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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 手糊件如何兩面光? [打印本頁]

作者: 放牛山娃子    時間: 2010-6-13 12:54
標題: 手糊件如何兩面光?
我要糊L形玻璃鋼,尺寸80X130X10,如何一次性兩光?
作者: 東來種樹    時間: 2010-6-17 12:52
只有做成對模
作者: hhqrhh    時間: 2010-6-17 15:34
兩邊用模具一夾就行了
作者: 放牛山娃子    時間: 2010-6-17 15:54
引用第2樓hhqrhh于2010-06-17 03:34 PM發(fā)表的  :
兩邊用模具一夾就行了
手糊我是小學生,兩邊用模具如何趕走氣泡。另外纖維紋如何解決。
作者: vcd10000    時間: 2010-6-22 20:15
模具表面涂膠衣
作者: 放牛山娃子    時間: 2010-6-23 10:54
引用第4樓vcd10000于2010-06-22 08:15 PM發(fā)表的  :
模具表面涂膠衣
涂膠衣只解決一面光的問題,我現(xiàn)在是想如何用簡單的辦法一次性解決兩面光。有點像又要馬兒跑,又要馬兒不吃草的意思。
作者: lihui    時間: 2010-6-23 11:37
兩面在兩個模具里都刷膠衣,分別糊部分鋪層,再合模。
作者: jonson916    時間: 2010-6-24 21:18
在模具上糊完后,貼上聚酯薄膜,刮板刮除氣泡,(蓋上玻璃),  萬事大吉
作者: armer999    時間: 2010-6-24 23:35
兩面模上膠衣,再輔纖維紋,依手糊方式做滿半邊模,另一面模具相同操作,再用螺絲鎖緊,或是用油壓機壓\\緊.后者壓力大,較為理想
作者: 放牛山娃子    時間: 2010-6-25 08:40
引用第7樓jonson916于2010-06-24 09:18 PM發(fā)表的  :
在模具上糊完后,貼上聚酯薄膜,刮板刮除氣泡,(蓋上玻璃),  萬事大吉
用刮板刮的方法還是無法完全消除泡,(無法達到兩面光,或者說光面不平整),作業(yè)指導書也不好寫,刮到什么程度?用多大的勁?刮多快等?煩哪!我知道這種方法比較省事,質(zhì)檢時無法省心。
作者: 放牛山娃子    時間: 2010-6-25 08:44
引用第8樓armer999于2010-06-24 11:35 PM發(fā)表的  :
兩面模上膠衣,再輔纖維紋,依手糊方式做滿半邊模,另一面模具相同操作,再用螺絲鎖緊,或是用油壓機壓緊.后者壓力大,較為理想
說的比較明白,頂了。
作者: dingmx    時間: 2010-8-9 09:36
如果對產(chǎn)品的其它沒有要求(只要兩面光的活),還可以在兩產(chǎn)品中間采用發(fā)泡工藝連接,效果不錯
作者: 放牛山娃子    時間: 2010-8-9 10:40
引用第11樓dingmx于2010-08-08 03:36 PM發(fā)表的  :
如果對產(chǎn)品的其它沒有要求(只要兩面光的活),還可以在兩產(chǎn)品中間采用發(fā)泡工藝連接,效果不錯
你是指聚氨酯發(fā)泡還是不飽和聚酯發(fā)泡?有點意思!聚氨酯發(fā)泡接觸過,不飽和聚酯發(fā)泡沒接觸過,不會,能教教嗎?
作者: dingmx    時間: 2010-8-9 11:39
是硬脂聚氨酯發(fā)泡,不好意思我沒有做過,見另人做過。
作者: dingmx    時間: 2010-8-9 11:41
采用聚氨酯 灌注法
作者: 放牛山娃子    時間: 2010-8-9 14:29
引用第13樓dingmx于2010-08-08 05:39 PM發(fā)表的  :
是硬脂聚氨酯發(fā)泡,不好意思我沒有做過,見另人做過。
我們當時聚氨酯發(fā)泡是為了提高產(chǎn)品剛度,由于發(fā)泡時增強材料不好加入,即使加入它的流動性與聚氨酯不一定同速,所以發(fā)出的泡強度不是很高。
可以說,發(fā)泡和手糊是兩類性質(zhì)的產(chǎn)品,無法替代。僅管發(fā)泡比較容易實現(xiàn)兩面光,但它的工藝缺陷決定它不能取代手糊。

