引用樓主北極狐于2011-05-27 07:36 AM發(fā)表的 請教使用聚乙烯醇脫模劑時如何做到有光滑的表面? :
當(dāng)我們使用聚乙烯醇脫模劑時,往往先在模具表面涂擦脫模蠟。反復(fù)打光幾次后然后再涂一層聚乙烯醇脫模劑。
這個時候由于聚乙烯醇脫模劑的主要成分是水,涂在打光的蠟層表面自然就無法流平成膜。
往往表面會化開,干燥后的脫模劑看上去整個大花臉。嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀。
不知道各位是如何克服這種問題的??

引用第4樓還是不很懂于2011-06-09 09:00 AM發(fā)表的 :
樓上說的那種是熱塑性彈性膜,有一定厚度和強(qiáng)度。PVA脫模劑呢,含有的PVA非常少,是溶解在水里的,形成的膜是非常的薄,只能用水洗掉,撕不完的。而且,你模具上打蠟,再把水性的脫模劑涂上去,蠟的表面就無法形成均勻的涂膜,當(dāng)然會花了。一般來說只要模具表面足夠光滑,上三次PVA脫模劑。形成的隔離層是足夠脫模的,而且表面的光滑度是有保證的,光亮度,要看模具和膠衣的品質(zhì)來決定。個人觀點(diǎn),歡迎指正!
引用第5樓guoang于2011-06-09 10:37 AM發(fā)表的 :
樓上專家講的有些道理!
用PVA的想要光滑的表面的效果,是件費(fèi)力不討好的事,現(xiàn)在很多生產(chǎn)企業(yè)都不用了。原因有幾點(diǎn):
一是要做光滑的表面的效果,有幾個條件,模具光滑,是否有膠衣,固化溫度,脫模劑材質(zhì),及工藝,要有后處理等。這些因素要一致很快能達(dá)到。如不全具備,就要調(diào)劑來實現(xiàn),當(dāng)然要具體問題,具體分析。成本最高的,且質(zhì)量不穩(wěn)定。一是脫模劑應(yīng)用這塊,同脫模劑可應(yīng)用不同產(chǎn)品,不同工藝,不同人,但效果不一樣,在操作過程中會年上述因素影響的。這要看應(yīng)用經(jīng)驗了,這些東西才真正有價值的。一是成本?!∫稽c(diǎn)應(yīng)用經(jīng)驗,歡迎指正!
引用第6樓北極狐于2011-06-10 08:44 PM發(fā)表的 :
首先非常感謝“還是不很懂 ”版主的指點(diǎn)。
只是你說那種是熱塑性彈性膜我還是不那么認(rèn)同。
還有就是僅僅直接在模具表面直接上三次PVA脫模劑,而不采取其它措施。我感覺雖然不會粘模但脫模會比較費(fèi)勁(當(dāng)然這僅僅是我以前的經(jīng)驗也可能是不規(guī)范操作導(dǎo)致的)
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