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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標題: 說一些氣瓶設(shè)計的東西 [打印本頁]

作者: 且聽風(fēng)吟    時間: 2010-5-3 20:18
標題: 說一些氣瓶設(shè)計的東西
設(shè)計依據(jù):國標
設(shè)計內(nèi)容分為內(nèi)膽與復(fù)合材料層

內(nèi)膽部分
根據(jù)標準要求,內(nèi)膽的設(shè)計爆破壓力不小于26MPA,設(shè)計公式請參照鋼質(zhì)無縫瓶的爆破壓力推導(dǎo)公式.用此公式來逆推無縫氣瓶的設(shè)計壁厚.

內(nèi)膽材料:30CrMo

復(fù)合材料部分
根據(jù)標準要求,整體爆破壓力最?。担癕PA,復(fù)合材料層設(shè)計公式請參照復(fù)合材料手冊中關(guān)于環(huán)向纏繞的設(shè)計公式,不過請減去內(nèi)膽的爆破壓力.
  理想的設(shè)計壓力以58-60MPA為宜.在這里,我們需要考慮到,對于內(nèi)膽來說,筒體部分,環(huán)向應(yīng)力是軸向應(yīng)力的2倍,我們的設(shè)計就是以此為根據(jù).復(fù)合材料層的強度加上內(nèi)膽環(huán)向應(yīng)力,略小于軸向應(yīng)力.這樣,就能保證破口位置在筒體部分或者至少斷成兩截.
  以此為基本,進行復(fù)合材料層設(shè)計.
  對于玻璃纖維,可以采用E玻纖或者S玻璃纖維,但是,國內(nèi)都用E玻纖.但請不要隨便使用.因為普通E玻纖的強度衰減是非常厲害的. 這里面我們推薦采用ECR玻璃纖維,其強度衰減率是E玻纖的20倍.所以非常適合長時間使用的車用復(fù)合氣瓶.

樹脂體系  
  國內(nèi)基本上全部采用環(huán)氧酸酐體系.具體固化制度因公司而宜,但大都差不多,上下十度偏差.

纏繞機
  最低端2維纏繞機完全能夠滿足你的要求

自緊壓力
  有空會在論壇發(fā)一個關(guān)于自緊壓力的ANSYS設(shè)計示例


關(guān)于開裂問題(環(huán)向裂紋)
  目前為止,國內(nèi)沒有一家能夠解決,而且開裂不影響氣瓶的任何性能,不影響使用.只是感覺上害怕.其實我們做復(fù)合材料的都應(yīng)該知道,由于內(nèi)膽起了密封作用,玻璃纖維開裂是沒有一點關(guān)系的.但請注意,我所說的開裂,均是環(huán)向裂紋,如果產(chǎn)生了縱向裂紋,那么,有可能是你的樹脂體系有問題,要么是沒固化好,要么是吸潮了.如果在使用是發(fā)生,這就是應(yīng)力開裂,這種瓶子必須報廢.
  你能夠做到的,就是盡可能的減輕裂紋.具體方法請從樹脂體系,纏繞工藝,張力等等方面想辦法.
暫時寫到這,有空補充....有問題可以提問
作者: energy    時間: 2010-5-4 22:11
支持師兄分享!師兄自緊壓力優(yōu)化都自己做了,往能指點一二啊
作者: 且聽風(fēng)吟    時間: 2010-5-5 13:09
沒什么的,自緊壓力這一塊,每家都差不多,壓力差一點沒關(guān)系。關(guān)鍵還要衡量讓氣瓶開裂不嚴重。所以不是越高越好。
作者: yhwqy0928    時間: 2010-5-22 10:22
太好了謝謝
作者: cqlibin    時間: 2010-6-29 14:05
環(huán)向開裂使用中實際是有害的。這一點我在定期檢驗中發(fā)現(xiàn)許多。
作者: wxlabcdef    時間: 2010-8-28 09:26
能說說環(huán)向開裂的危害嗎
作者: 萬事通    時間: 2010-9-9 19:06
同LS的問題 我也想知道
作者: 會飛的魚    時間: 2010-9-17 14:30
頂你!補充期待專家來!
作者: 且聽風(fēng)吟    時間: 2010-9-20 20:53
關(guān)于環(huán)向裂紋,有爭議,沒有定論,所以檢驗國標出來后,沒有提這個事情.各個檢驗站也都是自己把握.有的是看多少條裂紋,有的是看多少寬,有的結(jié)合起來看
作者: 且聽風(fēng)吟    時間: 2010-9-20 20:54
我指的是環(huán)向裂紋,縱向裂紋,肯定是不行的,有了就報廢,是應(yīng)力開裂.實際上,有可能是樹脂強度由于固化劑吸濕導(dǎo)致固化不完全,沒有強度引起的
作者: evanliu69    時間: 2011-9-26 15:21
我們也見過細小縱向裂紋(是否說縱向樹脂紋更合適?),它只是局部淺表有,很細很淺,遠未傷到紗,主要發(fā)生在膠厚不均的地方(也包括起膠瘤的地方),我們專門就此做過疲勞(22500次)和水爆(大于設(shè)計值50),均沒有問題,這樣的氣瓶報廢是否合理?
作者: 且聽風(fēng)吟    時間: 2011-9-27 10:32
樓上的同志,你可以做驗證,但出去的瓶子,如果發(fā)生這種問題,你能肯定是沒有問題嗎。所以只能報廢處理。因為如果真是因為應(yīng)力產(chǎn)生縱向裂紋,那么,問題會非常嚴重。
   這是復(fù)驗的要求。不能說你某個廠某一批產(chǎn)品好就說沒有問題。
   有了標準請嚴格按照標準執(zhí)行,否則出了問題誰負責(zé)
作者: evanliu69    時間: 2011-9-27 11:27
斑竹你好!縱向樹脂紋在固化時是如何產(chǎn)生的?為何同一爐同樣的工藝有的會出現(xiàn)有的沒有?如何解決?對于十分輕微的情況可以修復(fù)嗎?另外,GB24160/24162標準上真還找不到明確的規(guī)定說明,這是為什么?謝謝!
作者: 且聽風(fēng)吟    時間: 2011-9-28 11:14
請看修復(fù)的圖片示例,上面有縱向裂紋的
作者: evanliu69    時間: 2011-9-30 17:20
哪里有圖片呀?怎么沒有看到呀?




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