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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: 碳纖維平板制作方法 [打印本頁]

作者: zmdw123    時間: 2009-3-18 17:39
標(biāo)題: 碳纖維平板制作方法
要求:外觀OK,沒有針孔,亂紋,且亮度好
     不變形
     厚度可以任意做
     大家誰有什么好方法
     提出來討論下!!!!!!!!!!!!!
作者: zmdw123    時間: 2009-3-20 11:26
熱壓成型  
但是在厚度的把握上非常關(guān)鍵
厚了容易亂紋
薄了又有針孔
還要要求不變形
還是有一些難度的
作者: canday2008    時間: 2009-3-22 21:31
可以先把材料預(yù)先烘烤,是樹脂又一定程度的反應(yīng),這樣既可以減少消失(有亮度、沒針孔)又可以保證不變形(紋路不亂),至于要保證不翹有點難,成型條件、結(jié)構(gòu)設(shè)計、要要綜合考量啊 [s:2]
作者: aimumu    時間: 2009-3-25 17:34
布不變形不難,難的是沒針孔
作者: zmdw123    時間: 2009-3-26 11:30
標(biāo)題: 回 2樓(canday2008) 的帖子
這個方法還是很有效的,在我們這里叫預(yù)熱,對于針孔.亂紋改善還是比較明顯的
作者: canday2008    時間: 2009-3-27 20:49
[s:2]
作者: 運河    時間: 2009-3-30 11:56
能否詳述碳纖維平板制作工藝?有提供該設(shè)備的廠家么?謝謝
作者: 運河    時間: 2009-3-30 11:57
聯(lián)系方式:QQ  840740313
作者: younglyx    時間: 2009-4-23 21:50
我是專業(yè)生產(chǎn)各種碳(玻璃)纖維板(片材),這種產(chǎn)品的工藝非常穩(wěn)定,表面光亮整潔![s:1]
作者: huaguoliang    時間: 2009-4-30 11:02
[s:7] 簡單
作者: younglyx    時間: 2009-5-6 12:17
非常簡單!
作者: asen    時間: 2009-7-13 22:03
很簡單的啊
作者: fsxgfrp    時間: 2009-7-13 23:03
就說句簡單,很簡單,就等于什么都沒說,倒不如什么都不要發(fā).
作者: ulsu58    時間: 2009-7-14 09:07
標(biāo)題: Re:碳纖維平板製作方法
到我QQ空間看看吧,QQ:783674638
作者: 快樂仙子    時間: 2009-7-14 11:21
人才全出來了
作者: diclian    時間: 2009-7-14 14:27
引用第1樓zmdw123于2009-03-20 11:26 AM發(fā)表的  :
熱壓成型  
但是在厚度的把握上非常關(guān)鍵
厚了容易亂紋
薄了又有針孔
還要要求不變形
.......
在此基礎(chǔ)上,用離型膜比用離型劑好。
作者: 復(fù)材新兵    時間: 2009-9-4 17:39
請問預(yù)先烘烤的溫度範(fàn)圍是多少較好?
作者: 無名人士    時間: 2009-9-5 10:40
沒有做過碳纖的平板,不過以前…好幾年之前公司裡有做玻纖的平板做出來的外觀非常的好,做法很簡單的覺得有些落伍了,我寫出來給大家參考一下,設(shè)備為:液壓加熱臺1套(75度),模具:兩塊平平的鐵板,材料:若干塊裁好的玻纖布若干樹脂(樹脂是要用的時候才配,不然放四個小時之後會失效),玻離紙
做法如下:把鐵板放在桌面上,舖上一張玻離紙,往上面平均刷上一層樹脂,舖上一張玻纖布,再往上面平均刷上一層樹脂,然後再舖上一張玻纖布,根據(jù)需求可以設(shè)定要幾張玻纖布,同樣的做外觀的玻纖布可以自己換成其它的玻纖布或是碳纖布(如3 K)最近再鋪上一張玻離紙,靜置完,放上成型臺上去熱壓,熱壓完之後,外觀就非常的光滑,平整,氣泡嘛,印像中只有在邊緣才有一點,亂紋是不會發(fā)生的,主要是在作業(yè)過程中要把玻纖布拉平就可以了
作者: dgttct    時間: 2009-9-7 10:29
請問哪家有離型膜的 我也在做 想根據(jù)大家的方法試試 知道的告訴下 謝謝 郵箱:pengzhiwang@126.com
作者: joylin    時間: 2009-9-9 16:41
引用第2樓canday2008于2009-03-22 09:31 PM發(fā)表的  :
可以先把材料預(yù)先烘烤,是樹脂又一定程度的反應(yīng),這樣既可以減少消失(有亮度、沒針孔)又可以保證不變形(紋路不亂),至于要保證不翹有點難,成型條件、結(jié)構(gòu)設(shè)計、要要綜合考量啊 [s:2]

