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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 看了走鋼絲的芙蓉王的帖子,我這個不懂SMC/BMC的是不是應該寫一點科普文章 [打印本頁]

作者: bamstone    時間: 2005-7-9 09:21
標題: 看了走鋼絲的芙蓉王的帖子,我這個不懂SMC/BMC的是不是應該寫一點科普文章
看了走鋼絲的芙蓉王的帖子,我覺得我這個不懂SMC/BMC的是不是應該從側(cè)重于理論的角度寫一點相關的科普文章。
就樹脂而言,模壓料可以有很多種,常見的包括UP、EP、酚醛體系。對于SMC/BMC一般采用UP樹脂,故此限于篇幅,僅針對UP體系。
本文力求通俗易懂,先概述再具體到每一項。在通俗易懂的基礎上,盡量添加一些理論分析性的文字。由于本人實際并沒有多少SMC/BMC的經(jīng)驗,本文的很多觀點都是根據(jù)基本原理推導而來。若要“授之以魚”,本人可能會力不從心,只要選擇“授之以漁”的道路。


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這個帖子又被頂起來了,實在是慚愧得緊。
本來想動用管理員權限,刪掉了事;但總歸是成長的印記,姑且留著吧。
一晃8年過去了,我從事復合材料行業(yè)也有了10個年頭(畢業(yè)10年),真正是一天SMC/BMC相關的工作也沒有干過,萬分慚愧。
要是早一點認識像常州華科公司的張明張工這樣的SMC/BMC專家,我是打死也不敢寫下這樣的帖子的。

2014年1月17日
作者: bamstone    時間: 2005-7-9 09:47
<>1. 通用模塑料所用聚酯組分</P>
<>     通用模塑料所用不飽和聚酯也是二元酸和二元酵縮聚而成。 其典型配方如下:
           順酐 3mol               苯酐  1mol                 丙二醇    4.5mol
     樹脂配方隨應用不同而異。配方中二元醇主要是丙二醇, 乙二醇也可以使用。如樹脂要求有較好的耐熱性和耐化性時,可使用雙酚A和新戊二醇。不飽和酸主要是順酐,如使用反酐可具有較高的熱變形溫度。飽和酸常用鄰苯,使用間苯可提高熱變形溫度和力學性能。使用己二酸可以取得撓曲性能。要求阻燃時,一般選用含氯、含溴之酸酐。
     SMC/BMC所用樹脂,要求中等或者高反應活性。SMC/BMC所用UP在合成過程中常采用二步法。SMC/BMC所用樹脂要求分子鏈終端為羧基,不能為羥基。這是因為,端羧基結(jié)構才能與堿土金屬氧化物或氫氧化物發(fā)生增稠反應。</P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-9 10:04
<>2. SMC與BMC的組分</P>
<>      SMC與BMC的組分包括UP樹脂、玻璃纖維、填料及各種添加劑如引發(fā)劑、阻聚劑、增碉劑、內(nèi)脫摸劑等。玻璃纖維承擔機械強度的工要部分,填抖降低成本并改善樹脂基料的黏度等性能,防止纖維在壓型時發(fā)生分離或被濾出。
      SMC和BMC在玻璃纖維和填料的用量上有區(qū)別。SMC用玻璃纖維多,填料少,用化學增稠,制成片狀,壓制薄型產(chǎn)品。BMC用玻璃纖維少,填料多,不用或少用化學增稠,適合制造立體型模壓制品。</P>
[此貼子已經(jīng)被作者于2005-7-21 14:42:08編輯過]

作者: bamstone    時間: 2005-7-9 10:14
<>3. SMC、BMC的典型配方</P><>SMC:樹脂 30,碳酸鈣40,過氧化苯甲酸叔丁酯 0.3,硬酯酸鋅 2,氫氧化鎂 1,LPA10,玻璃纖維 30</P><>BMC:樹脂 30,碳酸鈣60,過氧化苯甲酸叔丁酯 0.3,硬酯酸鋅 2,LPA10,玻璃纖維 20</P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-9 10:20
先寫到這里,等有空了接著寫。
作者: 龍飛龍翔    時間: 2005-7-9 12:56
<>先替你頂起來</P>
作者: lgzll    時間: 2005-7-9 16:19
辛苦啦!!!
作者: bamstone    時間: 2005-7-9 17:25
<>4. 對樹脂的具體要求</P><>前面已經(jīng)講過,SMC/BMC用樹脂一般按兩步法合成,需要中等或高反應活性,需要端羧基結(jié)構以利于稠化。除此以外,SMC/BMC用UP樹脂還需要滿足其它一些要求。
UP樹脂中的含水量對樹脂稠化過程中粘度的上升有很大的影響,并直接影響最終粘度。因此,一般要求樹脂的水含量精確控制在0.1-0.15%之間。如過含水量高于0.2%則會嚴重影響樹脂的稠化過程。
UP樹脂的分子量對稠化性能的影響也很重要。一般通過測定酸值和羥基數(shù)來計算數(shù)均分子量。
UP樹脂的交聯(lián)劑多為苯乙烯,大多數(shù)樹脂中含苯乙烯30-35%。一般通用樹脂要求苯乙烯和聚酯中雙鍵比為1-2:1,通用樹脂一般為1.8左右。有時候加入更多的苯乙烯是為了降低粘度,使玻璃纖維更容易浸透,更利于脫泡。提高苯乙烯含量可獲得更高的放熱峰溫度。作為SMC/BMC用高反應活性樹脂,如果按通用樹脂計算,其理論苯乙烯含量可達45-60%,但一般用量最高只有50%。這是由于苯乙烯含量過高會降低樹脂的力學性能。高反應活性的UP樹脂,在添加較多含量的苯乙烯后,一般放熱峰都較高,容易使較厚的制品開裂。這時,可以添加一些AMS,以控制放熱峰。</P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-9 20:25
<>5. 韌性方面的要求</P><>SMC/BMC固化后應該具有較高的耐沖擊強度。為了提高耐沖擊強度,就要求樹脂有一定的韌性。為此可采用延伸性較大的配方。通常,采用一部分一縮二丙二醇和新戊二醇替代丙二醇,使用一部分己二酸替代酸酐。</P><>提高樹脂的韌性,還可以防止樹脂固化后產(chǎn)生微裂紋。同時,為了增加樹脂的韌性,還可以添加丁烯橡膠、丁腈橡膠等做為增韌劑。</P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-9 20:37
<>6. 內(nèi)脫模劑</P><>UP樹脂是極性的,對于金屬模具有一定的親和力。因此,SMC/BMC在使用過程中有粘模傾向。除了在模具上涂抹傳統(tǒng)的外脫模劑,一般還需要在樹脂配方中添加一定量的內(nèi)脫模劑。</P><>大部分的內(nèi)脫模劑是長碳鏈脂肪酸及其鹽類。在受熱時,內(nèi)脫模劑熔融并轉(zhuǎn)移到制品表面,隔離模具與制品,而起到脫模效果。一般,在選用內(nèi)脫模劑時,需要其熔點剛好稍稍低于樹脂的固化溫度。常用內(nèi)脫模劑的熔點如下:</P><>硬脂酸:70℃
硬脂酸鋅:122℃
硬脂酸鎂:130℃
硬脂酸鈣:155℃

