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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標題: 這模具怎么了 [打印本頁]

作者: 冬來種樹    時間: 2005-6-12 15:17
標題: 這模具怎么了
這段時間我們作了幾個新模具,膠衣是亞什蘭的模具膠衣間苯新戊二醇型,膠水是臺灣2504,溫度28C,濕度78%后固化時間是7天,當(dāng)時模具做出時效果很好。但是做了幾個產(chǎn)品以后,模具膠衣上面就出現(xiàn)了一團團的云紋,我們經(jīng)過用熱水,丙酮,洗衣粉洗,磨水再拋光后再做幾個以后就又出現(xiàn)以前相同的問題。脫模劑是美國硅脂黃色脫模蠟,積層我們膠衣是杰科爾特的,膠水是2504+國產(chǎn)191,固化時間30min左右?,F(xiàn)請教各位大蝦們,這模具究竟是怎么了???有什么辦法解決沒有???
[此貼子已經(jīng)被作者于2005-6-12 11:26:18編輯過]

作者: laney    時間: 2005-6-12 16:54
<>做模具時濕度有點高了(最好40~60%,高于65%得注意了哦!這也是我正苦惱的事。。。???)后固化溫度呢?</P><>另,ETERNAL2504是模具樹脂嗎?!沒聽他們說起過。</P><>問問ASHLAND,注意一下做產(chǎn)品前脫模劑的處理工藝(我猜可能就是這一步出的問題)</P>
作者: soundsee    時間: 2005-6-13 16:33
<>云紋不斷出現(xiàn),是不是出現(xiàn)在脫衣里?如果是這樣還是模具的后固化不足,換句話說是膠衣的固化度不夠,請問模具生產(chǎn)的周期有多長?</P>
作者: 脫模劑    時間: 2005-6-13 17:01
做出來的產(chǎn)品會反映出紋路嗎?
作者: soundsee    時間: 2005-6-13 17:13
<>估計不會,只是產(chǎn)品表面不亮,發(fā)烏發(fā)暗,不知是不是這樣?</P>
作者: 脫模劑    時間: 2005-6-13 17:27
<>我也欲到過這問題。。那是在做模具是濕度高產(chǎn)生的,,現(xiàn)在天氣好了就沒問題了。。把有問題的模具再處理一下就好了</P>
作者: 太陽    時間: 2005-6-13 18:18
<>這個問題象是膠衣固化不均,固化劑的加入量小,促進劑多.苯乙烯固化殘留造成. </P><>其2膠衣樹脂中加入色漿也有可能出問題.3,車間濕度大,溫度底也出這問題.  說起來換個好天氣好環(huán)境問題就解決一大步了.膠衣刷或噴的不均勻也出這問題.</P>
作者: 促進劑    時間: 2005-6-13 18:40
<>換模具膠衣!記得N年前在成都滑翔機廠,濕度溫度控制得很好(人家整個車間都是烘房)也出現(xiàn)這個問題!</P>
作者: 冬來種樹    時間: 2005-6-14 16:21
做模具時噴膠衣是嚴格按照標準1`5%加的催干水,固化時間是2小時。后固化時到焗房焗了7小時左右,還放置了7天。應(yīng)該不會是后固化的問題.,且亞什蘭的膠衣是預(yù)促進的,以前用亞什蘭的膠衣做模具基本沒什么問題。做產(chǎn)品時膠衣也到了焗房焗了20分鐘,且做強化層時也是很快固化(30分鐘),產(chǎn)品也是有一團團的云紋。用了很多的方法改進都沒辦法?。????[em06][em06][em06][em06]各位大蝦們俺在這里先謝謝你們了,你們還有什么辦法沒?????
[此貼子已經(jīng)被作者于2005-6-14 12:25:09編輯過]

作者: 促進劑    時間: 2005-6-14 19:15
換飛羅的試試效果,然后再來告訴我們結(jié)果,如何? 要不你問問這里的shanghai525,他是亞什蘭的!
作者: hellen    時間: 2005-6-14 20:21
標題: 隆重推出\"磚家\"脫模劑
找本論壇的\"脫模劑\"(020-82708476)要飛羅產(chǎn)品與美國的美光硅脂脫模蠟,也可請他做專業(yè)服務(wù)哦!
[此貼子已經(jīng)被作者于2005-6-15 12:57:12編輯過]

作者: 冬來種樹    時間: 2005-6-15 15:57
美國的美光脫模蠟效果一直都不錯的,我們都用了幾年了,都沒什么問題的。應(yīng)該不會是脫模蠟的問題吧??另哪位大蝦給我說說美光脫模蠟?。???[em14][em14][em01][em01][em01]先謝謝了
[此貼子已經(jīng)被作者于2005-6-15 12:59:16編輯過]

