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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: 制漿造紙中的防腐蝕應(yīng)用技術(shù)探討 [打印本頁(yè)]

作者: alexwtt 時(shí)間: 2011-9-6 09:06
標(biāo)題: 制漿造紙中的防腐蝕應(yīng)用技術(shù)探討
制漿造紙中的防腐蝕應(yīng)用技術(shù)探討
武兵  王天堂陸士平
（上海富晨化工有限公司上海 200235）
摘  要:  本文就制漿造紙工藝過(guò)程中涉及到的防腐蝕問(wèn)題進(jìn)行了探討，并總結(jié)了多年防腐蝕施工經(jīng)驗(yàn)，并針對(duì)性的根據(jù)腐蝕情況進(jìn)行防腐蝕材料及其防腐蝕方案的推薦，
關(guān)鍵詞乙烯基酯樹(shù)脂  膠泥  磚板襯里紙漿漂白塔污水池玻璃鋼

1、前言
制漿造紙工業(yè)作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)之一從上世紀(jì)80年代末開(kāi)始得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，通過(guò)引進(jìn)國(guó)外技術(shù)和設(shè)備先后新建和擴(kuò)建了許多紙漿廠，如：四川雅安、福建邵武、廣西南寧和賀縣、廣東廣寧等紙漿公司（廠）。這些引進(jìn)工藝，基本上都采用二氧化氯漂白技術(shù)，因此在制漿過(guò)程中會(huì)使用或產(chǎn)生有腐蝕性的物質(zhì)，包括最終產(chǎn)生的廢水等等。如果對(duì)這些物質(zhì)所采取的防腐蝕措施不得當(dāng)，所造成的后果可能不僅僅是設(shè)備使用壽命年限的大幅度縮短，更有可能產(chǎn)生對(duì)自然環(huán)境污染，同時(shí)對(duì)人類自身健康產(chǎn)生巨大威脅。因此在生產(chǎn)過(guò)程中如何對(duì)一些設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行有效的防腐蝕處理也是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)之一。筆者公司作為專業(yè)的防腐蝕材料和防腐蝕技術(shù)供應(yīng)商，有幸參加了幾個(gè)紙業(yè)公司從設(shè)計(jì)到建設(shè)過(guò)程中的防腐蝕選材、設(shè)計(jì)和施工工作。在這里集合我們多年的防腐蝕經(jīng)驗(yàn)和在實(shí)際工作過(guò)程中遇到的一些問(wèn)題進(jìn)行探討，與大家分享。本文將著重對(duì)紙漿漂白塔和污水池這兩個(gè)比較典型且腐蝕比較嚴(yán)重的設(shè)施進(jìn)行介紹。

2、制漿造紙工藝中的防腐蝕
2．1、紙漿漂白塔
造紙過(guò)程中生成的原漿由于色澤差，需要漂白后才能用來(lái)造紙。目前世界上發(fā)達(dá)國(guó)家提高紙漿白度的重要工藝就是采用二氧化氯漂白。但二氧化氯是一種易爆、有毒及高度腐蝕性的漂白劑，因此漂白系統(tǒng)的設(shè)備防腐蝕處理顯得極其重要。漂白塔作為漂白系統(tǒng)的重要設(shè)備，其防腐蝕處理方法和效果將直接影響到設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
在廣東鼎豐項(xiàng)目中，本公司的技術(shù)人員和設(shè)計(jì)院及業(yè)主的相關(guān)設(shè)計(jì)人員在查閱了大量的資料文獻(xiàn)后發(fā)現(xiàn)國(guó)外主要是用采用雙酚A型環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂的玻璃鋼來(lái)制作二氧化氯的反應(yīng)罐、吸收塔，漂白工段D級(jí)、C/D級(jí)的濾液槽等；用雙酚A型環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂配制耐腐蝕膠泥來(lái)粘貼耐酸磚板的方式來(lái)對(duì)漂白工段的D級(jí)、C/D級(jí)漂白搭等設(shè)備進(jìn)行防腐蝕內(nèi)襯處理。在90年代，引進(jìn)設(shè)備時(shí)如果一起引進(jìn)防腐蝕材料，不但增加了投資，且引進(jìn)的耐蝕樹(shù)脂和膠泥由于有貯存期不超過(guò)3—6個(gè)月及需冷藏運(yùn)輸、存放的限制，給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)極大困難。經(jīng)過(guò)我們反復(fù)論證和多次對(duì)比實(shí)驗(yàn)，最后決定選用上海富晨化工有限公司的標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂F(xiàn)UCHEM854來(lái)取代國(guó)外某品牌的樹(shù)脂作為基體材料。在這里主要介紹選材過(guò)程中所做的一些對(duì)比實(shí)驗(yàn)及最終選擇FUCHEM854樹(shù)脂的原因。
首先對(duì)雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂的一些性能做些簡(jiǎn)單介紹，并對(duì)兩種樹(shù)脂的一些典型性能做一個(gè)比較。
2．1．1、樹(shù)脂性能
標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)反應(yīng)合成的乙烯基樹(shù)脂，已溶于苯乙烯溶液，具體分子結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖1。該類型樹(shù)脂具有以下特點(diǎn)：