</P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-10 08:31
<>7. 常用引發(fā)劑與阻聚劑</P>
<>SMC/BMC中的引發(fā)劑應滿足貯存、操作安全,室溫下不分解,制得的SMC/BMC貯存期長,達到一定溫度后,分解速度快交聯(lián)效率高。引發(fā)劑的正確使用對樹脂糊適用期、流動性和模制周期有決定意義。引發(fā)劑用量過多,會生成分子質(zhì)量較低,力學性能差的產(chǎn)物。同時,會導致反應速度快,樹脂因急劇固化收縮而使制品產(chǎn)生裂紋。引發(fā)劑用量過少,會使制品固化不足。常用引發(fā)劑適用用量及分解溫度為:</P>
<>BPO     2%       73℃
TBPO    1%        73℃
DCP     1%     120℃
CHP     1%     100℃</P>
<>UP樹脂在室溫下會交聯(lián)聚合,阻聚劑就是為了防止過早聚合,延長貯存期而加入的。阻聚劑必須在引發(fā)劑和所用樹脂的臨界溫度內(nèi)不失效,又不能極大影響交聯(lián)固化和成型周期。
常用阻聚劑有PBQ  HQ  CL-PBQ  TBC TRA  MBP  BHT等。</P>
[此貼子已經(jīng)被作者于2005-7-10 8:35:23編輯過]

作者: sand    時間: 2005-7-10 11:17
<B>以下是引用<I>bamstone</I>在2005-7-10 8:31:33的發(fā)言:</B>

<>7. 常用引發(fā)劑與阻聚劑</P>
<>
常用阻聚劑有PBQ  HQ  CL-PBQ  TBC TRA  MBP  BHT等。</P>

<>
<>這幾種阻聚劑相同用量、與不同用量,在45度下貯存周期的對比數(shù)據(jù),你那里有嗎?我需要這個~~謝謝</P>
作者: sand    時間: 2005-7-10 15:18
<B>以下是引用<I>bamstone</I>在2005-7-9 9:47:08的發(fā)言:</B>
<>1. 通用模塑料所用聚酯組分</P>
<>     通用模塑料所用不飽和聚酯也是二元酸和二元酵縮聚而成。 其典型配方如下:
           順酐 3mol               苯酐  1mol                 丙二醇    4.5mol
     樹脂配方隨應用不同而異。配方中二元醇主要是丙二醇, 乙二醇也可以使用。如樹脂要求有較好的耐熱性和耐化性時,可使用雙酚A和新戊二醇。不飽和酸主要是順酐,如使用反酐可具有較高的熱變形溫度。飽和酸常用鄰苯,使用間苯可提高熱變形溫度和力學性能。使用己二酸可以取得撓曲性能。要求阻燃時,一般選用含氯、含溴之酸酐。
     SMC/BMC所用樹脂,要求中等或者高反應活性。SMC/BMC所用UP在合成過程中常采用二步法。SMC/BMC所用樹脂要求分子鏈終端為羧基,不能為羥基。這是因為,端羧基結(jié)構才能與堿土金屬氧化物或氫氧化物發(fā)生增稠反應。</P>


<>補充一下:

<>當引發(fā)劑加入到樹脂中后,反應首先經(jīng)歷了一段誘導期,誘導期過后,交聯(lián)反應才正常進行,且速度幾乎不減,轉(zhuǎn)化率時間曲線向右平行移動。誘導期的長短與加入的阻聚劑的量成正比,不同牌號的樹脂中,加入的阻聚劑的量是不一樣的,因而誘導期的長短也就不一樣,而凝膠時間和固化時間中恰又包含了這段誘導期在內(nèi)。目前在一些玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè)中,許多廠家僅僅把凝膠時間作為評價樹脂反應性的依據(jù)是不科學的。

<>因此,對于不同的不飽和樹脂,在相同條件下,可以用固化時間CT與凝膠時間GT之差Δt的大小來評價其反應活性的高低。</P>
[此貼子已經(jīng)被作者于2005-7-10 15:20:50編輯過]

