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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: 真空導(dǎo)注求助 [打印本頁]

作者: qq71713    時(shí)間: 2009-5-26 20:26
標(biāo)題: 真空導(dǎo)注求助
請教下各路大神,在真空度一定的情況下,真空導(dǎo)注的含膠量怎么控制?。?
另外想問下打雙層袋和單層袋對含膠量是否有影響?
作者: iamshaka    時(shí)間: 2009-5-26 21:14
桶多高?
作者: qq71713    時(shí)間: 2009-5-26 22:46
低于注膠口約半米
作者: summit    時(shí)間: 2009-5-27 01:35
沒有影響的,只是取決于你的真空度的問題!
作者: 神仙姐姐    時(shí)間: 2009-5-27 08:29
影響樹脂含量的因素很多
本身樹脂的粘度就是一個(gè)對樹脂含量影響很大的因素,所以在做葉片的時(shí)候盡量保證樹脂粘度差異不大。
而且導(dǎo)流的快慢,也會影響含膠量,這個(gè)也跟你的管路布置有關(guān)系。
總之,做葉片,要嚴(yán)格控制所有關(guān)鍵點(diǎn)。
作者: water1981    時(shí)間: 2009-5-27 17:56
如果用不同樹脂,含膠量沒可比性,對于同一樹脂而言,真空度絕對是很關(guān)鍵的影響因素,問題是如果鋪一層袋,在導(dǎo)注過程中許多位置的真空度到不到-0.1MPa,即使在導(dǎo)致完抽真空的過程中也不一定有-0.1MPa,不知道那位大神對這個(gè)方面有研究(雙層袋就免了,太貴了)另外想問下同行的大神,如果方便的話,能不能說下葉片殼體導(dǎo)注的樹脂用量是否和設(shè)計(jì)含膠量復(fù)合,或者差別有多大(不用太精確,百位數(shù)準(zhǔn)確即可)
作者: 東來種樹    時(shí)間: 2009-5-27 18:44
難道LZ做產(chǎn)品之前未做過實(shí)驗(yàn)~~~
作者: wumingsheng    時(shí)間: 2009-5-27 20:52
嗯。灌注結(jié)果的特點(diǎn)有兩: thickness gradient ( 導(dǎo)致膠含量在各處的分布是不同,局部呈階梯狀分布)第二個(gè)是 隨機(jī)性白斑(這個(gè)大家遇到過的)

樹脂含量在其他參數(shù)確定的情況下(如采用密度相同的樹脂體系),膠含量控制在與解決與laminate thickness gradient 相關(guān)的變量。

灌注的三個(gè)過程: 開始,由于樹脂的潤滑作用,會進(jìn)一步壓縮, 然后呢,樹脂逐漸從鋪層那里把接力棒結(jié)果來,纖維開始spring back,最后,灌完了,完成一些措施,這些措施是與最終結(jié)果相關(guān)的。

至于灌注速度,灌注設(shè)置和其他因素,很難說。

舉例:
Araldite® LY1564灌注體系, (絕好的東西,NND就是太貴)

RT時(shí)250pa.s,

灌注溫度下(30-35度) 100 pa.s.

然后與采用同樣的灌注設(shè)置, 不同溫度下灌注, 其他變量一定(黏度得低于300pa.s),測膠含量,

第二組,不同的灌注設(shè)置,如:LM在灌注54M長葉片時(shí),灌注時(shí)間那個(gè)短阿?。?60-75min,
然后采用我們常見的灌注設(shè)置90-120min, 其他變量一樣, 測膠含量, (樹脂都脫泡)

