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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: 注塑玻纖保留率請(qǐng)教（附電鏡圖） [打印本頁(yè)]

作者: ningboyubo 時(shí)間: 2010-3-19 15:20
標(biāo)題: 注塑玻纖保留率請(qǐng)教（附電鏡圖）
從材料角度出發(fā)，盡量降低螺桿對(duì)玻纖的損傷，使保留的玻纖盡可能長(zhǎng)，
我注出后的玻纖長(zhǎng)度只能達(dá)到對(duì)方材料的一半。
試過(guò)加長(zhǎng)玻纖，基本無(wú)效果。
使用過(guò)滑石等潤(rùn)滑填料，效果也不明顯
哪位大蝦有這方面的經(jīng)驗(yàn)，能分享一下，望不吝賜教，小弟拜謝

另注：對(duì)方注塑材料在模壓時(shí)會(huì)出現(xiàn)氣泡，發(fā)花等一系列問(wèn)題，表面極差，但注塑后表面極佳，強(qiáng)度也很高
下圖為對(duì)方產(chǎn)品和我公司產(chǎn)品的斷面電鏡分析圖（附件中）
希望大家分析一下這兩種材料的不同

作者: ningboyubo 時(shí)間: 2010-3-23 09:46
這方面沒(méi)行家，還是大家藏著呢

作者: 東來(lái)東往 時(shí)間: 2010-3-23 11:21
注塑材料是做什么類型產(chǎn)品？強(qiáng)度的具體要求如何？沒(méi)這些基本參數(shù)也很難分析！你可以將材料不同對(duì)比貼出來(lái)，有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)也才好分析和找到方向！

作者: shanghai252 時(shí)間: 2010-3-23 11:53
螺桿機(jī)對(duì)玻纖的破壞不可避免，且幅度不小。
要想真正意義上降低注射對(duì)玻纖的損傷，建議使用柱塞式注射機(jī)

從配方上講，使用潤(rùn)滑填料的意義不大，如果使用單絲直徑小的玻纖，其最小允許曲率半徑降低，有助于保持玻纖長(zhǎng)度，效果較為明顯‘但生產(chǎn)時(shí)的浸漬效果會(huì)打折扣。

熱塑行業(yè)針對(duì)這一問(wèn)題會(huì)使用一些模內(nèi)潤(rùn)滑劑，熱固應(yīng)用也可以，但選擇余地比較小，且容易造成強(qiáng)度和電絕緣性能的降低

作者: moslem86 時(shí)間: 2010-3-23 12:08
高手就是高手啊 [s:1]

作者: ningboyubo 時(shí)間: 2010-3-24 09:47

引用第2樓東來(lái)東往于2010-03-23 11:21 AM發(fā)表的 :
注塑材料是做什么類型產(chǎn)品？強(qiáng)度的具體要求如何？沒(méi)這些基本參數(shù)也很難分析！你可以將材料不同對(duì)比貼出來(lái)，有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)也才好分析和找到方向！

注塑后制品的強(qiáng)度會(huì)低于對(duì)方拉伸15%左右，壓縮沒(méi)問(wèn)題，硬度密度包括阻燃均基本一致，我只是想尋找各種途徑能降低磨損率，因?yàn)槲乙沧隽撕芏喾较虻呐Γ吘褂芯窒扌裕?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: ningboyubo 時(shí)間: 2010-3-24 09:52

引用第3樓shanghai252于2010-03-23 11:53 AM發(fā)表的 :
螺桿機(jī)對(duì)玻纖的破壞不可避免，且幅度不小。
要想真正意義上降低注射對(duì)玻纖的損傷，建議使用柱塞式注射機(jī)

從配方上講，使用潤(rùn)滑填料的意義不大，如果使用單絲直徑小的玻纖，其最小允許曲率半徑降低，有助于保持玻纖長(zhǎng)度，效果較為明顯‘但生產(chǎn)時(shí)的浸漬效果會(huì)打折扣。

.......

注塑工廠已使用目前最先進(jìn)的注塑設(shè)備，所以從注塑機(jī)那塊沒(méi)什么辦法，
我分析過(guò)對(duì)方的玻纖形態(tài)，從電鏡圖上也可看出，其玻纖直徑與我的相同，所以玻纖也沒(méi)得考慮
樓主是否使用過(guò)某些熱塑的潤(rùn)滑劑，能否給我推薦一下，我對(duì)熱塑那塊比較陌生

作者: ningboyubo 時(shí)間: 2010-3-24 09:58
是否從填料種類，低收縮種類，等各方面幫我分析一下，因?yàn)閷?duì)方注塑材料很密實(shí)且韌性很好（這點(diǎn)很特別），整體流動(dòng)性很好，小弟拜謝