作者: dingmx    時間: 2010-8-12 10:18
我指的是兩面玻璃鋼都做好后,兩面合模(正反扣上),中間用發(fā)泡連接(粘結(jié))即可,發(fā)泡材料是液體原料混合反應,不知你知不知道汽車用儀表臺工藝,就可以用那種發(fā)泡材料連接
作者: ktking    時間: 2010-8-12 10:57
如果你做的是中空的
我有一個很好的辦法
作者: 放牛山娃子    時間: 2010-8-12 12:57
引用第17樓ktking于2010-08-11 04:57 PM發(fā)表的  :
如果你做的是中空的
我有一個很好的辦法
想聽,麻煩說說。
是否中空不重要,說不定下次設計就會設計成中空的。

作者: 南京老孫    時間: 2010-8-12 15:14
引用樓主放牛山娃子于2010-06-13 12:54 PM發(fā)表的 手糊件如何兩面光? :
我要糊L形玻璃鋼,尺寸80X130X10,如何一次性兩光?


兩邊噴膠衣,,鋪好玻纖,,合模,真空輔助,導流樹脂進入,  就可以達到你的要求,,,電話聯(lián)系
作者: 無鉛膠衣    時間: 2010-8-18 17:30
樓主這是討論貼吧,如何實現(xiàn)兩面光,總結(jié)以上有三種方法:
1、積層好后刮PET膜
   這種方法氣泡是沒有問題,手糊完全可以排出來,不需真空,但是,PET的厚度很關(guān)鍵,厚了,平整度能確保,但排氣泡非常困難(厚度1.0mm以上),薄了,氣泡能排得很干凈,但平整度確保不了,凹凸很多,總之,此方法適用于對此貼膜的光面要求不嚴格的產(chǎn)品,效率高,成本低。
2、合模
  此方法對模具的要求較嚴格,模具是控制厚度的關(guān)鍵(兩個模具的合模定位至關(guān)重要),只需要計算好纖維層數(shù),模具兩面噴膠衣,鋪氈積層,確保2個模具的最后一層纖維在沒有固化的時候合模即可,就算是有氣泡排不出來,只要是纖維層數(shù)上計算琥確,也只是很少量的,再者此氣泡在中間位置,對產(chǎn)品強度及外觀都沒有影響。
  模具合模定位直接決定著產(chǎn)品厚度,不論是實心還是中空。
3、發(fā)泡
  發(fā)泡出來的東西一般都用來做保溫材,這己經(jīng)是一種復合材了,應該不屬于手糊的范圍了。
作者: gf-smc    時間: 2010-9-8 11:22
樓上說的前兩種方法我比較贊同,但是第三種,我認為也未嘗不可,只是要看你的產(chǎn)品要求了。這樣做出來的產(chǎn)品會有一些問題,但質(zhì)量比較輕??梢詫崿F(xiàn)兩面光,并能實現(xiàn)兩層玻璃鋼層的粘接,但要對發(fā)泡材料進行選擇使用。使用聚氨酯仿木料就可以。
作者: dengxinxxx01    時間: 2010-9-8 15:26
兩面模 全加膠衣 實在不行找個經(jīng)驗豐富的也行!
作者: 北京板材批發(fā)    時間: 2010-9-13 12:52
兩面夾,做成對模,頂樓上的
作者: 九頂靈山    時間: 2011-2-21 17:41
制品需要剛度就采用南京老孫說的方法:真空輔助(L-RTM);制品不需要剛度可以采用聚氨酯發(fā)泡;又要剛度又要輕可以采用袋壓法?;蛘哒椅野?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 51frp.net    時間: 2011-2-28 15:56
頂下
作者: rlnde    時間: 2011-3-14 18:25
兩面噴涂罩光清漆
作者: lilian    時間: 2011-3-17 23:27
[s:1]
作者: lilian    時間: 2011-3-17 23:29
[s:1]
作者: 無錫育達    時間: 2011-3-19 10:51
用正反雙面模具,然后兩面模具均涂膠衣、積存后 正反模具合模 ,脫模后兩面都光了