會發(fā)現(xiàn)膠含量差異忽略不計(jì)。

如果是不同樹脂體系做正交試驗(yàn),剔出密度因素,大家可以做做,



其實(shí)就在于最后一步的措施,看采用了什么樣措施。

PS:如果膠含量變化大,恰好說明了工藝的穩(wěn)定性差,需要改進(jìn)。

請各位大蝦斧正[s:4]
作者: qq71713    時(shí)間: 2009-5-27 22:15
老吳所言不差,但是灌注速度應(yīng)該是有影響的,如你所說:
“LM在灌注54M長葉片時(shí),灌注時(shí)間那個(gè)短阿?。?60-75min,
然后采用我們常見的灌注設(shè)置90-120min, 其他變量一樣, 測膠含量, (樹脂都脫泡)
會發(fā)現(xiàn)膠含量差異忽略不計(jì)?!彪m然膠含量差異忽略不計(jì),但是你實(shí)際樹脂用量的話,LM的60-75min分鐘應(yīng)該較少,這是我們搞工藝的不得不考慮的,雖然現(xiàn)在我們的樹脂用量已經(jīng)很少了,但還是比設(shè)計(jì)的多很多(以百升計(jì)),這是同行業(yè)不得不正視的問題啊
作者: wumingsheng    時(shí)間: 2009-5-27 22:21
引用第8樓qq71713于2009-05-27 10:15 PM發(fā)表的  :
老吳所言不差,但是灌注速度應(yīng)該是有影響的,如你所說:
“LM在灌注54M長葉片時(shí),灌注時(shí)間那個(gè)短阿??! 60-75min,
然后采用我們常見的灌注設(shè)置90-120min, 其他變量一樣, 測膠含量, (樹脂都脫泡)
會發(fā)現(xiàn)膠含量差異忽略不計(jì)。”雖然膠含量差異忽略不計(jì),但是你實(shí)際樹脂用量的話,LM的60-75min分鐘應(yīng)該較少,這是我們搞工藝的不得不考慮的,雖然現(xiàn)在我們的樹脂用量已經(jīng)很少了,但還是比設(shè)計(jì)的多很多(以百升計(jì)),這是同行業(yè)不得不正視的問題啊

你知道為什么比設(shè)計(jì)的重很多么? 這個(gè)要好好地看看設(shè)計(jì)圖紙。

不是灌注速度的問題。如果在材料試驗(yàn)室里,能夠完全對其他變量可控時(shí),你就會發(fā)現(xiàn),雇主速度與膠含量之間沒有直接聯(lián)系。如果沒有浸透完整,那是另外一碼事, 例如:v oid content 過高。 (簡單而言,對這燈看看,如果霧蒙蒙的,那個(gè)就是空隙率過高了)

關(guān)鍵是...........
作者: wumingsheng    時(shí)間: 2009-5-27 22:24
當(dāng)然給真空管戴了套子是另外一碼事。 [s:2]  [s:2]  [s:2]
作者: 東來種樹    時(shí)間: 2009-5-28 07:22
如果是嚴(yán)格按照給定的工藝和材料做,一般含膠量都差別不大,導(dǎo)入速率問題可以忽略不記(需導(dǎo)透)。如果操作人員經(jīng)驗(yàn)不足、工藝未定型再加上不同廠家的材料的孔隙率是不一樣的,就會造成含膠量的偏差較大。當(dāng)然對真空管戴不戴套也有比較大的關(guān)系~~~ [s:4]  [s:4]
作者: wumingsheng    時(shí)間: 2009-5-28 12:38
所以總結(jié)一下子:

前提是不戴套和其灌注透了(無論采用怎樣的灌注設(shè)置) 。

灌注的三個(gè)過程: 開始,由于樹脂的潤滑作用,會進(jìn)一步壓縮, 然后呢,樹脂逐漸從鋪層那里把接力棒結(jié)果來,纖維開始spring back,最后,灌完了,完成一些措施,這些措施是與最終結(jié)果相關(guān)的。

在灌注完成后的那個(gè)步驟地是否固定,是否具有持續(xù)性(解決與laminate thickness gradient 相關(guān)的變量),是決定膠含量的主要因素。至于其他如灌注速率,灌注設(shè)置等可以忽略。



PS:如果灌注后發(fā)現(xiàn)纖維含量FWF低于70%,那么就得好好想一想了,如果高于75%那也得好好想一想了。(這個(gè)區(qū)間是為纖維的變量和一定空隙率留的)

如果手糊纖維含量FWF:低于30%或者高于50%,那也得好好想一想了。

呵呵。[s:7][s:4]
作者: qq71713    時(shí)間: 2009-5-28 18:22
謝謝吳兄指教,趕快回去驗(yàn)證
作者: wumingsheng    時(shí)間: 2009-6-1 18:42
哥倆個(gè),這么客氣干啥子?[s:2]




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