作者: joylin    時間: 2009-9-9 16:44
引用第19樓joylin于2009-09-09 04:41 PM發(fā)表的  :

請問預(yù)先烘烤的設(shè)定溫度是多少呢?
烘烤時間為多少?
烘烤的目的是什么呢?
作者: joylin    時間: 2009-9-9 16:46
引用第2樓canday2008于2009-03-22 09:31 PM發(fā)表的  :
可以先把材料預(yù)先烘烤,是樹脂又一定程度的反應(yīng),這樣既可以減少消失(有亮度、沒針孔)又可以保證不變形(紋路不亂),至于要保證不翹有點難,成型條件、結(jié)構(gòu)設(shè)計、要要綜合考量啊 [s:2]
請問預(yù)先烘烤的設(shè)定溫度是多少呢?
烘烤時間為多少?
烘烤的目的是什么呢?
烘烤的時候是將料片貼切合在一起烘烤呢還是只單獨烘烤料片即可呢?
作者: joylin    時間: 2009-9-9 16:50
引用第8樓younglyx于2009-04-23 09:50 PM發(fā)表的  :
我是專業(yè)生產(chǎn)各種碳(玻璃)纖維板(片材),這種產(chǎn)品的工藝非常穩(wěn)定,表面光亮整潔![s:1]
請問你在哪家公司做?
做的是什么工藝產(chǎn)品?
作者: wwwcom4232    時間: 2009-9-21 17:32
CR提高,抽真空
作者: lingzht    時間: 2010-6-18 16:02
我發(fā)現(xiàn)真正會做的人不說,只是感覺不太懂的人才和大家分享
作者: lingzht    時間: 2010-6-18 16:24
80度左右30分鐘130度90分鐘出來的產(chǎn)品表面沒針孔,而亮度就得靠模具表面決定了。QQ271388266
作者: jxyfy    時間: 2010-6-19 14:18
用預(yù)浸料比較好控制一點,計算出厚度、控制好溫度、掌握好加壓時機(jī),問題不大。要想達(dá)到更高的精度,可能要開鋼模,成本太大。干法成形也可以保證兩面都有好的表面效果,那要RTM了,可能操作就更復(fù)雜點了。剛看到門縫的新兵蛋子,請指正。
作者: liubin_yn    時間: 2010-6-23 21:53
壓敏擋膠條層壓成型工藝是指將浸漬或涂有樹脂的片材層疊,組成疊合體,送入層壓機(jī),在加熱和加壓條件下,固化成型復(fù)合材料制品的一種成型工藝。層壓成型工藝主要是生產(chǎn)各種規(guī)格、不同用途的復(fù)合材料板材。它具有機(jī)械化、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點,但是設(shè)備一次性投資大。

    層壓成型工藝是指將浸漬或涂有樹脂的片材層疊,組成疊合體,送入層壓機(jī),在加熱和加壓條件下,固化成型復(fù)合材料制品的一種成型工藝。其整個生產(chǎn)工藝流程可用圖3.14表示。