作者: 東來(lái)東往 時(shí)間: 2010-3-24 10:36
如果兩者材料注塑工藝基本一致的情況下出現(xiàn)拉伸強(qiáng)度相差15%，就需要對(duì)比注塑前材料強(qiáng)度與經(jīng)過(guò)螺桿后材料強(qiáng)度，如果強(qiáng)度損耗出在這個(gè)環(huán)節(jié)上可能要思考的是如何提升出螺桿后的兩種材料強(qiáng)度的一致性了

作者: ningboyubo 時(shí)間: 2010-3-24 11:31

引用第8樓東來(lái)東往于2010-03-24 10:36 AM發(fā)表的 :
如果兩者材料注塑工藝基本一致的情況下出現(xiàn)拉伸強(qiáng)度相差15%，就需要對(duì)比注塑前材料強(qiáng)度與經(jīng)過(guò)螺桿后材料強(qiáng)度，如果強(qiáng)度損耗出在這個(gè)環(huán)節(jié)上可能要思考的是如何提升出螺桿后的兩種材料強(qiáng)度的一致性了

測(cè)過(guò)你說(shuō)的注塑前后材料的強(qiáng)度值，無(wú)論注塑前強(qiáng)度是否比對(duì)方高，通過(guò)注塑螺桿后強(qiáng)度就比對(duì)方低，所以我覺(jué)得還是配方本身的問(wèn)題，可能某種收縮或填料（非輕鈣）使材料韌性和流動(dòng)性很好，但不知道種類

作者: wuselvlang 時(shí)間: 2010-3-24 19:12
改變螺桿螺距試試！

作者: ningboyubo 時(shí)間: 2010-3-25 14:36

引用第10樓wuselvlang于2010-03-24 07:12 PM發(fā)表的 :
改變螺桿螺距試試！

該注塑機(jī)已是比較先進(jìn)的一種了，況且別人的材料能通過(guò)的

作者: shanghai252 時(shí)間: 2010-3-26 17:00

引用第7樓ningboyubo于2010-03-24 09:58 AM發(fā)表的 :
是否從填料種類，低收縮種類，等各方面幫我分析一下，因?yàn)閷?duì)方注塑材料很密實(shí)且韌性很好（這點(diǎn)很特別），整體流動(dòng)性很好，小弟拜謝

可以考慮一下高嶺土，或者可以高數(shù)我“對(duì)方”的名字，沒(méi)準(zhǔn)能知道一些他們的用料習(xí)慣

作者: smcbmc 時(shí)間: 2011-1-28 08:48
這個(gè)問(wèn)題能夠反映材料設(shè)計(jì)的差異，希望大家能夠獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，找到解決的辦法，拓寬材料的使用領(lǐng)域！

作者: shawn 時(shí)間: 2011-1-28 10:56
用過(guò)長(zhǎng)纖？是長(zhǎng)纖增強(qiáng)PP還是尼龍？長(zhǎng)纖材料在注塑時(shí)要考慮到澆口，不要用平澆口和點(diǎn)澆口，而要用圓澆口和扁澆口，最好是大于3毫米的，否則玻纖很容易斷。提高溫度和背壓，可以增加流動(dòng)性和分散性，但容易讓玻纖變短。盡量使用熱流道而不是冷流道。螺桿是柔性螺桿么？感覺(jué)上最好不要加填料。

作者: cj0hao 時(shí)間: 2011-1-28 12:09
你的料團(tuán)是什么顏色的，用的是鈦白粉嗎？

作者: 揚(yáng)帆起航 時(shí)間: 2011-1-30 05:32
先進(jìn)的設(shè)備未必一定都能制作出好產(chǎn)品，就好像制作A級(jí)表面表面的產(chǎn)品也是有條件，同樣的配方不同的廠家做出來(lái)的效果差異很大的。樓主要對(duì)設(shè)備的某些參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，這樣對(duì)纖維的損傷就會(huì)減少的。再有，看了樓主發(fā)的掃描電鏡圖，兩種料所用的填料的表面形態(tài)相差還是比較大的。 [s:1]

作者: aids521 時(shí)間: 2011-2-7 22:02
注塑和模壓不能對(duì)比的吧，有點(diǎn)差別
和人見(jiàn)解

作者: caiweishe 時(shí)間: 2011-2-9 08:46
使用一下BYK的工藝助劑即可。

作者: tin 時(shí)間: 2011-2-9 10:04
別人的玻纖和你的玻纖還是有一定差別的，不單單是玻纖直徑那么簡(jiǎn)單。對(duì)方的玻纖上有很明顯的樹脂粘附，其玻纖樹脂結(jié)合良好，你的產(chǎn)品可以看見(jiàn)玻纖表面很干凈，沒(méi)沾上樹脂。見(jiàn)仁見(jiàn)智了，不是行家還真不敢說(shuō)問(wèn)題在哪里。

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