作者: bamstone    時間: 2005-7-11 11:07
<>8. 稠化</P>
<>樹脂在稠化前粘度低,與填料混合成的降料容易浸漬玻璃纖維。但是,在浸漬玻璃纖維以后,轉(zhuǎn)變?yōu)槟K芰蠒r,其粘度應為7.5-15×104Pa.S。因此,需要對樹脂進行增稠。所謂增稠,就是使粘度由低迅速增高,最終達到滿足工藝要求的粘度并能相對長期穩(wěn)定。增稠是借助加入增稠劑來實現(xiàn)的。迄今為止,增稠劑都采用IIA族金屬氧化物或氫氧化物,例如氧化鎂、氫氧化鎂、氧化鈣、氫氧化鈣、氧化鋇、氫氧化鋇等。選用增稠劑時必須注意以下幾點:
1).在制備時,要求粘度很低,以保證樹脂對玻璃纖維和填料的浸漬。
2).當浸漬玻璃纖維以后,又要求粘度迅速增高,以適應貯運和模壓操作。
3).增稠后的坯料,在模壓溫度下能夠迅速充滿模腔,并使樹脂與纖維不發(fā)生離析。
4).增稠后的粘度,在貯藏期內(nèi)必須穩(wěn)定在可模壓的范圍內(nèi)。
5).增稠作用應該有穩(wěn)定的重現(xiàn)性。</P>
[此貼子已經(jīng)被作者于2005-7-11 14:37:54編輯過]

作者: zgs7618    時間: 2005-7-11 12:25
<>太膚淺啦,不夠深入啦,老兄!看看人家寫的增稠和你的稠化就有差距拉!大家評評吧!</P>3.2增稠劑<p></p></P>BMC的增稠機理與SMC的增稠機理是完全一致的,只是增稠行為沒有像SMC那樣嚴格。但是絕不是有人提議的,BMC不必增稠也可以成型出好的制品。BMC配料中添加增稠劑,同樣是希望經(jīng)捏合機充分混和已經(jīng)均相的粘彈體能基本保持其均質(zhì)、均相的狀態(tài),不發(fā)生相分離,更不希望有液態(tài)樹脂析出,而且希望在成型流動其間予混料還能帶著玻纖一起流動,充滿型腔的各個部位。故增稠不良、或達不到相當高的粘度都是造成制品多種表觀缺陷的重要原因。<p></p></P>BMC選用的增稠劑大多是氫氧化鈣Ca(OH)2 ,只是到了冬天,氣溫較低時,有選用氧化鎂MgO,以達到快速稠化的目的。這些增稠劑大多選用粉體與填料同時加入捏合機,故推薦的增稠劑的用量是:1.0~1.2phr 。只是到了黃梅季節(jié),環(huán)境濕度居高不下,不僅填料粉體吸濕,玻纖表面也吸濕,Ca(OH)2 粉更易吸濕,水的存在,會嚴重影響增稠行為,產(chǎn)生不穩(wěn)定因素,宜應注意防控。<p></p></P>
作者: zgs7618    時間: 2005-7-11 12:34
<B>以下是引用<I>bamstone</I>在2005-7-9 10:14:07的發(fā)言:</B>

<>3. SMC、BMC的典型配方</P>
<>SMC:樹脂 30,碳酸鈣40,過氧化苯甲酸叔丁酯 0.3,硬酯酸鋅 2,氫氧化鎂 1,LPA10,玻璃纖維 30</P>
<>BMC:樹脂 30,碳酸鈣60,過氧化苯甲酸叔丁酯 0.3,硬酯酸鋅 2,LPA10,玻璃纖維 20</P>

<>按這種配方去做!那配方還值個屁錢!出個填空題給你做做!你有興趣嗎!做不出來可以問你導師,和專家!
<>
表一:不同BMC品種的玻纖添加量<p></p></P>
<>
典型零件的名稱<p></p></P>制品大致的抗彎強度MPa<p></p></P>建議玻纖的添加量%<p></p></P>微型馬達的塑封<p></p></P>60<p></p></P>~</P>汽車前照燈反射鏡<p></p></P>80<p></p></P>~</P>塑殼斷路器外殼<p></p></P>100<p></p></P>~</P>地下管網(wǎng)的電纜支承架<p></p></P>120<p></p></P>~</P>上表僅僅是推薦用量,因為與采購的品種,加入的玻纖長度,是否采用長短玻纖混用等多種因子有關。<p></p></P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-11 14:16
<B>以下是引用<I>zgs7618</I>在2005-7-11 12:25:41的發(fā)言:</B>

<>太膚淺啦,不夠深入啦,老兄!看看人家寫的增稠和你的稠化就有差距拉!大家評評吧!</P>3.2增稠劑


<p>BMC的增稠機理與SMC的增稠機理是完全一致的,只是增稠行為沒有像SMC那樣嚴格。但是絕不是有人提議的,BMC不必增稠也可以成型出好的制品。BMC配料中添加增稠劑,同樣是希望經(jīng)捏合機充分混和已經(jīng)均相的粘彈體能基本保持其均質(zhì)、均相的狀態(tài),不發(fā)生相分離,更不希望有液態(tài)樹脂析出,而且希望在成型流動其間予混料還能帶著玻纖一起流動,充滿型腔的各個部位。故增稠不良、或達不到相當高的粘度都是造成制品多種表觀缺陷的重要原因。
<p>
<p>BMC選用的增稠劑大多是氫氧化鈣Ca(OH)2 ,只是到了冬天,氣溫較低時,有選用氧化鎂MgO,以達到快速稠化的目的。這些增稠劑大多選用粉體與填料同時加入捏合機,故推薦的增稠劑的用量是:1.0~1.2phr 。只是到了黃梅季節(jié),環(huán)境濕度居高不下,不僅填料粉體吸濕,玻纖表面也吸濕,Ca(OH)2 粉更易吸濕,水的存在,會嚴重影響增稠行為,產(chǎn)生不穩(wěn)定因素,宜應注意防控。
<p>
<p>

