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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: 關(guān)于葉片根部失圓問題 [打印本頁]

作者: rodger 時(shí)間: 2009-5-27 00:18
標(biāo)題: 關(guān)于葉片根部失圓問題
最近發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出來的葉片接連有點(diǎn)失圓現(xiàn)象，是通病，幾個(gè)模具都有這種情況，而測(cè)量模具，發(fā)現(xiàn)模具是好的，請(qǐng)各位大蝦幫忙分析一下

作者: qq71713 時(shí)間: 2009-5-27 00:44
葉根脫模
兩個(gè)面合模之后有錯(cuò)位

作者: summit 時(shí)間: 2009-5-27 01:31
先把照片弄出來看看[s:1]

作者: wumingsheng 時(shí)間: 2009-5-27 08:47
環(huán)氧復(fù)材什么時(shí)候會(huì)表現(xiàn)塑性變形的特征，為啥不利用一下子？ [s:7]

作者: rodger 時(shí)間: 2009-5-27 08:48
圖片暫時(shí)沒有
葉片根部端面，根部螺栓軸心距離內(nèi)外壁厚度不均
雖然跟失圓是兩個(gè)問題，但同時(shí)都發(fā)生了。
檢查預(yù)埋件，發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件中間底部整體都偏厚一點(diǎn)，兩邊偏薄一點(diǎn)

作者: 神仙姐姐 時(shí)間: 2009-5-27 08:50
失圓是由于錯(cuò)模造成的嗎？
還是本身你做出來葉根就不圓？？

作者: rodger 時(shí)間: 2009-5-27 08:57
不是錯(cuò)模的原因，檢查過模具，沒有發(fā)現(xiàn)原因

作者: 神仙姐姐 時(shí)間: 2009-5-27 09:30
那就是你本身葉片沒有做好
在葉根的地方?jīng)]控制好，收縮變形了

作者: jsdjj900 時(shí)間: 2009-5-27 17:02
收縮問題吧,模具干合以后也檢查過了么?沒問題?

作者: 東來種樹 時(shí)間: 2009-5-27 18:53
如果模具沒為題，可能就是葉片制作過程中ps/ss收縮不一致，造成合模錯(cuò)位所致。所以要在葉片制造過程中采取措施防止，過程很關(guān)鍵啊~~ [s:2]

作者: wumingsheng 時(shí)間: 2009-5-27 20:36

引用第9樓東來種樹于2009-05-27 06:53 PM發(fā)表的 :
如果模具沒為題，可能就是葉片制作過程中ps/ss收縮不一致，造成合模錯(cuò)位所致。所以要在葉片制造過程中采取措施防止，過程很關(guān)鍵啊~~ [s:2]

啥措施不管，只管結(jié)果。[s:4]

作者: 海岸 時(shí)間: 2009-5-28 01:15
模具你們精確測(cè)量后沒問題======葉片有問題
有沒人認(rèn)同啊

作者: 海岸 時(shí)間: 2009-5-28 01:18
來補(bǔ)充下，兩片模具的兩個(gè)半圓如果經(jīng)你測(cè)量是標(biāo)準(zhǔn)半圓，那么你的LP或HP，SS或PS，做出來就不會(huì)是標(biāo)準(zhǔn)半圓
我拿標(biāo)準(zhǔn)圓西瓜給你賭

作者: wumingsheng 時(shí)間: 2009-5-28 12:45

引用第3樓wumingsheng于2009-05-27 08:47 AM發(fā)表的 :
環(huán)氧復(fù)材什么時(shí)候會(huì)表現(xiàn)塑性變形的特征，為啥不利用一下子？ [s:7]

作者: iamshaka 時(shí)間: 2009-5-29 10:30
從三個(gè)地方去查：一個(gè)是模具根部是否是標(biāo)準(zhǔn)半圓，二是葉片制作過程中根部有無提前脫模，三是你的打孔機(jī)兩個(gè)支撐工裝是否變形，或者是根本沒達(dá)到設(shè)計(jì)要求，查完再回來講講

作者: iamshaka 時(shí)間: 2009-5-29 10:33
還有你說的測(cè)量模具估計(jì)是測(cè)的兩個(gè)方向的，一個(gè)是水平方向弦長，一個(gè)是垂直高度，那樣不行的，要搞個(gè)線切割卡板，還要保護(hù)好