圖1 標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)
⑴ 在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑，使乙烯基樹(shù)脂能迅速固化，很快得到使用強(qiáng)度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物；
⑵ 采用甲基丙烯酸合成，酯鍵邊的甲基可起保護(hù)作用，提高耐水解性；
⑶ 樹(shù)脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學(xué)聚酯（雙酚A-富馬酸UPR）少35-50%，使其耐堿性能提高；
⑷ 較多的仲羥基可以改善對(duì)玻璃纖維的濕潤(rùn)性與粘結(jié)性，提高了層合制品的力學(xué)強(qiáng)度；
由于僅在分子兩端交聯(lián)，因此分子鏈在應(yīng)力作用下可以伸長(zhǎng)，以吸收外力或熱沖擊，表現(xiàn)出耐微裂或開(kāi)裂。表1是兩種標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂典型性能的比較
表1 兩種標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂典型性能比較
一國(guó)外產(chǎn)品 854乙烯基
HDT ℃ 105 105
抗張強(qiáng)度Mpa 81 82
抗張模量Gpa 3.3 3.28
斷裂伸長(zhǎng)率% 4.7 4.8
彎曲強(qiáng)度Mpa 116 115
彎曲模量Gpa 3.6 3.7
上述數(shù)據(jù)，可以確定在力學(xué)性能上FUCHEM854完全可以達(dá)到國(guó)外樹(shù)脂的水平，接下來(lái)重點(diǎn)就是防腐性能的比較實(shí)驗(yàn)。
2．1．2、耐蝕試驗(yàn)
2．1． 2．1、試驗(yàn)用主要原材料
FUCHEM—854乙烯基酯樹(shù)脂，
國(guó)外通常采用的某品牌乙烯基酯樹(shù)脂，
2．1．2．2、試樣制作
樹(shù)脂與耐酸粉料按比例充分?jǐn)嚭途鶆蚝?，倒?333)cm3模具內(nèi)，1天后脫模，常溫養(yǎng)護(hù)28天后待用。
2．1．2．3、浸泡條件
浸泡溫度：852℃，在電熱恒溫水浴槽內(nèi)進(jìn)行
浸泡時(shí)間：1000h
浸泡介質(zhì)：①CL2：CLO2＝4：1(重量比，均為100％純度，用藥量3％,按有效氯計(jì))
      ②CLO2：NaOH＝7.5：1(重量比，均為100％純度，用藥量CLO2為1.5％， NaOH為0.2％)
2．1．2．4、試驗(yàn)項(xiàng)目
① 試件外觀  ②試件抗壓強(qiáng)度保留率  ③試件重量變化率
2．1．2．5、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
采用《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)管理組確定的耐蝕樹(shù)脂膠泥評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),見(jiàn)表2
表2樹(shù)脂膠泥的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
級(jí)別失重％增重％強(qiáng)度％外  觀
耐＞-0.5 ＜+3 ＞-20 試件除顏                         色外，外觀無(wú)明顯變化
尚耐 -0．5～-3．0 +3～+8 -20~-40 試件表面略有起粉、粗糙
不耐    ＜-3 ＞+8 ＜-40 試件起鼓、起泡、                                           發(fā)酥、發(fā)軟、掉角、                                           脫皮、裂紋、破碎等
2．1．2．6、試驗(yàn)結(jié)果（見(jiàn)表3）
表3試驗(yàn)結(jié)果
介  質(zhì) 項(xiàng)目 854 進(jìn)口樹(shù)脂
CL2 /CLO2
＝4：1 重量變化率％ 0.3274 0.3534
強(qiáng)度保留率％ 87.43 85.51
外觀好好
CLO2/NaOH
＝7.5：1 重量變化率％ 0.2572 0.2958
強(qiáng)度保留率％ 88.98 87.86
外觀好好
*表內(nèi)每個(gè)數(shù)據(jù)均為3個(gè)試樣的平均值。
2．1．2．7、試驗(yàn)小結(jié)
根據(jù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，兩種樹(shù)脂都可以作為該段防腐區(qū)域的防腐蝕材料。在綜合了技術(shù)、經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上，最終選定FUCHEM—854乙烯基酯樹(shù)脂膠泥作為C/D段和D段炭鋼漂白塔內(nèi)襯磚板襯里的主要材料。