<p>我還沒來得及寫完就吃飯去了,呵呵!
作者: bamstone    時間: 2005-7-11 14:21
<>我首先聲明過,我不懂SMC/BMC,我寫的只是科普文章,而且我是想一段寫一段,沒有時間一氣呵成??赡艽伺e會得罪某些別有用心的人,但是我想,公道自在人心!</P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-11 14:49
<>9. 增稠劑的使用</P><>MgO是應用較廣的增稠劑,其特點是增稠速度快,短時間內(nèi)能達到最高粘度。增稠特性MgO的活性和加入量密切相關??傮w而言,加入量越大,增稠速度越快,最終粘度越大;活性越高增稠速度越快,最終粘度越大。</P><>增稠速度不但可以用增稠劑加入量來調(diào)節(jié),而且也可以選用不同品種增稠劑或混合增稠劑來調(diào)控。實踐證明,混合增稠劑的效果更為理想。</P><>在CaO/Ca(OH)2系統(tǒng)中,一般認為,Ca(OH)2決定系統(tǒng)的起始增稠特性,而CaO決定系統(tǒng)能達到的最高粘度水平。當總含Ca量一定時,CaO越多,則初期增稠越緩慢,最終粘度越高。</P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-11 15:03
<>10. 影響增稠效果的因素</P><>影響增稠效果的因素有很多,除上述增稠劑的不同類型和用量外,還有增稠劑的活性、UP樹脂的酸值、所含微量水分及溫度等。
1)UP樹脂酸值的影響
增稠速度與數(shù)值酸值成比例。酸值為0時,無增稠效果,這在前文已經(jīng)說明了。
2)增稠劑的活性的影響
增稠劑由于制備方法不同,其活性差異很大。以氧化鎂為例,國產(chǎn)氧化鎂除一般氧化鎂外,還有活性氧化鎂和輕質(zhì)氧化鎂?;钚匝趸V的活性最高。氧化鎂在儲存過程中吸收水分和二氧化碳會使活性降低,因此要注意保管。
3)微量水分的影響
微量水分的存在對樹脂的增稠速度,特別是初期速度的影響顯著。不加微量水,增稠非常緩慢。但是,加入過量水則對增稠起抑制作用。0.1%-0.8%的微量水能使增稠速度,特別是初期速度大幅度提高。若加入1%以上的水,則增稠速度比不加水還慢,最終粘度也低。
4)溫度的影響
隨著溫度升高,樹脂的增稠速度加快。因此,生產(chǎn)過程中多放于烘房,而延長貯存期則需要低溫貯存。</P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-11 15:27
<>11.增稠機理</P><>由于本文兼顧SMC/BMC,所以對增稠部分所花筆墨較多。實際上前文已經(jīng)提過BMC的增稠要求比較低,一般少用或不用化學增稠。但是對于SMC,增稠卻很關鍵。</P><>一般認為,IIA族金屬氧化物或氫氧化物的增稠作用分為兩個階段。
第一階段,金屬氧化物和氫氧化物與聚酯端基-COOH進行酸堿反應,生成堿式鹽。這也是前面一直強調(diào)SMC/BMC所用UP樹脂必須是端羧基結(jié)構的原因。
…COOH+MgO→…COOMgOH
…COOH+Mg(OH)2→…COOMgOH+H2O
堿式鹽或者不再反應而進行第二階段的反應,或者繼續(xù)脫水,而使分子質(zhì)量成倍增加。</P><>第二階段,是生成的堿式鹽同UP樹脂中的酯基以配位鍵形成絡合物,反應式不好寫,略。</P><>第一階段對于達到熟化粘度的時間有決定意思,第二階段,對于加速稠化,提高最終粘度有重要左右。由于配位鍵不穩(wěn)定,在模壓時可以消除,故不會影響模壓料的模壓性。
</P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-11 15:30
以下將要寫的內(nèi)容是:
收縮控制、填料的選擇與處理、玻璃纖維的選擇與處理、模塑料的制造工藝簡介、技術新進展。
作者: sand    時間: 2005-7-11 16:49
<B>以下是引用<I>zgs7618</I>在2005-7-11 12:25:41的發(fā)言:</B>



<p>BMC選用的增稠劑大多是氫氧化鈣Ca(OH)2 ,只是到了冬天,氣溫較低時,有選用氧化鎂MgO,以達到快速稠化的目的。

<p>不錯,增稠后的體系粘度很重要。但是總的來說,做BMC用MGO應該比較好吧~
作者: bamstone    時間: 2005-7-11 20:17
&lt&gt;12. 收縮產(chǎn)生的原因及后果&lt;/P&gt;
&lt&gt;由于UP樹脂的體積收縮率比較大(一般為6~8%),所以由其為主要原料制成的模塑料的體積收縮率也比較大。這就導致了在產(chǎn)品的生產(chǎn)制作過程中樹脂相產(chǎn)生裂紋,使制品的力學性能大為降低;表面存在質(zhì)量缺陷,如沉陷斑點,表面波紋;尺寸失控,如翹曲、變形。這些問題主要是由樹脂聚合時單元集結(jié)成核而引起分子堆積緊密、密度增加導致樹脂聚合收縮和熱收縮引起的。由于收縮及由此引起的內(nèi)應力,樹脂以幾何方式從表面依次向內(nèi)凹陷,凹陷從聚合物表面至中心逐步傳遞,釋放內(nèi)應力達到平衡,這種釋放內(nèi)應力的方式直接導致了上述缺陷。為了減小固化收縮,一般在樹脂中加入低收縮劑。&lt;/P&gt;
[此貼子已經(jīng)被作者于2005-7-11 20:19:07編輯過]

