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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 合模縫的處理，請教高手 [打印本頁]

作者: 網(wǎng)事如煙 時間: 2009-3-20 18:08
標題: 合?？p的處理，請教高手
產(chǎn)品合?？p，打磨拋光后，還是有比較明顯色差，有什么辦法可以改善（合模時，膠衣or樹脂加了比較多的二氧化硅）

作者: anydy514 時間: 2009-3-21 20:00
我也急?。?！

作者: 43938460 時間: 2009-3-23 17:15
可以嘗試著先打磨。后噴膠衣

作者: l514913y 時間: 2009-3-24 22:18
這是手糊工藝存在的一個普遍問題，本人認為最好能在制作模具時，一定要把模具做好、合?？p
處理好，如合模縫較小，就可用相對應膠衣填在縫邊了，縫大的話也只能在膠衣基礎上加二氧化硅了，
產(chǎn)品出來后再按2樓的做法來做了。后面補的膠衣老和產(chǎn)品上的膠衣出現(xiàn)色差的原因，我總結(jié)出來點經(jīng)驗
不知是否？
1、氣侯條件不一樣
2、固化劑比例不一樣
3、固化時間不一樣（時間差異、新舊差異）
4、操作方式不一樣

作者: catine 時間: 2009-3-24 22:49
我們有專門的膠衣修補液，不能說完全沒有色差，但可以降低到接受的程度

作者: 海岸 時間: 2009-3-24 23:27
這是個老大難問題，產(chǎn)品要求A級表面，色差要求也高，還有合?？p存在，怎么辦

我總結(jié)如下（其實也沒什么好辦法）
1：產(chǎn)品設計的時候盡量與客戶做好溝通，說清楚將來會或可能發(fā)生的事情，如果可以盡量讓客戶同意修改合模的位置，如放在有R角的地方，或者增加工藝縫，也就是說躲避他，逃避他，掩蓋他
2：實在避開不了了，模具設計的時候要盡量使得合?？p小，模具的定位方式選好，不要錯位，還要緊密，利于手糊操作，否則縫事小，氣泡事大
3：只有修了，修過的和沒修過的色差無論如何都是有的（白色可能還好些，深色的如黑的，修完的話，難看哦，所以設計的時候顏色方面也要誘導客戶）
4：跟客戶溝通，多教教客戶，玻璃鋼是什么東西，各種工藝能做什么產(chǎn)品，對應什么價錢，哈哈，就是忽悠了

作者: 網(wǎng)事如煙 時間: 2009-3-25 11:56
5樓的，高啊 [s:1]

作者: 網(wǎng)事如煙 時間: 2009-3-25 11:57

引用第4樓catine于2009-03-24 10:49 PM發(fā)表的 :
我們有專門的膠衣修補液，不能說完全沒有色差，但可以降低到接受的程度

聯(lián)系方式[s:3]

作者: 網(wǎng)事如煙 時間: 2009-3-25 12:01

引用第3樓l514913y于2009-03-24 10:18 PM發(fā)表的  :
   這是手糊工藝存在的一個普遍問題，本人認為最好能在制作模具時，一定要把模具做好、合模縫
處理好，如合?？p較小，就可用相對應膠衣填在縫邊了，縫大的話也只能在膠衣基礎上加二氧化硅了，
產(chǎn)品出來后再按2樓的做法來做了。后面補的膠衣老和產(chǎn)品上的膠衣出現(xiàn)色差的原因，我總結(jié)出來點經(jīng)驗
不知是否？
   1、氣侯條件不一樣
.......

