，增加導(dǎo)流，孔也不能太大，2-3mm左右。

作者: soundsee 時(shí)間: 2008-10-9 15:09

引用第6樓東來種樹于2008-10-09 14:19發(fā)表的 :
導(dǎo)入時(shí)間在1-1.5小時(shí)之內(nèi)~~

多大的片子???

作者: 東來種樹 時(shí)間: 2008-10-9 15:41
1.5的片子~~

作者: 東來種樹 時(shí)間: 2008-10-9 15:44
以前的基本都是出現(xiàn)圖1的問題，現(xiàn)在天氣冷了就出現(xiàn)了其他的問題~~

作者: klen1230 時(shí)間: 2008-10-9 15:48
從第四副圖看很明顯是出現(xiàn)了樹脂包圍現(xiàn)象，我的推斷是進(jìn)料時(shí)，進(jìn)料管打開時(shí)間出現(xiàn)了問題。

作者: 海岸 時(shí)間: 2008-10-9 18:40
我怎么看不到照片

作者: neil.liu 時(shí)間: 2008-10-9 19:25
看不到照片

作者: dfufo 時(shí)間: 2008-10-9 20:40
怎么回事沒有圖片？

作者: 東來種樹 時(shí)間: 2008-10-10 07:45
不會(huì)吧~~~有圖啊，我的一直有圖片顯示的~~~

作者: laney 時(shí)間: 2008-10-10 08:29

引用第4樓東來種樹于2008-10-09 14:16發(fā)表的 :
泡沫上本身就有許多的小孔~~

如果沒有許多的小孔那是塑料塊兒了[s:2]

作者: 東來種樹 時(shí)間: 2008-10-10 10:22
鐘~~那是有槽有孔的泡沫的~~~

作者: caiweishe 時(shí)間: 2008-10-10 13:01
導(dǎo)流速度快不一定是好事,控制夾心上下的流速差,可以從根本上解決問題.

作者: yealdf 時(shí)間: 2008-10-14 09:39
樹脂導(dǎo)流速度過快而向下滲透不足引起！建議換用針對不飽和樹脂的導(dǎo)流網(wǎng)！可聯(lián)系李生020-34510196

作者: a152520142 時(shí)間: 2008-10-27 12:25
在進(jìn)膠管到第二根的時(shí)候，脫泡沒處理好呀，老兄

作者: 東來種樹 時(shí)間: 2008-10-27 15:52
樹脂已經(jīng)流過第二根管100mm左右才開的二根管 [s:2]

作者: huangjunjie 時(shí)間: 2008-10-29 13:59
建議：（你只能嘗試一下）
1，適當(dāng)?shù)慕档驼婵諌毫Γ⒁鈱?dǎo)流的速度也會(huì)相應(yīng)的延長（但是要保證保壓率，不能下降保壓率，也就是密封性不降低而只是降低真空壓力）。
2，排布管的設(shè)計(jì)確實(shí)有問題，如果是重復(fù)在這個(gè)地方出問題，那么要考慮是這個(gè)地方樹脂流速不匹配形成的空泡，建議在真空導(dǎo)入的時(shí)候準(zhǔn)備幾個(gè)空管，如果發(fā)現(xiàn)有問題，迅速在這個(gè)地方開孔，加注一根真空管在這里，提高局部的真空壓力看看。
這個(gè)地方一般是什么時(shí)候樹脂流到的？是在尾端樹脂最后流到的嗎？

作者: yuan55174 時(shí)間: 2008-10-29 14:52

引用第8樓神仙姐姐于2008-10-09 14:26發(fā)表的 :
你的導(dǎo)流網(wǎng)是不是鋪的到鋪層邊上了？
可以適當(dāng)調(diào)整一下。
本來泡沫開槽打孔流的就快，將導(dǎo)流網(wǎng)的邊緣適當(dāng)向模具內(nèi)部移一點(diǎn)，后面慢慢灌。
再把喂料管的位置調(diào)整一下。