作者: bamstone    時間: 2005-7-11 20:21
<>13. 低收縮添加劑的發(fā)展歷程</P><B>1)非極性低收縮添加劑階段<p></p></B></P>以聚苯乙烯(PS)為代表,此階段的低收縮添加劑最先發(fā)展的有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等固體粉末低收縮添加劑。由于其與樹脂的相容性差,在樹脂固化前容易從樹脂相中浮出。雖然玻璃鋼的收縮率有較大幅度的降低,但在固化體系中存在十分嚴重的區(qū)域分相而影響玻璃鋼的其他性能。而后發(fā)展的聚苯乙烯,由于它在苯乙烯中溶解良好,在與樹脂相混后能保持一定時間的相對穩(wěn)定,在樹脂固化后低收縮添加劑相與樹脂相能在微區(qū)分相,玻璃鋼的其他性能不會受到大的影響,而收縮率有較大程度的降低。大型制品還不能達到低輪廓的水平。此類低收縮添加劑在樹脂固化前與樹脂為兩相體系,較簡單地利用熱塑性塑料的受熱膨脹性,抑制樹脂的固化收縮。此類低收縮添加劑的內(nèi)著色性良好。當玻璃鋼的低輪廓要求不高時,它完全能實現(xiàn)玻璃鋼制品的內(nèi)著色。此階段對低收縮添加劑的認識主要體現(xiàn)在把低收縮添加劑的熱膨脹性作為主要的選擇標準,且低收縮添加劑能溶于苯乙烯中,在樹脂體系中不會很快浮出,影響樹脂糊的混料及模壓制作。<p></p></P><B>2)非極性低收縮添加劑與極性低收縮添加劑之間的過渡階段<p></p></B></P>以聚甲基丙烯酸甲酯(PPMA)為代表,有PPMA、纖維素醋酸丁酯、聚氯乙烯(雖然聚氯乙粘流溫度高烯極性也較強,但由于其Tg為87℃,達165~190℃,分相效果不太好,低收縮效果較差)等。此階段的低收縮添加劑由于其極性增加,在樹脂中穩(wěn)定性有所提高,固化時與樹脂的分相結(jié)構得以改善,玻璃鋼的收縮率得到控制,但此類低收縮添加劑的著色性會因玻璃鋼的壓制條件不同而出現(xiàn)差異,在著色玻璃鋼制品的應用上有所限制。</P> </P><B>3)極性低收縮添加劑階段<p></p></B></P>本階段發(fā)展的低收縮添加具有十分優(yōu)良的低收縮效果,玻璃鋼制品能達到尺寸精確的低輪廓水平,因此也稱之為低輪廓添加劑。此階段的低收縮添加劑有聚醋酸乙烯酯(PVAC)、飽和聚酯、聚己內(nèi)酯、聚氨酯等。本階段的低收縮添加劑其極性與不飽和聚酯相近,與樹脂相容性好,樹脂固化前與LPA為一相體系,固化后均勻分相,對UP固化的收縮控制能達到最高的程度。通過添加適量的低收縮添加劑,玻璃鋼制品的收縮率能達到0.05%以下或達到零收縮,表面波紋度和粗糙度低,玻璃鋼制品的表面質(zhì)量能達到“A”級。但此階段的低收縮添加劑的共同缺陷,即著色不均勻,不適應內(nèi)著色低輪廓制品要求。<p></p></P><B>4) 組合型LPA階段<p></p></B></P>隨著以不飽和聚酯為基體的制品不斷開發(fā),需要開發(fā)高檔次的、綜合性能優(yōu)良的LPA。此階段的LPA必須在內(nèi)著色性、優(yōu)良的低輪廓性、良好的微觀界面、良好的力學性能及耐小分子滲透性等方面取得平衡。此階段的LPA是經(jīng)過對LPA作用機理的深入研究后發(fā)展起來的。如通過SEM觀察到UP與LPA各自的相態(tài)和微觀界面,通過DSC研究LPA加入UP前后的固化性能的變化等,這些較先進的研究手段為深入研究微觀界面與材料性能的關系提供了可靠的保障。綜合性能優(yōu)良的LPA才得以理性地設計、合成出來。此階段的LPA的代表有接枝型的芯殼聚合物、嵌段型的聚醋酸-苯乙烯(PVAC-St)、改性的輕度交聯(lián)的聚苯乙烯、無機物改性的極性LPA等。</P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-11 20:24