2．1．3、耐蝕膠泥與施工
2．1．3．1、耐蝕膠泥性能
由FUCHEM—854乙烯基酯樹(shù)脂、耐蝕粉料按比例攪拌而成的耐蝕膠泥，采用過(guò)氧化甲乙酮和環(huán)烷酸鈷引發(fā)促進(jìn)體系。樹(shù)脂膠泥的物理性能見(jiàn)表4
   表4 FUCHEM—854乙烯基酯樹(shù)脂膠泥的物理性能
項(xiàng)  目性能指標(biāo)
抗壓強(qiáng)度MPa 88.2
抗拉強(qiáng)度MPa 16.3
粘接強(qiáng)度MPa 2.8(與耐酸磚)
2.0（與鋼板）
抗彎強(qiáng)度MPa 41.5
吸水率％ 0.13
抗?jié)B性MPa >1.5
耐磨耗％ >0.020
最高使用溫度／℃ 100

2．1、3、磚板襯里施工步驟
⑴、碳鋼塔體表面噴砂處理Sa 2.5級(jí)。
⑵、封閉層底涂，涂FUCHEM-854乙烯基酯樹(shù)脂二道。
⑶、襯貼無(wú)堿無(wú)捻方格平紋布（δ=0.2mm厚），三層。（塔頂蓋內(nèi)襯布七層）
⑷、FRP隔離層上，面涂FUCHEM-854樹(shù)脂一道，撒布細(xì)石英砂。
⑸、異型磚排列、砌襯一層磚（δ=50mm厚）。（或標(biāo)形磚δ=20mm厚,雙層）

