>拉擠板材,模具為50,產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中逐漸變窄,最小時到了40.請問一下如何造成的?如何解決?</P>
>內(nèi)脫模劑不好啊</P>
>還有一個現(xiàn)象,我在停機后將模具打開,發(fā)現(xiàn)入口處寬度正常,在最高溫點附近有一個焦化點,正是這個點將產(chǎn)品擠窄的.</P>
>還有就是pultrusion先生提到的,停車3分鐘,再起動還能行嗎?</P>
>如果內(nèi)脫模劑過關(guān),停機十分鐘都能再啟動。</P><
>前一個問題要看你的最高溫度究竟是多高,而且配方是怎么樣的了。</P><B>以下是引用<I>pultrusion</I>在2005-7-1 14:05:02的發(fā)言:</B>
先生,你的產(chǎn)品粘模了啊?。。。”M快清理,要不產(chǎn)品要斷了。停3分鐘左右,慢慢起動設備,此時拉力很大,人要離遠點。
>鄧生所說的慢慢起動應該是從低速起動,逐漸至要求速度對吧?</P>
>樓主, 就用PMR系列之內(nèi)脫模劑IM02吧, 專用于環(huán)氧體系的
>找我也行哦, 呵呵......
>如果粘模輕的話沒有問題,如果較嚴重的話你可能要拆模了,先生。 <
>bamstone說得對,你的內(nèi)脫模劑有點問題的。要不你的模具有點問題。要不你的樹脂固化速度有點問題。 <
>停車清模一定要狠,只要模具口沒有凝膠出現(xiàn),那相對停車時間就要長一點,不要怕。要不你總是清不干凈,型材表面老是有問題。當然具體問題還要你自己來處理,理解就好了。</P>
>各位大蝦誰能告訴我對于粘模嚴重的樹脂應該選用什么樣的脫模劑。</P>引用第12樓新手于2010-05-19 06:02 PM發(fā)表的 :
我也多次遇到同樣的問題,大多是模具的問題
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