<>14. <B>低收縮機理</B></P><><B></B>國外對低收縮機理研究較多,其主要代表如下:</P><>Barkus和Kroekel提出:當UP與LPA充分混合后,UP/LPA體系為非均相體系,其中連續(xù)相包括UP和苯乙烯,分散相包括LPA和苯乙烯,交聯(lián)聚合反應發(fā)生后,受反應動力學因素的影響,分散相中苯乙烯參與交聯(lián)聚合的速度比連續(xù)相中苯乙烯的反應速度慢因此連續(xù)相中尚未反應的苯乙烯在聚合熱的作用下沸騰產(chǎn)生內(nèi)壓,抵消了UP的固化收縮。<p></p></P>Atkins研究了三種有效的LPA:PVAC、PMMAPS,提出了LPA膨脹抵消UP的收縮理論。該理論認為:當UP/LPA體系在自由基作用下,UP與苯乙烯、UP與UP、苯乙烯與苯乙烯之間將進行聚合反應,隨著交聯(lián)聚合反應的進行,連續(xù)相中游離苯乙烯的濃度逐漸降低,相應地,分散相中上述三種聚合反應的速度要慢,LPA對苯乙烯起蓄積作用,并逐漸分離成一相;當交聯(lián)聚合反應達到最高峰時,連續(xù)相、分散相中的所有不飽和雙鍵皆參與反應,聚合反應形成的熱量使處于相分離狀態(tài)的LPA膨脹,抵消了聚脂因固化交聯(lián)引起的收縮;隨著UP/LPA體系整體溫度的下降,LPA和已固化的聚脂同時收縮,由于已固化聚脂的收縮的速率比LPA小得多,在兩者相界面分離形成孔穴。<p></p></P>Doyle和Gardner提出:當UP/LPA體系凝膠后,LPA區(qū)域中的苯乙烯單體向外遷移,從而在LPA內(nèi)形成空穴,最后在每個LPA顆粒中將產(chǎn)生許多小的空穴,抵消聚脂的固化收縮。<p></p></P>attisonetal提出:當UP/LPA混合體系中的交聯(lián)聚合反應發(fā)生后,LPA周圍由于UP交聯(lián)固化收縮產(chǎn)生應力而出現(xiàn)空穴,形成的空穴抵消了UP的固化收縮。</P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-11 20:26
<>15. 低收縮添加劑對樹脂固化的影響</P>樹脂固化反應受溫度的影響很大,固化溫度及固化體系所決定的固化時間的長短,放熱峰溫度的高低對最終制品的性能有很大的影響。如果固化反應過程比較平緩,放熱峰溫度低,最終制品的韌性好,力學性能好,但固化反應時間長,實際生產(chǎn)效率不高;如果反應過程比較迅速,放熱峰溫度高,固化反應時間短,生產(chǎn)效率高,但制品比較脆,力學性能差。因此以放熱峰溫度及達到最高放熱峰溫度的固化反應時間為表征的因素。<p></p></P>低收縮添加劑對樹脂固化反應起一定的延緩作用,在一定的低收縮添加劑同的固化體系條件下,改變低收縮添加劑的用量,固化反應放熱峰溫度基本上相差很小,只是達到放熱峰溫度的固化時間長,低收縮添加劑的低收縮機理以及延緩固化反應的作用機理還有待做更深入的研究。</P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-11 20:42
<>16. SMC/BMC中常用低收縮添加劑簡介</P><>1)PMMA,低收縮效果好,光滑性好,顏色均一性一般,涂裝性一般,機械強度好,韌性差,相容性差,耐水性好。
2)PS,低收縮效果一般,光滑性好,顏色均一性好,涂裝性差,機械強度一般,韌性差,相容性差,耐水性好。
3)PVAc,低收縮效果極好,光滑性好,顏色均一性差,涂裝性好,機械強度差,韌性差,相容性好,耐水性差。
4)PE,低收縮效果差,光滑性好,顏色均一性極好,涂裝性差,機械強度一般,韌性一般,相容性差,耐水性好。
5)PVC,低收縮效果差,光滑性一般,顏色均一性好,涂裝性一般,機械強度一般,韌性差,相容性差,耐水性好。
6)PCL,低收縮效果好,光滑性一般,顏色均一性好,涂裝性好,機械強度一般,韌性好,相容性好,耐水性好。
7)PB,低收縮效果差,光滑性差,顏色均一性一般,涂裝性好,機械強度一般,韌性極好,相容性差,耐水性好。</P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-11 20:51
&lt&gt;17. 關于低收縮添加劑的后話&lt;/P&gt;
&lt&gt;我曾經(jīng)有一段時間詳細的做過低收縮添加劑,主要分析了不同分子量的PVAc的低收縮效果。同時,嘗試合成了嵌段型的聚醋酸-苯乙烯(PVAC-St),取得過一定的效果。&lt;/P&gt;
&lt&gt;總體而言,現(xiàn)階段,低收縮效果最好的低收縮添加劑是PVAc系列的。因此,國內(nèi)外對其研究較多。據(jù)我所知,主要改性手段還是嵌段、無規(guī)共聚以及接枝等手段。&lt;/P&gt;
&lt&gt;武漢理工大學復合材料系對PVAc體系和PU體系的低收縮添加劑皆有研究。其開發(fā)的新型SMC專用低收縮添加劑具有添加量少,低收縮效果明顯,價格適中的特點。按每100份樹脂添加30份LPA配置的SMC模塑料,壓制成型的制品表面光潔度可達95%,比普通SMC高出5%-10%,同時彎曲強度高出20%,達到了A級表面效果。&lt;/P&gt;