同意神仙姐姐的看法
不過想看一下你們?nèi)~片根部的情況
看這樣的情況
根部估計(jì)更嚴(yán)重的啊

作者: 東來種樹 時(shí)間: 2008-10-29 16:28
出現(xiàn)問題基本在葉跟部、導(dǎo)流網(wǎng)離邊部有150-200左右，導(dǎo)入后看效果很好但脫模后才發(fā)現(xiàn)有問題的~~

作者: 星火燎原 時(shí)間: 2008-10-30 10:17
用的進(jìn)口樹脂，就全部都懷疑到工藝了。試想用國產(chǎn)樹脂，估計(jì)會(huì)成為主要懷疑對象。

作者: redmaple 時(shí)間: 2008-10-30 20:36
夾心材料
還有你的玻璃纖維導(dǎo)流率
溫度

作者: redmaple 時(shí)間: 2008-10-30 20:36
這些要配套

作者: 神仙姐姐 時(shí)間: 2008-10-31 09:05
請教了一下專家，認(rèn)為可能還是流速過快造成的，樹脂只是流過而沒有完全有時(shí)間浸透。

建議你，控制住流速，在沒有凝膠之前，讓樹脂有足夠的時(shí)間浸潤。

可以將導(dǎo)流網(wǎng)打斷，不要全部鋪，中間留一個(gè)間隙，這樣樹脂流動(dòng)的會(huì)慢些。

作者: laney 時(shí)間: 2008-10-31 11:02
頂~樓上神仙是專家~

作者: laney 時(shí)間: 2008-10-31 11:07

引用第28樓星火燎原于2008-10-30 10:17發(fā)表的 :
用的進(jìn)口樹脂，就全部都懷疑到工藝了。試想用國產(chǎn)樹脂，估計(jì)會(huì)成為主要懷疑對象。

不是這樣哦~
進(jìn)口樹脂已有多年成功經(jīng)驗(yàn)
國產(chǎn)的有么？沒有啊！

作者: 東來種樹 時(shí)間: 2008-10-31 11:54
南妮~~~~說點(diǎn)建設(shè)性的建議塞 [s:1] [s:1]

作者: redmaple 時(shí)間: 2008-10-31 12:48
[s:2]

作者: asuly 時(shí)間: 2008-10-31 20:58
1#看得不是很清除；
2#絲束間已浸透，絲束里未浸透，估計(jì)局部流速過快，樹脂來不及浸潤，或局部有漏氣；
3#明顯的樹脂包圍，懷疑夾心開槽太寬，流速過快；
非常贊同神仙姐姐的分析！

作者: blade 時(shí)間: 2008-11-5 15:12
看了LZ的圖片，個(gè)人分析下來認(rèn)為存在以下幾種可能：
1、泡沫結(jié)構(gòu)問題
原則上來講，開槽打孔結(jié)構(gòu)是非常好導(dǎo)流的，同時(shí)通過圖片可以看到，泡沫兩邊蒙皮的厚度不厚，理論上是很容易浸潤透的，建議在泡沫加工上做點(diǎn)處理：開槽，除了泡沫要切成方塊形外，還要在方塊板上開一些小槽（注意不要貫通，上下都開一點(diǎn)，引導(dǎo)樹脂上下延產(chǎn)品面流動(dòng)）；泡沫上要開孔

2、真空度
只要模具不漏氣，真空度高未必是好事情，一般保持？，不方便說，你自己想去，等樹脂浸潤完全之后，真空度要降低到？，別讓樹脂都被抽走了

3、模具是否漏氣？
如果是很規(guī)律的氣泡或者局部缺陷，對整個(gè)模具要做一個(gè)抽真空檢測，有時(shí)候真空度能保持住，但模具還是有微量漏氣現(xiàn)象

4、進(jìn)樹脂管路布置
個(gè)人認(rèn)為這個(gè)可能性比較小，泡沫本身就是很好的導(dǎo)流介質(zhì)

有其他問題可以私下里交流

作者: hk-dq 時(shí)間: 2008-11-5 17:01
個(gè)人看法:
1# 葉片PS面后緣單向布發(fā)白，單向布浸透本來就比較難
2# 葉跟的深層氣泡了,猜想是灌注完畢后進(jìn)膠口漏氣造成
3# 泡沫塊中間發(fā)白，可能是泡沫開槽過大，導(dǎo)流太快了
4# 開管時(shí)間過早，形成反浸了