2．2、污水池
在污廢水處理池中，由于污廢水中含有大量的腐蝕性介質(zhì)，如含有廢酸、氧化性化學(xué)品等，對(duì)以混凝土為基礎(chǔ)的處理池其腐蝕性是較大的，未經(jīng)防腐蝕處理的砼處理池，一般情況下，2-3月個(gè)就會(huì)出現(xiàn)池表面的損壞、強(qiáng)度明顯下降。因此，必須對(duì)混凝土基礎(chǔ)的處理池進(jìn)行防腐蝕處理，針對(duì)紙漿行業(yè)的情況，可選用整體玻璃鋼（FRP）內(nèi)襯和乙烯基樹(shù)脂鱗片（VEGF）內(nèi)襯方式。
2.2.1
玻璃鋼襯里是最常見(jiàn)的防腐蝕處理方法，它是利用玻璃纖維增強(qiáng)塑料（俗稱“玻璃鋼”）結(jié)構(gòu)在混凝土基礎(chǔ)上形成一層防護(hù)，玻璃鋼襯里具有整體性、抗?jié)B性好和造價(jià)合理的特點(diǎn)，同時(shí)選用適當(dāng)?shù)姆栏g樹(shù)脂就能夠達(dá)到良好的防腐蝕效果。在玻璃鋼襯里防腐蝕工法中，一般采用玻璃纖維加玻璃纖維短切氈或表面氈的復(fù)合結(jié)構(gòu)，厚度在1-3mm之間。
目前在國(guó)外已經(jīng)很少采用環(huán)氧樹(shù)脂用于防腐蝕工程制作了，一般情況下會(huì)采用環(huán)氧樹(shù)脂改性的乙烯基酯樹(shù)脂，乙烯基樹(shù)脂正逐漸成為防腐蝕材料的首選材料。環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂是由環(huán)氧樹(shù)脂與甲基丙烯酸通過(guò)開(kāi)環(huán)加成化學(xué)反應(yīng)而制得。它保留了環(huán)氧樹(shù)脂的基本鏈段，又具有不飽和聚酯樹(shù)脂的良好工藝性能，而這些特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu)賦予了乙烯基樹(shù)脂較環(huán)氧樹(shù)脂更好的工藝特性、耐腐蝕性和耐候性。目前常規(guī)的雙酚A型乙烯基樹(shù)脂的室溫固化收縮率為3%左右，而我們選用低收縮FUCHEM891乙烯基樹(shù)脂的收縮率<1%，較環(huán)氧樹(shù)脂的線收縮率也低，這種樹(shù)脂更具有高耐蝕性、與填料良好的浸潤(rùn)性的特點(diǎn)，尤其適合膠泥的制作或者玻璃鋼內(nèi)襯制作。目前，在國(guó)內(nèi)一些紙漿工廠（金光紙業(yè)等）均有成功的應(yīng)用案例。下面是FRP襯里的施工過(guò)程及要點(diǎn)：
1> 封底層：在經(jīng)過(guò)處理的基層表面，均勻地涂刷封底料，不得有漏涂、流掛等缺陷，自然固化不宜少于24 h。
2> 修補(bǔ)層：在基層的凹陷不平處，應(yīng)采用樹(shù)脂膠泥料修補(bǔ)填平，自然固化不宜少于24 h，用樹(shù)脂膠泥料修補(bǔ)刮平基層。
3> 間歇法樹(shù)脂玻璃鋼鋪襯層的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）玻璃纖維布應(yīng)剪邊，滌綸布應(yīng)進(jìn)行防收縮的前處理。
（2）先均勻涂刷一層鋪襯膠料，隨即襯上一層纖維增強(qiáng)材料，必須貼實(shí)，趕凈氣泡，其上再涂一層膠料，膠料應(yīng)飽滿。
（3）應(yīng)固化24 h，修整表面后，再按上述程序鋪襯以下各層，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度。
（4）每鋪襯一層，均應(yīng)檢查前一鋪襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
（5）鋪襯時(shí)，同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50 mm，上下兩層纖維增強(qiáng)材料的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于50 mm。陰陽(yáng)角處應(yīng)增加一至二層纖維增強(qiáng)材料。
4>連續(xù)法樹(shù)脂玻璃鋼鋪襯層的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）平面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)或厚度，以不應(yīng)產(chǎn)生滑移，固化后不起殼、脫層為限。
（2）立面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)或厚度，以不應(yīng)產(chǎn)生滑垂、固化后不起殼、脫層為限。
（3）鋪襯時(shí)，上下兩層纖維增強(qiáng)材料的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于50 mm，陰陽(yáng)角處應(yīng)增加一至二層纖維增強(qiáng)材料。
（4）應(yīng)在前一次連續(xù)鋪襯層固化后，再進(jìn)行下一次連續(xù)鋪襯層施工。
（5）連續(xù)鋪襯到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度后，應(yīng)自然固化24 h，即可進(jìn)行封面層施工。
4> 樹(shù)脂玻璃鋼封面層的施工，應(yīng)均勻涂刷面層膠料。當(dāng)涂刷兩遍以上時(shí)，待第一遍固化后，再涂刷下一遍。

