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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 環(huán)氧拉擠問題 [打印本頁]

作者: zhouchu2001    時間: 2010-1-22 09:30
標題: 環(huán)氧拉擠問題
我拉擠環(huán)氧棒材,纖維比例在70%左右,固化劑是酸酐類的。怎么拉擠出的棒材表面有粉末啊,越來越多,最后導致堵模。
沒有加填料的。要怎樣改善,請各位指教。
作者: liu780813    時間: 2010-1-22 09:55
有問題可以和我聯(lián)系,鞍山遠達電網(wǎng)工程有限公司,劉光旺,13704927338.0412-8918010
作者: 魯智深    時間: 2010-1-22 13:01
據(jù)我的經(jīng)驗和愚見:
1。纖維含量偏低;
2.不知道模具溫度是如何設(shè)定的,拉速如何?可能沒有固化完全吧.....
最好問下鄧總,他是專家哦!
作者: zhouchu2001    時間: 2010-1-24 08:33
纖維含量應該沒問題了,可能是固化問題。但降低拉速也不行啊?郁悶,環(huán)氧拉擠好像都有這個問題。
作者: 放牛山娃子    時間: 2010-1-25 09:46
根據(jù)我的經(jīng)驗,紗含量還是少了點。
作者: andjayzhen    時間: 2010-1-25 13:48
這個問題也碰到過,目前我們在實驗室里實驗的時候基本上不出現(xiàn)粉末現(xiàn)象了。
1、是否是玻纖含量過低??可適當增加紗線根數(shù)嘗試。
2、各段的溫度控制不穩(wěn)定??預熱區(qū)、加熱區(qū)、固化區(qū)的溫度控制可能是造成這個問題的主要原因。控制面板上顯示的溫度和實際測出來的溫度可能會不一樣。建議測一下實際的溫度與設(shè)置的溫度是否差距較大。
3、張力是否穩(wěn)定??
作者: zhouchu2001    時間: 2010-1-26 09:17
首先謝謝樓上的幾位。
第一點 紗含量70%還少的話,一般要多少啊75%?
第二點 應該是主要原因吧  環(huán)氧拉擠對溫度這么敏感?
第三點 玻璃纖維的張力使用張力器控制就是一波三折的情況咯?
加點填料或則PE粉是不是能好點?
填料的話,環(huán)氧的填料一般加什么啊?
作者: mailuse    時間: 2010-1-27 18:45
應該是棒子在固化時已經(jīng)出現(xiàn)粘模。
作者: zhouchu2001    時間: 2010-1-28 08:33
那要加多脫模劑咯
作者: zhouchu2001    時間: 2010-2-1 13:59
加多脫模劑到3%還是不行?這到底是怎么了?
作者: 蕭雨    時間: 2010-2-11 08:28
不加填料,70%的含紗量是有點低
作者: lfrt    時間: 2010-2-11 09:51
1.紗含量70%有些偏低;
2.拉擠速率和溫度要相匹配;
3.拉擠前,仔細清理模具;還有模具內(nèi)壁光潔度要好;
作者: caiweishe    時間: 2010-2-11 15:17
注意脫模劑的類型,這是粘模的一種表現(xiàn)之一,只是粘模不是非常厲害。
作者: ywterry    時間: 2010-5-17 15:02
引用第9樓zhouchu2001于2010-02-01 01:59 PM發(fā)表的  :
加多脫模劑到3%還是不行?這到底是怎么了?

建議調(diào)整凝膠區(qū)溫度
作者: caoruiqian85    時間: 2010-5-18 21:08
我感覺紗線的張力也很重要
作者: 好好學習    時間: 2010-5-27 17:31
引用第14樓caoruiqian85于2010-05-18 09:08 PM發(fā)表的  :
我感覺紗線的張力也很重要
我不這么認為,我覺得還是溫度設(shè)置和拉擠速度的關(guān)系。
作者: zhouchu2001    時間: 2010-6-1 15:25
紗線張力確實也很重要。以上說的都要做到位才行。
作者: xinyuanfuhe    時間: 2010-12-23 15:37
可以聯(lián)系我13562800006
作者: xiaoyangzi    時間: 2010-12-23 17:45
[s:1]  [s:1]  [s:1]  [s:1] 各位就瞎編吧
作者: 風景如畫    時間: 2010-12-24 08:11
引用第18樓xiaoyangzi于2010-12-23 05:45 PM發(fā)表的  :
[s:1]  [s:1]  [s:1]  [s:1] 各位就瞎編吧
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作者: zhmingl    時間: 2010-12-24 15:15
原因:脫模效果差,模具內(nèi)壁粘模,碎片堆積劃傷制品表面,模具內(nèi)壁表面粗糙度值太高(制造原因或使用時劃傷、銹蝕。

    措施:選用好的脫模劑,清理,修復或更換合格模具,停機片刻在重新啟動,拉出粘模出的碎片,達到清理的目的。
作者: 新鮮人    時間: 2010-12-24 22:06
[s:1]  [s:1]
作者: jackiechen    時間: 2010-12-31 13:41
總覺得大家說的都有一定道理,但是都沒點到關(guān)鍵點
樓主對于情況的描述還是不明晰,如果方便,最好私下聯(lián)系問看看。壇子里很多技術(shù)牛人的
作者: mayfly    時間: 2011-1-5 09:33
在出現(xiàn)粉末的初期階段,通過短暫的停機(一般15秒左右),能把粘模所造成的原因去除。不過目前脫模劑一般都使用液體硅類的,與樹脂的一個混合效果應該也是很重要的一個原因。




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