注:該lpa現(xiàn)在已經(jīng)定型生產(chǎn),并在多家廠家推廣使用,取得了非常好的效果!
資料見鄙人另一帖:http://www.ywbdwj.cn/bbs/read.php?tid=4742&keyword=
2006年10月最新編輯!
作者: hellen    時間: 2005-7-11 21:08
<>[em17][em17][em17][em17][em17]</P>[em27][em27][em27][em27][em27]
作者: bamstone    時間: 2005-7-12 08:17
<>18. 填料的定義和分類</P><>填料是用來降低成本或改善某些物理性能和化學性能的惰性物質(zhì)。
同時,填料也會帶來弊端。如隨填料的加入量的增加,樹脂的粘度增大,導致配料和浸漬作業(yè)困難。
填料按其化學成分可分為四類:</P><>1)氧化硅及硅酸鹽類,如石棉、滑石粉、瓷土、氧化硅、硅藻土和火山灰等。
2)碳酸鹽類,常用的為碳酸鈣
3)硫酸鹽類,硫酸鋇、硫酸鈣等
4)氧化物類,氫氧化鋁</P><>在上述填料中,有的是經(jīng)過研磨就可以直接使用的,有的是用化學方法制成的。</P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-12 08:40
<>19. 填料的性能及選擇</P><>填料的性能一般用細度、油吸附量、觸變性這三項指標表示。
1)細度
細度通常用網(wǎng)篩的細度(如400目)和粒徑(如10μm)來表示。
2)油吸附量
油吸附量是指填料被亞麻仁油潤濕的質(zhì)量百分比。
3)觸變性
觸變性是當物料受到外力作用時粘度顯著下降,而當外力撤去時,物料又逐漸恢復原來的粘度的一種物理現(xiàn)象。</P><>填料的選擇一般也是根據(jù)上述三項性能。顆粒大的填料在混合時容易分離和沉淀,顆粒小、吸油率高的填料可加入量就少。SMC/BMC工藝中,一般要求填料具有較低的油吸附量。具有靈敏觸變性能的填料在模壓時,物料的粘度降低太大,容易導致樹脂與纖維分離,故不宜使用。綜合來看,SMC/BMC中所用填料應該滿足密度低、油吸附量低,不易腐蝕,成本低,易分散,細度廣泛(1-15μm),無雜質(zhì),色澤好等要求。</P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-12 08:46
<>20.填料對制品成本的影響</P><>填料在SMC組成中占有相當大的分額,這是因為填料在不削弱產(chǎn)品性能的前提下可大大降低成本。然而,并非加入填料就一定能降低成本,有時甚至會使成本增加。如果不考慮操作成本,那么填料的任何加入量都將使制品的成本下降。但是考慮到操作成本就必須尋求一個平衡點。</P><>加入填料對制品成本的影響,還取決于樹脂和填料二者的密度。填料的密度越低,樹脂節(jié)省得越多。</P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-12 09:15
&lt&gt;21.填料的處理&lt;/P&gt;&lt&gt;實際上,填料應該是粉體工程研究的范疇。由于我有個同學剛好學的是粉體工程專業(yè),所以碰巧認識母校搞粉體的葉菁老師(我同學是葉菁教授的研究生)。我到他們實驗室去,看見他們對填料進行改性。我說,搞了半天,你們也是用的偶聯(lián)劑啊!&lt;/P&gt;&lt&gt;對填料改性,用的也是偶聯(lián)劑,用得多的是硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑。經(jīng)過處理的填料可使模塑料保持未處理前的流動性,同時加大填充量且易于分散均勻。&lt;/P&gt;&lt&gt;偶聯(lián)劑屬于復合材料原理的基本內(nèi)容,相信大家都很熟悉,在此就不再贅述了。經(jīng)過偶聯(lián)劑處理以后,填料表面增加了一層與樹脂相容的有機成分,因而降低了吸油率,增加了填充量。&lt;/P&gt;
作者: bamstone    時間: 2005-7-12 09:21
<>22.填料對機械性能的影響</P><>填料含量較少時對機械性能的影響不大,但是填料含量較多時對機械性能的影響較大。</P><>1)隨填料含量的增加,制品拉伸與彎曲模量上升。
2)在高填充量時,拉伸強度與彎曲強度顯著下降。
3)隨填料含量的增加,制品沖擊強度下降。</P><>同時,填料的加入可以降低制品的收縮率。</P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-12 09:31
<>23.玻璃纖維的選擇</P><>模塑料用玻璃纖維有短切散絲、無捻粗紗以及短切纖維氈三種。
1)  短切散絲只用于BMC.絲束長度為:3-25mm,纖維直徑9-13mm,線密度可變化于35—306tex之間。
2)無捻粗紗適于SMC的連續(xù)生產(chǎn).其纖維規(guī)格范圍與短切散絲所用相同.但連續(xù)的無捻粗紗喂入SMC成型機后一般切成12mm左右。無捻粗紗電可用以制造BMC,但僅用于要求纖維長度大的場合。
3)短切纖維氈(CSM)一般采用線密度為20一45tex.可用來制造SMC,可使制品質(zhì)量分布均勻。
</P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-12 09:45
<>24.玻璃纖維的表面處理</P><>SMC與BMC所用玻璃纖維必須被覆有專用的浸潤劑,主要有可溶性和不溶性兩種。
1)可溶性浸潤劑被覆(低集束型)
浸潤劑中的成膜組分可溶于樹脂中,纖維分散性好,用這種浸潤劑被覆的纖維制成的模塑料制品其表面狀態(tài)良好,拉伸強度高,但耐沖擊強度差,性脆,制品斷裂時表面呈脆性分裂狀。
2)不溶性浸潤劑被覆(高集束型)
浸潤劑中的成膜組分不溶于樹脂中,纖維保持集束狀態(tài)。所得制品沖擊性好,堅韌,流動性好,但是表面狀態(tài)差,紗線易變黃,制品破壞是產(chǎn)生微裂紋。</P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-12 09:57
<>25.纖維規(guī)格對制品機械性能的影響</P><>1)短切紗的長度
一般短切纖維紗的長度為3-25mm,SMC要求切到6-40mm,當長度在12-40mm時對強度影響不大。對于BMC則纖維長度、浸潤劑類型、以及混料時間等對強度都產(chǎn)生影響。一般BMC制品拉伸強度在纖維長度為3-6mm時,隨強度增加而增大。但增大到13mm時反而會下降。</P><>2)纖維直徑與紗股線密度
對于不溶性玻璃纖維制品其紗股的線密度在SMC配萬中有重要影響,對BMC也有一定影響。對于可溶性玻璃纖維紗股線密度的影響也是明顯的。纖堆直徑在10-13μm內(nèi)變化對制品性能影響不大。拉伸強度有隨紗股紗密度增
加而下降趨勢;沖擊強度則隨線密度上升而增加。
</P>
作者: lgzll    時間: 2005-7-12 09:57
[em17][em17][em17][em27]
作者: hellen    時間: 2005-7-12 13:27
樓主辛苦了!休息休息吧,呵呵......
作者: bamstone    時間: 2005-7-12 19:02
<>26. 模塑料制造工藝簡介</P><>SMC一般采用連續(xù)生產(chǎn)工藝,BMC主要是分批生產(chǎn)。美國鋼鐵公司對BMC生產(chǎn)工藝進行改進,避免混料中的纖維碎裂,開發(fā)了一種新的工藝,叫作TMC。TMC的機械性能優(yōu)于BMC,與SMC相當。</P><>BMC的制造工藝分兩步進行,第一步用高剪切型攪拌機制取樹脂、填料、引發(fā)劑、顏料、脫模劑等的樹脂漿料。第二步將制得的漿料倒進Z型絞刀式混料機或行星式混料機,并加入玻璃纖維短切絲進行攪拌。料團常用擠出機擠成繩索式或小圓柱狀。除上述方法外,也可以采用連續(xù)式生產(chǎn)工藝。</P><>SMC制備分四步,即玻璃纖維短切鋪氈,漿料被覆,壓實,熟化。所用設備形式多樣,但基本原理都是實現(xiàn)上述四步。TMC是介于SMC與BMC之間的一種模塑料。</P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-12 19:08
<>27.模塑料的新進展</P><>模塑料技術隨著制品應用領域的擴大進展很快,主要是SMC制品品種和生產(chǎn)工藝不斷獲得新的成功。其主要表現(xiàn)為:</P><>1)低壓成型的SMC的出現(xiàn),使設備與模具的投資大為下降。
2)高性能及特異性能的SMC品種不斷增加。</P><>主要產(chǎn)品有低壓模塑料、定向纖維SMC、高強度SMC以及韌性SMC/BMC等,再此就不再贅述。</P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-12 19:18
<>寫在后面的話:</P>
<>寫本文完全是一時義氣,錯誤和欠缺之處在所難免。
看人家一篇并不怎么樣的文章,居然洋洋自得,號稱要發(fā)布于**著名網(wǎng)站,激于義憤,匆匆而為此文。
來本論壇已經(jīng)有一些時日了。剛上來的時候,就為這里自由、民主的風氣所吸引;特別是在物欲橫流的今天,為能夠有這樣一片free的天地而欣慰。
感謝促進劑和眾多的前輩打造了這樣一片樂土!后生小子雖然愚鈍,但也不容不知所謂之人在此猖狂。
相信公道自在人心!</P>
<>最后奉勸某些人,如果因為年少無知不懂謙虛謹慎,或者因為小有背景而肆意輕狂,請遠離這一片技術的樂土、免費的天空、自由的海洋?。。?!</P>
[此貼子已經(jīng)被作者于2005-7-12 19:18:54編輯過]

