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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標題: 手工玻璃纖維增強聚酯波紋板規(guī)程 [打印本頁]

作者: seedorf 時間: 2009-3-3 16:04
標題: 手工玻璃纖維增強聚酯波紋板規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了手糊成型玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂食品容器（簡稱聚酯玻璃鋼食品容器）的技術(shù)要求和檢驗規(guī)則等。
本標準適用于聚酯玻璃鋼制作的盛裝食品（肉類、蔬菜、水產(chǎn)和飲料等）的容器、貯罐和冷庫等。供水管和飲用水箱等制品和其他成型
方法的聚酯玻璃鋼食品容器也可參考采用。
2引用標準
GB1449玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法
GB2576纖維增強塑料樹脂不可溶分含量試驗方法
GB2577玻璃纖維增強塑料樹脂含量試驗方法
GB3854纖維增強塑料巴氏（巴柯爾）硬度試驗方法
GB8237玻璃纖維增強塑料（玻璃鋼）用液體不飽和聚酯樹脂
GB9685食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標準
GB10703玻璃纖維增強塑料耐水性加速試驗方法
GB13115食品容器及包裝材料用不飽和聚酯樹脂及其玻璃鋼制品衛(wèi)生標準
GB18117食品容器及包裝材料用不飽和聚酯樹脂及其玻璃鋼制品衛(wèi)生標準分析方法
3技術(shù)要求
3.1原材料
3.1.1不飽和聚酯樹脂和膠衣樹脂：必須符合GB13115中規(guī)定的衛(wèi)生要求并經(jīng)衛(wèi)生部門認可，符合GB8237中規(guī)定的通用TG型樹脂的技術(shù)要求
3.1.2增強材料：采用增強型浸潤劑的無堿或中堿玻璃纖維制品，如表面氈、玻璃纖維氈、無捻粗紗和方格布等。
3.1.3輔助材料：所用的交聯(lián)劑、引發(fā)劑、促進劑和顏料等必須符合GB9685中規(guī)定的要求。
3.2衛(wèi)生要求
3.2.1按GB13115中規(guī)定，聚酯玻璃鋼食品容器衛(wèi)生要求見表1。
表1
3.2.2生產(chǎn)車間不得同時生產(chǎn)其他有毒的化學(xué)物品。
3.3結(jié)構(gòu)
3.3.1盛裝液體食品、飲料、飲用水的聚酯玻璃鋼食品容器，自內(nèi)向外各層結(jié)構(gòu)應(yīng)符合表2規(guī)定。
3.3.2盛裝固體食品等聚酯玻璃鋼食品容器的結(jié)構(gòu)，可根據(jù)使用條件，適當減少結(jié)構(gòu)層次
3.3.3壁厚大于10mm的聚酯玻璃鋼食品容器，自內(nèi)向外超過10mm部分，也可使用通用型不飽和聚酯樹脂。
3.3.4膠衣層和富樹脂層，除作觸變劑用的氣相二氧化硅外，不得加入其他無機填料。
3.3.5聚酯玻璃鋼食品容器接觸食品的部位不可有露絲的截面。
3.4工藝特定要求
3.4.1食品級不飽和聚酯樹脂的固化體系應(yīng)采用過氧化甲乙酮為引發(fā)劑，環(huán)烷酸鈷為促進劑?；钚匝鹾繛椋?±0?5）％的過氧化甲乙酮
用量不得超過樹脂量的2％；固體含量為（20±1）％的環(huán)烷酸鈷溶液用量不得超過樹脂量的1?5％。
3.4.2手糊成型時，成型溫度應(yīng)在15～32℃之間，相對濕度小于80％。成型24h后，需經(jīng)后固化處理。
3.4.3經(jīng)過后處理的產(chǎn)品，與食品接觸的表面必須用水蒸氣（溫度80～120℃）或80℃水沖洗二次以上。
3.4.4如采用其他工藝，需經(jīng)重新報批訂可。
3.5外觀和物理性能
3.5.1表面平整，無明顯氣泡，無裂紋，無纖維裸露和分層等缺陷。
3.5.2容器應(yīng)無氣味和無滲漏現(xiàn)象。
3.5.3樹脂含量按表2要求。
3.5.4固化度不小于90％。
3.5.5巴氏硬度不中于40。
3.5.6承載層彎曲強度不小于150MPa。
3.5.7沸水浸泡承載層彎曲強度保留率不小于80％。
4試驗方法
4.1衛(wèi)生指標檢驗
高錳酸鉀消耗量、蒸發(fā)殘渣、重金屬和苯乙烯殘余量按GB13117測定。
4.2外觀和物理性能檢驗
