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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: BMC高溫開裂味重 [打印本頁(yè)]

作者: ye06012523 時(shí)間: 2011-6-13 09:15
標(biāo)題: BMC高溫開裂味重
我們單位的BMC 145°左右壓制，現(xiàn)在250°烘箱10分鐘實(shí)驗(yàn)基本不變色（客戶要求），但是味道很重，而且產(chǎn)品有開裂表面鼓氣泡的現(xiàn)象，預(yù)固化也做到位了還是這樣，各位能否給點(diǎn)意見(jiàn)和措施

作者: zhngjin230 時(shí)間: 2011-6-13 09:39
我去玻璃鋼的生產(chǎn)車間，味道都很重的吧。

作者: gfzhai 時(shí)間: 2011-6-13 10:17
有可能是固化不完全，保壓時(shí)間不夠，再就是看看樹脂系統(tǒng)是不是太爛了。

作者: 揚(yáng)帆起航 時(shí)間: 2011-6-13 16:17
要看看固化是否完全才行的！產(chǎn)品有多厚？ [s:1]

作者: ye06012523 時(shí)間: 2011-6-14 07:48
固化應(yīng)該完全了的 5mm厚的圓片（用來(lái)測(cè)收縮率的那種）4分鐘固化時(shí)間

作者: city__star 時(shí)間: 2011-6-14 08:49
你說(shuō)的基本不變黃，那意思是說(shuō)還是有點(diǎn)變化的嗎？
屬固化不完全的可能性很大。
之前做過(guò)類似的實(shí)驗(yàn)，時(shí)間和溫度跟你現(xiàn)在的差不多，但做高溫實(shí)驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)大面積小氣泡；之后我用同樣的料提高了成型溫度和保壓時(shí)間，確實(shí)有很大的改善。而你說(shuō)的開裂現(xiàn)象不知道開裂周邊是否隆起，裂紋是不是不長(zhǎng)但比較多，如果出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象也還是固化不完全的表現(xiàn)。

作者: 中國(guó)2008 時(shí)間: 2011-6-14 11:44
固化是否完全是要看看檢測(cè)數(shù)據(jù)
不是看固化時(shí)間吧

作者: ye06012523 時(shí)間: 2011-6-14 15:59
不知您說(shuō)的這些數(shù)據(jù)該怎么檢測(cè)

引用第6樓中國(guó)2008于2011-06-14 11:44 AM發(fā)表的 :
固化是否完全是要看看檢測(cè)數(shù)據(jù)
不是看固化時(shí)間吧

作者: ye06012523 時(shí)間: 2011-6-14 16:01
我和你說(shuō)的情況是一模一樣，我開裂的制品是形狀比較復(fù)雜的，起泡的是形狀很簡(jiǎn)單的圓片。烘后的異味不知你怎么解決的？

引用第5樓city__star于2011-06-14 08:49 AM發(fā)表的 :
你說(shuō)的基本不變黃，那意思是說(shuō)還是有點(diǎn)變化的嗎？
屬固化不完全的可能性很大。
之前做過(guò)類似的實(shí)驗(yàn)，時(shí)間和溫度跟你現(xiàn)在的差不多，但做高溫實(shí)驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)大面積小氣泡；之后我用同樣的料提高了成型溫度和保壓時(shí)間，確實(shí)有很大的改善。而你說(shuō)的開裂現(xiàn)象不知道開裂周邊是否隆起，裂紋是不是不長(zhǎng)但比較多，如果出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象也還是固化不完全的表現(xiàn)。