作者: jsdjj900 時(shí)間: 2009-5-31 14:10
如果LP,HP都是標(biāo)準(zhǔn)半圓,那么做出來的根部真圓度在5mm以內(nèi)也很有可能啊!!! 哈哈

作者: summit 時(shí)間: 2009-6-1 08:55
你們根部有預(yù)成型嗎？

作者: xupukun 時(shí)間: 2009-6-1 09:36
呵呵！哥們你們測(cè)試的模具是空合模吧？？建議你檢查一下你們的合模裝置。好了，告訴俺一聲啊！

作者: 5693852 時(shí)間: 2009-7-30 23:56
1.合模的時(shí)候PS和SS有偏差
2.溫度造成的，熱漲冷縮，溫度低的時(shí)候收縮有10-20mm

作者: shelly 時(shí)間: 2009-7-31 11:09
說具體點(diǎn)，這樣太模糊了

作者: wzjmyi 時(shí)間: 2009-8-21 10:58
用的什么材料如是預(yù)侵料解凍時(shí)間也可以考慮一下

作者: jsdjj900 時(shí)間: 2009-8-21 15:47
[s:2] [s:2] 過來看看結(jié)果!
貌似沒個(gè)結(jié)果啊....

作者: chenenlin319 時(shí)間: 2009-8-21 16:27
我暈，沒有下文了呀。

作者: caesar09 時(shí)間: 2009-8-31 11:45
首先看失圓的具體位置
一般在檢驗(yàn)根部時(shí)做檢板
不要只量尺寸
如果量尺寸
以水平為基準(zhǔn)
每45度量一下

作者: sd5884988 時(shí)間: 2009-10-6 22:35
建議合模時(shí)利用角撐固定跟段部分，

作者: 36660267 時(shí)間: 2009-10-9 11:45
灌注完后，樹脂固化過程中是否對(duì)根部做了固定？
檢查殼體半圓

作者: qsqheb 時(shí)間: 2009-10-16 09:51
根部直徑多少？

作者: lewjane84 時(shí)間: 2009-10-16 12:12
預(yù)埋技術(shù),根部失圓.

一、一般來說預(yù)埋的話，根端圓直徑由法蘭可以保證，上下鋪層的層數(shù)是有保證的。這點(diǎn)預(yù)埋比打孔優(yōu)越得多。
二、出現(xiàn)失圓有很多原因，其實(shí)你說的現(xiàn)象只是看著像失圓而以，其實(shí)有可能根端鋪層對(duì)接法蘭的地方剪布不齊平，這都沒有關(guān)系因?yàn)椴紝右呀?jīng)保證了。
三、如果真的如你說的失圓，有可能是脫模太早了，要等葉片自然冷卻后在脫模。
四、有可能模具面和預(yù)埋螺套之間的間隙較大，纖維布層層數(shù)不夠造成真空壓得時(shí)候下滑。

作者: xumin3041 時(shí)間: 2009-10-16 13:06
呵呵小弟說兩句：模具沒有問題但是產(chǎn)品失去原來的設(shè)計(jì)形狀這個(gè)主要是成型過程中發(fā)生自動(dòng)離模了我們采用的方法是一加強(qiáng)過程控制二是采用成型糊制的辦法（加預(yù)制的辦法不科學(xué) 理論上應(yīng)該會(huì)降低力學(xué)性能個(gè)人觀點(diǎn)）

作者: xumin3041 時(shí)間: 2009-10-16 13:07
主要成型過程中過大的收縮力導(dǎo)致

作者: chq218 時(shí)間: 2009-10-16 13:32
1，如果你做預(yù)制件根部，鐵的法蘭邊可以幫助你得到較好的根圓，不過首先要保證模具合格，在做預(yù)埋件時(shí)，注意螺栓與預(yù)埋件的空隙處理，不要造成富樹脂去，容易引起收縮，焦黃
2，如果一次成型：1，要注意纖維層工裝2，避免螺栓與纖維層產(chǎn)生大縫隙，造成富樹脂區(qū)，3，合模要標(biāo)準(zhǔn)。

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