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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: 玻璃鋼模具針孔是如何產(chǎn)生的及解決方法 [打印本頁]

作者: max13377729539 時間: 2019-6-29 11:46
標(biāo)題: 玻璃鋼模具針孔是如何產(chǎn)生的及解決方法
在玻璃鋼制品制作過程中極其容易出現(xiàn)針孔現(xiàn)象，這些針孔是如何產(chǎn)生的呢?我們又該如何有效地避免玻璃鋼模具針孔？下面，跟著迪瓦小編一起來學(xué)習(xí)一番吧：
膠衣的固化體系是比較容易產(chǎn)生針孔的，不成比例的促進劑和引發(fā)劑會在膠衣固化后，形成多余的膠衣殘留物，一旦進行脫模便會產(chǎn)生針孔。如果固化體系使用過量或者在氣溫過高的環(huán)境下也會導(dǎo)致膠衣的凝膠時間縮短，使得膠衣在應(yīng)用過程中帶入空氣無法及時溢出，從而導(dǎo)致膠衣中產(chǎn)生大量微型氣泡。如果膠衣量少，也容易因計量的誤差導(dǎo)致加入量比例不成正比，因此迪瓦脫模劑建議使用預(yù)促型膠衣。因為促進劑的加入比例比較精確，凝膠時間比較穩(wěn)定，減少了攪拌促進劑時引入氣泡次數(shù)，也很容易控制凝膠時間。
如果膠衣噴涂得過厚，在高觸變性的情況下，膠衣操作過程會帶入氣泡不便溢出，往往也是形成玻璃鋼模具針孔的原因之一。在適量的促進劑和引發(fā)劑，以及合理的凝膠時間，均勻的膠衣厚度可以有效地降低針孔的產(chǎn)生。
當(dāng)然也可以選擇優(yōu)質(zhì)的膠衣，模具膠衣作為模具的表層，對固化后的表面的強度和硬度有一定的要求。但由于模具膠衣會受到輔料、質(zhì)量、樹脂基體等方面的影響，膠衣的消泡性、流平性、觸變性、粘度等對成品質(zhì)量指標(biāo)有著很大的區(qū)別，也會在膠衣表層產(chǎn)生不同的缺陷。這樣的膠衣在施工時對操作人員的技能要求十分高，體現(xiàn)在施工時，現(xiàn)場操作人員必須要根據(jù)實際情況做出相應(yīng)的調(diào)整。我們常說的優(yōu)質(zhì)模具膠衣一般指的是噴涂型膠衣，具有高觸變性、良好的流平性和消泡性、低粘度、固化特定穩(wěn)定等優(yōu)點。為了達到最終目的，膠衣中除了會使用基體樹脂，還會添加消泡和流平的物質(zhì)，目的顯然易見，就是為了提高膠衣的消泡性和流平性。
如果在膠衣方面都不起作用，可以使用迪瓦封孔劑哦，封孔劑是一種模具表面針孔的封平劑，用于優(yōu)化模具表面平整度，進而提高產(chǎn)品的光澤度、平滑度、延長模具壽命，并為多次脫模發(fā)揮重要作用。

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