作者: city__star 時(shí)間: 2011-6-14 18:27
異味也是固化不完全產(chǎn)生的后果，之所以固化不完全產(chǎn)生氣泡是因?yàn)閴汉玫闹破吩诟邷囟扔譀](méi)有壓力的狀況下受熱膨脹（主要是一些易揮發(fā)的小分子未完全反應(yīng)完殘留在此制品中，如苯乙烯），輕微的情況則是生產(chǎn)大面積小氣泡，當(dāng)某部位氣體量大到撐破時(shí)就形成了裂紋，同時(shí)也會(huì)有異味產(chǎn)生，所以從工藝上解決還是從固化上考慮。但是如果你使用的交聯(lián)單體過(guò)多時(shí)就會(huì)在制品中有過(guò)多的殘留，至于加多少除了計(jì)算外還要根據(jù)選用不同的固化劑而定，這里面就會(huì)有很多經(jīng)驗(yàn)上的東東了。還有一個(gè)永久性欠固化的問(wèn)題，就是引發(fā)劑的活性太高，產(chǎn)生的自由基未來(lái)得急引反鏈增長(zhǎng)反應(yīng)就重新自已聚合了，這樣就不論你加多高的溫度，多長(zhǎng)的時(shí)間都會(huì)是有很多單體殘留在制品中，同時(shí)產(chǎn)品的強(qiáng)度也會(huì)比較弱。

作者: city__star 時(shí)間: 2011-6-14 18:29
如有希望共同探討SMC、BMC缺陷問(wèn)題的可以加我QQ303427646，相互交流，共同成長(zhǎng)！

作者: 揚(yáng)帆起航 時(shí)間: 2011-6-16 10:31
希望多交流！ [s:1]

作者: nanjingdifei 時(shí)間: 2011-6-16 11:58
250度制品烘10分鐘就開裂，你要從制品內(nèi)應(yīng)力上考慮。還有材料選型，樹脂、低收縮劑等等
有嚴(yán)重的氣味，應(yīng)該是材料中殘留的小分子，如苯乙烯。

作者: caiweishe 時(shí)間: 2011-6-16 13:57
250攝氏度10分鐘要求樹脂耐熱性好，配方中各組分在模壓過(guò)程中無(wú)殘存。建議你能注意這方面。

作者: 揚(yáng)帆起航 時(shí)間: 2011-6-17 08:42
[s:1]

作者: 都市牧牛 時(shí)間: 2011-6-17 16:33
固化溫度高，外焦里嫩，應(yīng)力導(dǎo)致

作者: ye06012523 時(shí)間: 2011-6-20 09:35

引用第15樓都市牧牛于2011-06-17 04:33 PM發(fā)表的 :
固化溫度高，外焦里嫩，應(yīng)力導(dǎo)致

固化溫度不高啊，145度左右固化劑要求的溫度，會(huì)不會(huì)是制品固化速度不一樣產(chǎn)生應(yīng)力

作者: 都市牧牛 時(shí)間: 2011-7-15 11:09
制品的厚度是多少，固化時(shí)間稍微延長(zhǎng)再試試

作者: 揚(yáng)帆起航 時(shí)間: 2011-7-18 14:58
總而言之是固化不完導(dǎo)致的！ [s:1]

作者: yqch 時(shí)間: 2011-8-10 17:10
選用的樹脂、低收縮體系，固化劑種類，制品厚度，成型時(shí)間等因素綜合考慮！

作者: taibinsh 時(shí)間: 2011-8-19 13:44
把不耐那么高溫度的聚合物烤到那么高的溫度,里面的一些未參與反應(yīng)的低分子物在高溫下釋放出來(lái),當(dāng)然要開裂,有味道羅.建議溫度階梯分段后處理,多長(zhǎng)時(shí)間只有自己摸索了 [s:1]

作者: 揚(yáng)帆起航 時(shí)間: 2011-8-24 17:57
只要將固化的問(wèn)題解決好了，此種現(xiàn)象可定能消除的！

作者: 532965439 時(shí)間: 2011-9-24 15:22
我這邊有一種專針對(duì)玻璃鋼產(chǎn)品的除味劑，直接加到樹脂里面，除味效果很不錯(cuò)，產(chǎn)品固化后基本沒(méi)有什么氣味。有興趣加我QQ:532965439.

作者: 揚(yáng)帆起航 時(shí)間: 2011-9-27 11:57
可以看看！

作者: kyhg 時(shí)間: 2011-9-27 21:59
以后有需要SMC和BMC固化劑朋友可以聯(lián)系我們，我們是美國(guó)碩津固化劑能提供高效，高活性的固化劑。

作者: 532965439 時(shí)間: 2011-9-28 09:11
(, 下載次數(shù): 127) 玻璃鋼制品除味劑資料

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