2．2.2
所謂的乙烯基樹(shù)脂鱗片襯里，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片，分別與各類耐腐蝕樹(shù)脂等混合，經(jīng)專用機(jī)械配制而成的膠泥（涂料），再經(jīng)施工涂敷于混凝土表面，室溫固化后所得到防腐蝕內(nèi)襯。根據(jù)樹(shù)脂基體的不同，有二種可供選擇：一種是環(huán)氧樹(shù)脂鱗片膠泥；另一種乙烯基酯樹(shù)脂鱗片膠泥（vinyl ester glass flake mortar），簡(jiǎn)稱為VEGF鱗片膠泥。相對(duì)而言，后者的綜合性能包括耐腐蝕性能和耐溫性能均優(yōu)于前者。VEGF鱗片膠泥具有以下特點(diǎn)：
（1）耐腐蝕性能好：由于VEGF鱗片材料采用的基體樹(shù)脂是高性能的乙烯基酯樹(shù)脂，該類型樹(shù)脂具有較環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐腐蝕性能；
（2）較低的滲透率：VEGF鱗片材料的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍；
（3） VEGF鱗片材料具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，因而VEGF鱗片材料涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性；
（4）耐溫差（熱沖擊）性能較好：涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與基材之間的線膨脹系數(shù)的差別，以避免由于溫差等因素而造成的脫層情況。
（5）耐磨性好：VEGF鱗片材料在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，VEGF涂層在受外機(jī)械損傷時(shí)的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢(shì)小，只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可進(jìn)行修復(fù)，并不影響使用性能，具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)
（6）工藝性較好：由于VEGF鱗片材料的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，對(duì)于一些工期較緊的工程項(xiàng)目，可以采用大面積無(wú)氣噴涂的施工，最大限度的縮短工期。
所以綜上所述，VEGF鱗片襯里不失為一種相對(duì)經(jīng)濟(jì)而有效的防腐蝕形式，VEGF襯里不僅可以提供有效的防腐蝕保障，更可以降低綜合成本（包括材料成本和施工成本），同時(shí)也沒(méi)有特別高的施工要求或難度，可以很好的適用于一些玻璃鋼不是特別適用的工況，如使用溫度相對(duì)較高、大面積施工或含大量粉塵沖擊的腐蝕環(huán)境。
2．2.1 膠泥施工過(guò)程及要點(diǎn)
在工業(yè)污廢水處理池等混凝土基層上施工的方法及過(guò)程相當(dāng)簡(jiǎn)單，具體的使用過(guò)程如下：
① 基礎(chǔ)混凝土要求養(yǎng)護(hù)期不少于28天，表面含水率應(yīng)＜6%。首先中和去掉表面的堿性物質(zhì)，并之后利用噴砂或其它機(jī)械方法去除混凝土表面浮灰，清理干凈后，然后用VEGF封閉底涂打底充分浸透，（很多公司沒(méi)有這種材料，基面強(qiáng)度不夠出現(xiàn)涂層剝離）；固化后施工VEGF底涂一兩道，干后施工下一工序;
② 用手工泥刀刮鏝刮（鏝刮每道厚1mm左右)或滾涂、刷涂、噴涂工藝，硬化后進(jìn)行下層施工，直至達(dá)到規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵；
③ 凹凸部位，適當(dāng)增加厚度，或用FRP復(fù)合使用；用VEGF樹(shù)脂罩面一至二道；

