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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 關(guān)于SMC的幾個設(shè)想 [打印本頁]

作者: catine 時間: 2005-5-20 09:31
標題: 關(guān)于SMC的幾個設(shè)想
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> 目前國內(nèi)SMC模壓成型溫度一般在140-150，壓力在15MPa上下。我們都知道手糊作業(yè)為低溫固化，放熱峰一般在80度。對于SMC成型能否控制在80度以下固化（算是中溫吧），這樣一來，工作壓力也將下降，不過對料的流動性要求應該更高，或者鋪料面積增大。固化體系要改變，普通的SMC樹脂能否經(jīng)得住考驗？
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> 請各位大俠考慮能否實現(xiàn)？

作者: fullmark-yjh 時間: 2005-5-20 15:56
為什么要這樣？
高溫加壓快速成型不是挺好的嗎？

作者: 亨利 時間: 2005-5-21 08:30
我聽說國內(nèi)現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)低溫固化模壓成型工藝，這對咱們現(xiàn)有的工藝可是一個不小的挑戰(zhàn)！預計未來幾年內(nèi)可能會得到推廣。[em09]

作者: SMC 時間: 2005-5-24 20:35

以下是引用catine在2005-5-20 9:31:05的發(fā)言：

<> 目前國內(nèi)SMC模壓成型溫度一般在140-150，壓力在15MPa上下。我們都知道手糊作業(yè)為低溫固化，放熱峰一般在80度。對于SMC成型能否控制在80度以下固化（算是中溫吧），這樣一來，工作壓力也將下降，不過對料的流動性要求應該更高，或者鋪料面積增大。固化體系要改變，普通的SMC樹脂能否經(jīng)得住考驗？
<> 請各位大俠考慮能否實現(xiàn)？

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>y以現(xiàn)有的SMC樹脂,我看不成,原因如下:
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>1.初期階段的不穩(wěn)定性；批量生產(chǎn)時,SMC的compound經(jīng)過高速分散，溫度較高，若是在夏季，溫度可能會上升到50度左右，此時如果采用“80度”以下的固化劑，則在SMC在生產(chǎn)初期階段時此系統(tǒng)穩(wěn)定性會存在問題。
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>2.熟化問題預固化問題：現(xiàn)有常規(guī)SMC樹脂的熟化溫度基本在40度左右，熟化溫度與固化溫度（假如是80度）相差僅40度，加之SMC在熟化過程中可能會放熱，那摸在熟期間可能會引起產(chǎn)品的預固化！
[em01][em01]

作者: 我是門外漢 時間: 2005-7-7 14:17
標題: [建議]

以下是引用catine在2005-5-20 9:31:05的發(fā)言：
<> 目前國內(nèi)SMC模壓成型溫度一般在140-150，壓力在15MPa上下。我們都知道手糊作業(yè)為低溫固化，放熱峰一般在80度。對于SMC成型能否控制在80度以下固化（算是中溫吧），這樣一來，工作壓力也將下降，不過對料的流動性要求應該更高，或者鋪料面積增大。固化體系要改變，普通的SMC樹脂能否經(jīng)得住考驗？
<> 請各位大俠考慮能否實現(xiàn)？

>也許可以做到，做出來的SMC必須在24小時內(nèi)使用，運輸、工作場地常年保持在20度左右！

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>不知道這樣的條件樓主認為哪個廠家可以做到呢？
[em05][em05][em05][em05][em05]

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>還有一點：目前模壓120度已經(jīng)算是低溫了，你那個溫度屬于超低溫，從模壓的歷史發(fā)展來看，講明白一點你那個設(shè)想屬于未來的產(chǎn)品－－也許是不可能實現(xiàn)的構(gòu)思！

[此貼子已經(jīng)被作者于2005-7-7 14:22:22編輯過]

作者: sand 時間: 2005-7-7 14:31

以下是引用catine在2005-5-20 9:31:05的發(fā)言：

<> 目前國內(nèi)SMC模壓成型溫度一般在140-150，壓力在15MPa上下。我們都知道手糊作業(yè)為低溫固化，放熱峰一般在80度。對于SMC成型能否控制在80度以下固化（算是中溫吧），這樣一來，工作壓力也將下降，不過對料的流動性要求應該更高，或者鋪料面積增大。固化體系要改變，普通的SMC樹脂能否經(jīng)得住考驗？
<> 請各位大俠考慮能否實現(xiàn)？

>In the future 可能實現(xiàn)，目前根本不現(xiàn)實。

作者: jelly 時間: 2005-8-21 08:42

以下是引用catine在2005-5-20 9:31:05的發(fā)言：

<> 目前國內(nèi)SMC模壓成型溫度一般在140-150，壓力在15MPa上下。我們都知道手糊作業(yè)為低溫固化，放熱峰一般在80度。對于SMC成型能否控制在80度以下固化（算是中溫吧），這樣一來，工作壓力也將下降，不過對料的流動性要求應該更高，或者鋪料面積增大。固化體系要改變，普通的SMC樹脂能否經(jīng)得住考驗？
<> 請各位大俠考慮能否實現(xiàn)？

>我覺得沒必要不光沒必要也不好實現(xiàn) 若要低溫固化你必須得克服分散填料以及添加劑帶來的溫度難啊[em05]

作者: 白秀才 時間: 2005-8-21 23:34

以下是引用catine在2005-5-20 9:31:05的發(fā)言：

<> 目前國內(nèi)SMC模壓成型溫度一般在140-150，壓力在15MPa上下。我們都知道手糊作業(yè)為低溫固化，放熱峰一般在80度。對于SMC成型能否控制在80度以下固化（算是中溫吧），這樣一來，工作壓力也將下降，不過對料的流動性要求應該更高，或者鋪料面積增大。固化體系要改變，普通的SMC樹脂能否經(jīng)得住考驗？
<> 請各位大俠考慮能否實現(xiàn)？

>80度以下的SMC模壓恐怕很難實現(xiàn),關(guān)鍵是片材的加工制造條件和儲存穩(wěn)定性之間存在著很難解決的矛盾,但象100-120度的熱壓溫度將來還是有可能實現(xiàn)的,希望各位大蝦在這方面多多努力!

作者: letgo508 時間: 2006-2-18 17:02
完全可以！低溫低壓SMC的關(guān)鍵技術(shù)就在于它的增稠，要選用合適的結(jié)晶樹脂！可以在3MPa、70度條件下進行固化！已經(jīng)有人申請了這項專利，但技術(shù)還不太成熟！國內(nèi)有SMC廠家用過低溫低壓SMC片材，是自己做的，可不是進口的喲！

作者: ctpin 時間: 2006-2-24 21:08
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>其實，我認為這是一個研究的方向。需要整合樹脂、固化劑、增稠等原料和使用工藝，模具等等一系列的問題，單純一兩個廠家很難解決這個問題，做模壓的作材料的應該在這個方向上多努力。單從能源的使用上來講就會節(jié)省很多。至于說成型、保存和使用時限的問題，我想絕對能解決的。<

> 不僅僅是SMC/BMC有這個問題，PREPREG也能在這方面取得突破是最好！

作者: zqsz 時間: 2006-3-29 10:42
溫州市中僑樹脂化工實業(yè)公司目前正高薪聘請BMC和SMC方面技術(shù)人才，也可以購買該方面技術(shù)，各位大蝦如有意或推薦請聯(lián)系：陳先生電話：0577 88131666 email :zqsz88@163.com

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