后補的膠衣是同一批次的（or同一桶的），還是有色差，我的看法是主要和表面光潔度有關系（考慮一下色彩的形成原理），其次是老化時間的差異。
所以玩命整體拋光，色差會改善。
不過后噴膠衣，俺還沒有試過，這就去試一試[s:1]

作者: 徐匯霞光 時間: 2009-3-26 19:32
可以用以下方式修補：
1 用3M膠帶蓋住其他位置，把合?？p留出足夠的毫米寬度，把多個產(chǎn)品打磨好后備用；
2 在原來的產(chǎn)品膠衣添加20-40%高光添加劑，用1.8口徑油漆噴槍來噴涂膠衣；

作者: everywhere 時間: 2009-3-26 21:59
如果對于合?？p的大小不是很在意，或者不同顏色膠衣的話可以先分別糊那幾半產(chǎn)品，樹脂半固化時軟切邊。在合模時將產(chǎn)品膠衣刮在合模處，合模（定位和緊固），然后將合?？p處糊樹脂與纖維。這樣脫模后會有多余的同色膠衣在合?？p處，再用刀片將多余的膠衣刮掉，用細砂紙對合?？p處打磨，拋光，這樣色差會小很多。
如果對合?？p的大小很在意就先合模再上膠衣，然后糊樹脂與纖維，脫模后按上面同樣的方法處理合?？p。

作者: 長弓挽月 時間: 2009-4-12 11:28
我合過長度達9米的，經(jīng)驗和樓上的一樣。不過現(xiàn)在打算全部改用先先合模再打磨再上膠衣的方式，對于高表面要求的大制品來說，耗費點人工是值得的

作者: 網(wǎng)事如煙 時間: 2009-4-12 12:49
9、10樓的說的都辦法不錯，不過我的產(chǎn)品：
1、是數(shù)量相對多一點（200件/一副模具）；
2、交期也比較緊，通常我們一副模具一天脫4~5次產(chǎn)品；
3、形狀復雜一點，尺寸偏小（500x300x250mm，有多個曲面相交，內(nèi)部空間最窄處50x300x300mm）；
4、員工野蠻操作，有時候難脫模，往地上扔，模具變形、損耗較大。
頭疼ing
[s:6]

作者: 網(wǎng)事如煙 時間: 2009-4-12 12:51

引用第9樓徐匯霞光于2009-03-26 07:32 PM發(fā)表的 :
可以用以下方式修補：
1 用3M膠帶蓋住其他位置，把合?？p留出足夠的毫米寬度，把多個產(chǎn)品打磨好后備用；
2 在原來的產(chǎn)品膠衣添加20-40%高光添加劑，用1.8口徑油漆噴槍來噴涂膠衣；

這個色差怎么樣？

作者: liulilv 時間: 2009-9-24 20:16
標題: 回樓主(網(wǎng)事如煙) 的帖子
你的這種情況我們完全可以為你解決！我只需要你提供給我你這款產(chǎn)品的膠衣的色樣！
聯(lián)系電話：１３９１５４０５００６先生

作者: 793628278 時間: 2009-9-28 09:10
解決合縫的關鍵是模具分模線的大小和生產(chǎn)工藝。只在做到以下幾點就差不多能解決了：
1)模具合縫盡量要小，分模線盡量避開在純平面上。
2）生產(chǎn)時能夠把模合起來做的就合起來生產(chǎn)。
3）如果不能把模合起來生產(chǎn)的，在打好膠衣底后，做玻纖時玻纖要距離模具邊緣3到5公分，不要把樹脂和玻纖弄到模具邊上。
　　剩下的那幾公分在合模時再做玻纖，合模時膠衣的固化時間要控制比打底時慢，再好打兩次膠衣。
4）還有一種情況，全封閉的合模，那種合模有點麻煩，不過也可以解決，時間有限，下次再說。

作者: 1261347066 時間: 2011-12-28 19:37
這都是因為那些混飯吃吹牛逼的模具師傅的問題，如果模具師傅磨具做的不過關，你們上面的所有的方法都失效，沒鳥用。不論你怎么做，怎么修，用啥材料，沒屌用。除非你的客戶沒有這反面的要求，不在乎這些細節(jié)。當然有個噴漆的辦法，那樣不僅是合模縫能解決，一個大窟窿都能給你掩蓋解決。過關的磨具做出來的產(chǎn)品合模的披風（不知是不是這樣叫法）應該比一張紙還薄。那樣的產(chǎn)品做出來是不用事后頭疼處理的，隨便用三四百號的砂紙砂一下就夠了。想在好一些在接著用1000號以上的砂紙。

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