    層壓成型工藝主要是生產(chǎn)各種規(guī)格、不同用途的復(fù)合材料板材。它具有機(jī)械化、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點,但是設(shè)備一次性投資大。
    層壓成型技術(shù)特點是加壓方向與制品的板面方向垂直。層壓成型技術(shù)包含兩方面內(nèi)容:膠布生產(chǎn)技術(shù)和壓制成型技術(shù)。
    在上述生產(chǎn)工藝中,熱壓過程的溫度、壓力和時間是三個最重要的工藝參數(shù)。
    復(fù)合材料的層壓工藝的熱壓過程,一般分為預(yù)熱預(yù)壓和熱壓兩個階段。熱壓工藝五段制控制溫度曲線,如圖3.15所示。



圖3.15  熱壓工藝五段升溫曲線示意圖

    (1)第一階段一預(yù)熱預(yù)壓階段。

    此階段的主要目的是使樹脂熔化,去除揮發(fā)物、浸漬纖維,并且使樹脂逐步固化至凝膠狀態(tài)。此階段的成型壓力為全壓的1/3-1/2。幾種配方體系的預(yù)熱預(yù)壓工藝參數(shù)見表3.2。



    (2)第二階段-中間保溫階段

    這一階段的作用是使膠布在較低的反應(yīng)速度下進(jìn)行固化。保溫過程中應(yīng)密切注意樹脂的流膠情況。當(dāng)流出的樹脂已經(jīng)凝膠,不能拉成細(xì)絲時,應(yīng)立即加全壓。

(3)第三階段-升溫階段

    目的在于提高反應(yīng)溫度,加快固化速度。此時,升溫速度不能過快,否則會引起暴聚,使固化反應(yīng)放熱過于集中,導(dǎo)致材料層間分層。

    (4)第四階段-熱壓保溫階段

    目的在于使樹脂能夠充分固化。從加全壓到整個熱壓結(jié)束,稱為熱壓階段。而從達(dá)到指定的熱壓溫度到熱壓結(jié)束的時間,稱為恒溫時間。熱壓階段的溫度、壓力和恒溫時間,也是由配方?jīng)Q定。幾種配方體系的加壓工藝參數(shù)見表3. 3。



    (5)第五階段-冷卻階段

    在保壓的情況下,采取自然冷卻或者強(qiáng)制冷卻到室溫,然后卸壓,取出產(chǎn)品。冷卻時間過短,容易使產(chǎn)品產(chǎn)生翹曲、開裂等現(xiàn)象。冷卻時間過長,對制品質(zhì)量無明顯幫助,但是使生產(chǎn)效率明顯降低。
     可按這種方法制作碳纖維平板,切記碳纖維的最終固化溫度不要超過130度,具體是多少就要靠自己了。
作者: yinran893    時間: 2010-6-30 12:23
聰明。17樓的壓力要控制的很好!
做好是在邊上做個卡位可以墊厚度那就想做多少是多少。
作者: tyco1912    時間: 2010-7-1 09:34
我也在做這個東西!
而且越來越薄··
亮度很高·氣泡無··表面很好!
如有需要可以聯(lián)系!tyco1912@126.com
作者: tyco1912    時間: 2010-7-1 09:36
其實工藝很簡單··
技術(shù)上就這樣·一層窗戶紙而已·一捅就破·
但樓主總不能坐享其成吧·
所以·明白的人不會講的·
可以提供你產(chǎn)品!要多少都可以!
作者: wangming24    時間: 2010-7-4 16:19
問問有生產(chǎn)醫(yī)療器械碳纖維的廠家的設(shè)計人員就知道了,什么CT啊,都要大平板
作者: hcb1010    時間: 2010-8-28 20:32
我若若的猜想下:做光滑無氣孔的表面會不會就是在纖維表面上一層薄薄的環(huán)氧樹脂涂層,這個涂層厚度要控制好,控制在別人不容易發(fā)現(xiàn)它是一個涂層 ,有了涂層才好蓋住氣孔,縫隙
作者: dengxinxxx01    時間: 2010-9-8 15:22
厚度比較難把握![s:6]
作者: 火天大有    時間: 2011-12-11 11:17
重奌在表面上的3K.還有玻璃紙.厚板好做.薄板角度排貼非常重要.沒設(shè)計好.板不會平.在來就成型機(jī)臺的設(shè)計..
作者: gongzhiming    時間: 2011-12-12 09:31
簡單,熱壓罐成型




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