4.2.1外觀：用肉眼觀測。
4.2.2氣味：5人中3人以上不感到有氣味作為無氣味。
4.2.3滲漏檢驗：容器加滿水，放置45h后滲漏。
4.2.4樹脂含量：按GB2577測定。
4.2.5固化度：按GB2576測定。
4.2.6巴氏硬度：按GB3854測定。
4.2.7彎曲強度：按GB1449測定。
4.2.8沸水浸泡承載層彎曲強度：按GB10703中4.3測定。
5衛(wèi)生和質(zhì)量認可
5.1生產(chǎn)單位在產(chǎn)品投產(chǎn)前，按規(guī)定的食品衛(wèi)生標準審批程序報請批準。
5.2在原材料或工藝等更改時，需重新按規(guī)定的食品衛(wèi)生標準審批程序報請審批。
5.3玻璃鋼生產(chǎn)主管部門負責(zé)組織專門生產(chǎn)和制造工藝認可。
6檢驗規(guī)則
6.1出廠檢驗
6.1.1每個產(chǎn)品必須按3.5.1，3.5.2、3.5.5條檢驗。
6.1.2由生產(chǎn)廠實際生產(chǎn)批量，按照表3中規(guī)定的取樣規(guī)則，對產(chǎn)品或隨爐試樣，按表1中的高錳酸鉀消耗量、4％乙酸蒸發(fā)殘渣和3.5.4條檢驗。
表3
________________________________________________________________________________
批量范圍樣本大小
________________________________________________________________________________
2～82
9～253
26～905
91～1508
151～28013
281～50020
________________________________________________________________________________
6.2型式檢驗
6.2.1首制產(chǎn)品或原材料，工藝更改時，應(yīng)按3.2.1，3.5.1，3.5.2，3.5.4和3.5.6條檢驗。必要時還須對3.1，3.3，3.4，3.5和3.5.7條
進行檢驗。
6.2.2每六個月或不到六個月而產(chǎn)品產(chǎn)量達500件時，對產(chǎn)品或隨爐試樣應(yīng)掃3.2.1，3.5.1，3.5.2，3.5.4和3.5.6條檢驗。
6.2.3質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求或供需雙方發(fā)生爭議時，應(yīng)按3.2.1和3.5條檢驗。必要時還須對3.3條進行檢驗。
6.3判定規(guī)則
6.3.1產(chǎn)品外觀不符合3.5.1條要求，可進行修補，仍不符要求則判為不合格。3.5.2條不合格判產(chǎn)品不合格。3.5.5條不合格可進行后處理
后復(fù)檢，仍不合格則判產(chǎn)品不合格。
6.3.2如3.2.1條中有一項不合格，或3.5.3，3.5.4，3.5.6和3.5.7條中有一項不合格，可加倍取樣對不合格指標進行復(fù)檢，如仍不合格，則判產(chǎn)品不合格。
7標志、包裝、運輸與存放
7.1產(chǎn)品標志
出廠產(chǎn)品必須標有“食品包裝級”的標志、商村、規(guī)格、生產(chǎn)廠名和出廠日期等項目。
7.2包裝
7.2.1容器一般不包裝，但容器口應(yīng)包裝，防止污染。
7.2.2產(chǎn)品應(yīng)附有合格證，全格證包括：
a.衛(wèi)生合格證及發(fā)出日期；
b.產(chǎn)品的規(guī)格、使用范圍和生產(chǎn)日期；
c.生產(chǎn)廠的名稱、地址及檢驗人員簽章。
7.3運輸與存放
不論食品容器或原材料，在生產(chǎn)、貯存、運輸過程中均應(yīng)防止損壞及有毒化學(xué)品的污染
食品容器應(yīng)與工業(yè)產(chǎn)品分開布放。
_____________________
附加說明：
本標準由國家建筑材料工業(yè)局提出。
本標準由全國纖維增強塑料標準化技術(shù)委員會歸口。
本標準由上海玻璃鋼研究所、上海市食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗所負責(zé)起草。
本標準主要起草人胡振哲、顧振華。

作者: frp板材 時間: 2009-3-3 19:19

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