2．3玻璃鋼設(shè)備的防腐材料選擇
  制漿造紙工藝中還涉及到蒸煮、涂布，加工等環(huán)節(jié)，在這些環(huán)節(jié)中大量的物質(zhì)也有很強(qiáng)的腐蝕性，所以涉及到這些工藝的一些設(shè)備及輸送環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格的防腐蝕處理，目前在紙漿行業(yè)中有許多玻璃鋼設(shè)備的成功應(yīng)用。防腐蝕樹(shù)脂的選擇可據(jù)不同部位選用不同的樹(shù)脂，但主要防腐蝕部位是傳輸高溫濕氯氣的管道，現(xiàn)在基本都采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)。該設(shè)備中的防腐蝕樹(shù)脂可選用HET酸樹(shù)脂或酚醛環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂。
   HET酸樹(shù)脂（如791H樹(shù)脂）最大用途就是耐高溫濕氯氣。HET酸樹(shù)脂的耐腐蝕作用機(jī)理比較復(fù)雜，通常認(rèn)為HET酸樹(shù)脂與濕氯氣反應(yīng)生成一層“氯奶油”（氯化過(guò)程），該層結(jié)構(gòu)起到保護(hù)作用，延緩或阻止樹(shù)脂的進(jìn)一步腐蝕從而達(dá)到防腐蝕目的。一般情況下，在FRP設(shè)備運(yùn)作的前幾年中，氯化過(guò)程或滲透過(guò)程會(huì)持續(xù)進(jìn)行，一般可穿過(guò)1層C-玻表面氈和2層E-玻纖氈，試驗(yàn)表明：氯化后樹(shù)脂的密度和硬度越高，則氯化過(guò)程越慢。因此，在HET酸樹(shù)脂的實(shí)際使用過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際操作溫度、使用介質(zhì)及生產(chǎn)工藝等具體情況的不同，在對(duì)FRP的耐腐蝕層的厚度及鋪層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)過(guò)程中，考慮到腐蝕裕量。根據(jù)NBS 15-69或ASTM C 582中的防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，玻璃鋼設(shè)備應(yīng)設(shè)置腐蝕裕量層和防腐蝕層，腐蝕裕量層可以補(bǔ)償因氯化作用而損失的耐腐蝕層，并允許一定程度的氯氣滲透。這兩層加起來(lái)的厚度一般為6-9.5mm，在氯氣輸送管道中可以增加氈鋪層以增強(qiáng)耐腐蝕性能。
但目前國(guó)內(nèi)外一些廠家也采用酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂，酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂的工藝性較好，樹(shù)脂的放熱峰較高，在常規(guī)制作條件下，可以達(dá)到較高的固化度，在國(guó)外多年的使用經(jīng)驗(yàn)以及我們的使用經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)表明：FUCHEM 890樹(shù)脂能夠耐110℃的濕氯氣。
在制作玻璃鋼時(shí)，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)
（1）在FRP制品外側(cè)，制品應(yīng)該不透光，以防止氯氣/氫氣由于光引發(fā)引起爆炸。因此，最外層應(yīng)加入紫外線吸收劑。外層結(jié)構(gòu)用玻璃纖維氈結(jié)構(gòu)以獲得較高的樹(shù)脂含量，以增強(qiáng)FRP耐環(huán)境腐蝕性能。
（2）在大徑的管道制作中，一般采用纏繞工藝，外層的結(jié)構(gòu)層采用連續(xù)玻纖鋪層，但在內(nèi)側(cè)防腐蝕層制作中，一般采用氈，且鋪層厚度至少達(dá)到9.5 mm。
（3）另外，防腐蝕層的邊緣需用C-玻氈以加強(qiáng)，一般為至少為1 層或2層。

3、展望與評(píng)價(jià)
自1990年代第一次嘗試采用國(guó)產(chǎn)FUCHEM—854乙烯基酯樹(shù)脂應(yīng)用于紙漿廠漂白系統(tǒng)和污水池的防腐蝕處理取得全面成功以后，隨后在眾多的同類工程中，上海富晨化工有限公司的防腐蝕材料得到了大量的應(yīng)用。我們將繼續(xù)努力，為防腐蝕工業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。

[1] 王天堂,等.海特隆酸不飽和聚酯樹(shù)脂的性能及應(yīng)用.氯堿工業(yè),2002,273(5) :40-41.
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[3] 沈開(kāi)猷.不飽和聚酯樹(shù)脂及其應(yīng)用.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1996.
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[6] 陸士平等．建筑防腐蝕材料設(shè)計(jì)與施工手冊(cè)．北京：化工出版社，1996：260~273，278—281

The discussion of Corrosion Protection technology in Paper Industry

Wu Bing Wang tiantang Lu Shiping
（Shanghai Fuchen Chemicals Corp; Shanghai 200235）

Abstract： In this paper, anti-corrosion issues involved in pulp and paper process involved were discussed and summarized many years of construction experience ,and hereby we present the right anti-corrosion materials choice  and their technologies.
Keywords：vinyl ester resin, resin mortar, tiled lining, bleaching tower，sewage purifier, FRP

作者: 牛牛 時(shí)間: 2012-4-27 17:13
拜讀了

作者: 玻璃鋼大俠 時(shí)間: 2014-1-10 18:26
標(biāo)題: Re:
頂你。

作者: hbzyfrp 時(shí)間: 2014-7-22 19:02
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