作者: soundsee    時間: 2005-6-17 12:20
<>如果確信各個環(huán)節(jié)都沒問題,那么就找找非技術(shù)因素吧!!</P>
作者: jiahaohui    時間: 2005-6-17 23:04
拍幾張問題照片傳上來讓大家給會診一下。
作者: caiweishe    時間: 2005-8-7 17:01
<> 這是脫模蠟沒有拋光好造成的</P>
作者: 白秀才    時間: 2005-8-10 23:02
<B>以下是引用<I>冬來種樹</I>在2005-6-14 16:21:07的發(fā)言:</B>
做模具時噴膠衣是嚴格按照標準1`5%加的催干水,固化時間是2小時。后固化時到焗房焗了7小時左右,還放置了7天。應(yīng)該不會是后固化的問題.,且亞什蘭的膠衣是預(yù)促進的,以前用亞什蘭的膠衣做模具基本沒什么問題。做產(chǎn)品時膠衣也到了焗房焗了20分鐘,且做強化層時也是很快固化(30分鐘),產(chǎn)品也是有一團團的云紋。用了很多的方法改進都沒辦法!?。浚??[em06][em06][em06][em06]各位大蝦們俺在這里先謝謝你們了,你們還有什么辦法沒?????


<>請告訴我,這種亞什蘭的膠衣在亞什蘭公司檢測的膠凝時間是多少,什么溫度,固化劑用量是多少?然后再請問你檢測的比較準確的膠凝時間是多少,什么溫度,固化劑用量是多少?或許我可以幫幫你!</P>
[此貼子已經(jīng)被作者于2005-8-10 23:03:09編輯過]

作者: kanan    時間: 2005-8-16 11:29
<>看過“冬來種樹”的問題現(xiàn)狀!</P><>感覺上面必定是蠟沒有打好的原因。通常來說現(xiàn)場跟辦公人員,技術(shù)人員之間是“被道”而行的。換句話的意思是說技術(shù)人員在施工作業(yè)上面的要求,現(xiàn)場不一定照做。這跟對事,做事的心態(tài)有關(guān)。</P><>上面有說到做了幾個成品后就會出現(xiàn)類似的云紋--即霧狀! 霧狀其實質(zhì)是蠟沒有真正意義上的清理干凈所留下的蠟洉。</P><>只要很好的將噴膠衣前模具上面的灰塵,蠟洉=去除干凈就不會有你所謂的云狀出現(xiàn)。</P><>現(xiàn)有的改進方法是,采用去蠟劑“型號自薦”將現(xiàn)有模具上的蠟洉做一步驟性的清理,完事后上蠟即可。但上蠟須得遵循相應(yīng)型號蠟的施工說明書。事后做脫模試驗。完事</P><>注意。在每次噴膠衣之前一定得將模具表面清理干凈,只有好的模具才能得到好的成品!!</P>
作者: 引發(fā)劑    時間: 2005-12-7 20:27
膠衣和結(jié)構(gòu)層之間沒處理好,很不好辦。
作者: launchmodel    時間: 2006-6-12 23:31
是不是做產(chǎn)品時加溫過高產(chǎn)生的布紋?我們的是。
作者: zhthwy    時間: 2006-8-3 15:27
應(yīng)該是前期膠衣噴涂操作問題,也有可能是膠衣厚度不均勻
作者: 丑小鴨    時間: 2006-12-24 02:43
很喜歡這樣的帖子~~
作者: NCHL    時間: 2006-12-25 11:51
說那么多,早該拍一張照片傳上來讓大家看看咯??!
作者: 谷孝明    時間: 2006-12-25 13:49
環(huán)境濕度大
是否用了水性脫模劑
模具噴或涮過程中有沒有帶進水或小分子物質(zhì)
固化劑的水含量是否過高
有沒有可能是膠衣的問題?
作者: yuo123    時間: 2006-12-27 08:50
模具樹脂層有較多低沸物,模具膠衣層固化過塊,有許多微孔,解決辦法燒模、封孔
作者: georgezuo    時間: 2007-3-27 09:20
亞什蘭膠殼本人用過一些時間,象你所說的問題在我這里也碰過,主要的原因是你的硬化劑比例太少,產(chǎn)生的二次硬化,或者是硬化劑攪拌不均勻,最好是要有圖片分析,或Emi|:steven7706@163.com
作者: 谷孝明    時間: 2007-3-27 10:59
你好,灰的地方硬度是否很低?
作者: yl419    時間: 2007-3-27 20:52
多做幾次,多次水磨,拋光后,能解決的.一般要3次.
基本上,每個做手糊的都碰到過.真不能確定是什么原因.只能這樣解決.
作者: l514913y    時間: 2007-3-31 22:47
我認同Kanan的說法了,技術(shù)方法應(yīng)該是沒有問題的了
作者: 俺不太懂    時間: 2007-4-1 08:30
我們也遇到過這樣的問題,我覺得16樓的專家說的好,我同意他的觀點.




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