我司專業(yè)生產(chǎn)各類高質(zhì)量彩色膠衣和模具膠衣  有需要的朋友可以聯(lián)系我  13771118123 胡先生
作者: muhukui    時間: 2011-9-23 19:00
可以在一面模具上糊制,固化完成后不脫模,再在另一面模具上糊制,糊制完成后將固化好的那面連模具一起,壓到剛糊制好的產(chǎn)品上,給一定壓力固化就行了。這種辦法能做成兩面光的產(chǎn)品,關(guān)鍵是厚度控制。
作者: 超塑玻璃鋼    時間: 2011-11-9 10:53
大家說的大體差不多,這就是玻璃鋼手糊制品的特點。只要你想多點,一般情況下手糊制品難道還是比較小的。
作者: lufei686    時間: 2011-11-11 15:06
呵呵,好嗎
作者: 張洪華1    時間: 2011-11-17 20:12
LRTM
作者: 夢闌珊    時間: 2011-11-21 16:16
可以用壓模,像合頁一樣,不過需要樹脂含量高一點。
作者: 放牛山娃子    時間: 2011-11-21 16:54
引用第34樓夢闌珊于2011-11-20 10:16 PM發(fā)表的  :
可以用壓模,像合頁一樣,不過需要樹脂含量高一點。
壓模是什么工藝?
模壓了解一點,壓模不太清楚。模壓的樹脂含量低于手糊。
作者: 張洪華1    時間: 2011-11-21 17:00
兩面光----------首選LRTM
作者: wjt276    時間: 2011-12-15 14:11
產(chǎn)品兩面光:我們公司稱為合模具技術(shù)
意思就是用兩個以上的模具合在一起,讓外表面光滑。
具體:首先要做好產(chǎn)品模型→然后根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇好分模的位置→在分模的位置做好第一個模具的分模具板→完成第一個模具糊制→等第一個模具固化,支掉分模具板,把第一個模具翻邊當成第二個模具的分模具板→糊制第二個模具→等第二個模具固化→在第一、二個模具翻邊水槍轉(zhuǎn)打孔以便在合模具時可以用螺栓固定(也可以后期合用夾具)→模具制作完成

生產(chǎn)產(chǎn)品:在兩個模具上分類手工糊制模具壁上的部分(也就是產(chǎn)品的部分結(jié)構(gòu))→等快固化時→用切刀去翻邊的廢片→,伴一些樹脂泥子放在合??p處,→然后將兩模具合上→合用螺栓固可以再合用夾具加強→等固化就OK了

但有時會考慮兩模具會有平面移動的現(xiàn)象,可以在合模翻邊加上幾個限位塊就更好了。
作者: 張洪華1    時間: 2011-12-23 21:07

作者: 放牛山娃子    時間: 2011-12-28 14:38
引用第36樓張洪華1于2011-11-20 11:00 PM發(fā)表的  :
兩面光----------首選LRTM
最好的未必是最合適的。

直爬梯的配件,量小。

如果為它引進一套系統(tǒng),還不如直接開一副拉擠模具,上機臺拉。生產(chǎn)速度快,尺寸穩(wěn)定,表面光滑。

但每年用不了多少,長長短短、時常變化,用其它工藝有點大材小用。
作者: 促進劑    時間: 2011-12-28 17:27
引用第35樓放牛山娃子于2011-11-21 04:54 PM發(fā)表的  :

壓模是什么工藝?
模壓了解一點,壓模不太清楚。模壓的樹脂含量低于手糊。


實際上玻璃鋼手糊座椅就是采用的這種方法, 先用陰模手糊,然后用陽模手糊,然后陰陽模具相合,用扣釘扣上固化. 明白沒有,黃工?
作者: 放牛山娃子    時間: 2011-12-29 09:13
引用第40樓促進劑于2011-12-27 11:27 PM發(fā)表的  :



實際上玻璃鋼手糊座椅就是采用的這種方法, 先用陰模手糊,然后用陽模手糊,然后陰陽模具相合,用扣釘扣上固化. 明白沒有,黃工?

我有幾個產(chǎn)品也是用這種工藝,叫法不一樣。
作者: liouyao1010    時間: 2012-4-30 20:24
兩面光是不是說 兩個表面的表面質(zhì)量要求比較高啊 我們這里做的零件要是需要表面好 一般都是模具表面就很光滑刷脫模劑或是在模具上貼好脫模布 然后手糊好后  再另一個面上貼上表面光滑并有脫模布或刷脫模劑的層壓板 然后真空袋壓 固化后 出來后外表面和貼模具表面的 外觀質(zhì)量很接近了




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