作者: hk-dq 時(shí)間: 2008-11-6 10:13
。。原來和LZ是一個(gè)公司的。。。慚愧慚愧??！

作者: 東來種樹 時(shí)間: 2008-11-10 11:39
啥一個(gè)公司哦，是一個(gè)論壇的嘛~~
希望大家多出出建議才對~~[s:1][s:1]

作者: zhenderd 時(shí)間: 2008-11-19 18:45
加上隔離膜試試

作者: iamshaka 時(shí)間: 2008-11-27 15:48
我來對此四張圖發(fā)表下自己的看法吧
第一張：此葉片應(yīng)該沒用膠衣，估計(jì)是鋪設(shè)的表面氈，表面氈與蒙皮纖維分離導(dǎo)流后就會(huì)出現(xiàn)第一張的情況。
第二張：這一張是根部連續(xù)氈層氣泡聚集，控制方法以后介紹O(∩_∩)O
第三張：導(dǎo)流速度較快，圖片上的泡沫已經(jīng)開過槽了，不過槽距有點(diǎn)大，控制方法很多，槽距不需要改了，導(dǎo)流時(shí)樹脂溫度可以適當(dāng)降低，稍微增大樹脂粘度就OK了
第四張：這也是根部的，發(fā)生這種問題的廠家很多的，根部纖維是很厚的，一次成型發(fā)生這種情況幾率很大的，我個(gè)人認(rèn)為最主要的原因是根部表面導(dǎo)流網(wǎng)距模具分型線太近，造成樹脂過早使抽氣裝置失效，下面靠近模具分型線的樹脂其實(shí)是表面樹脂到邊后再回流下去的。中間某些部分卸壓后就就無法再進(jìn)樹脂，也就造成了這種情況。

作者: rodger 時(shí)間: 2009-3-8 00:44
哪有圖片啊

作者: wumingsheng 時(shí)間: 2009-3-9 07:26
看看啥子?xùn)|西

作者: 水木清華 時(shí)間: 2009-3-11 16:08
看看啊怎么回事呢

作者: yuan55174 時(shí)間: 2009-3-12 12:43
看不到啊

作者: fdu_qp 時(shí)間: 2009-3-13 16:48
re and read

作者: zlp0234 時(shí)間: 2009-3-13 22:09
我怎么看不到呀[s:3]

作者: yealdf 時(shí)間: 2009-3-14 04:39
學(xué)習(xí)

作者: summit 時(shí)間: 2009-3-14 14:33
我怎么看不到圖片?。?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: frp18 時(shí)間: 2009-3-14 17:09
怎么看不到啊

作者: iseeall 時(shí)間: 2009-3-15 15:30
先頂在看. 圖片確實(shí)看不到????[s:7]

作者: jueshi_ps 時(shí)間: 2009-3-15 23:18
看不到圖片

作者: v3905 時(shí)間: 2009-4-7 23:33
標(biāo)題: 看不到圖片啊。樓主
沒有圖片，不知道什么情況

作者: 海洋 時(shí)間: 2009-4-8 03:27
沒圖片啊111111111

作者: yuan55174 時(shí)間: 2009-4-8 12:26
看不到

作者: wumingsheng 時(shí)間: 2009-4-8 12:41

引用第31樓神仙姐姐于2008-10-30 01:05 PM發(fā)表的 :
請教了一下專家，認(rèn)為可能還是流速過快造成的，樹脂只是流過而沒有完全有時(shí)間浸透。

建議你，控制住流速，在沒有凝膠之前，讓樹脂有足夠的時(shí)間浸潤。

可以將導(dǎo)流網(wǎng)打斷，不要全部鋪，中間留一個(gè)間隙，這樣樹脂流動(dòng)的會(huì)慢些。

贊同神姐分析

作者: gzs0102 時(shí)間: 2009-5-11 19:08
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)啊

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