作者: hellen    時間: 2005-7-12 19:41
<>如果不是某些人,我就看不到你的科普文章了,呵呵......</P><>年輕真好??!深呼吸,這里的空氣真新鮮哦......</P><>[em07][em07][em07]</P>
作者: biyebo    時間: 2005-7-12 22:18
<B>以下是引用<I>hellen</I>在2005-7-12 19:41:40的發(fā)言:</B>

<>如果不是某些人,我就看不到你的科普文章了,呵呵......</P>
<>年輕真好啊!深呼吸,這里的空氣真新鮮哦......</P>
<>[em07][em07][em07]</P>

<>儂也不老嘛!老漂亮的。</P>
作者: zgs7618    時間: 2005-7-13 09:13
幾家歡喜幾家愁!樓主為大家掃掃盲也好!向你說聲辛苦拉!以后多寫一些關于磨碎玻璃纖維的文章,感謝至致!
作者: zgs7618    時間: 2005-7-13 09:39
<>
</P><>有哪位高手知道車燈用BMC 配方.請指教.</P><>你答:</P><>這種問題都是值錢的,很難有人回答你的。</P><>是不是跟你:請遠離這一片技術的樂土、免費的天空、自由的海洋?。。?!自相矛盾????自己知道不告訴人家!網(wǎng)站靠什么生存???玻璃鋼論壇的贊助商由何而來?</P><>要現(xiàn)實一點,老兄!</P><>寫本文完全是一時義氣,錯誤和欠缺之處在所難免   不要害人呀!不懂的人看拉心里產(chǎn)生???</P>
作者: bamstone    時間: 2005-7-14 17:49
請各位大俠不吝賜教,指出鄙人的疏漏之處!
作者: bamstone    時間: 2005-7-14 17:51
<B>以下是引用<I>zgs7618</I>在2005-7-13 9:39:26的發(fā)言:</B>




<>有哪位高手知道車燈用BMC 配方.請指教.</P>
<>你答:</P>
<>這種問題都是值錢的,很難有人回答你的。</P>
<>是不是跟你:請遠離這一片技術的樂土、免費的天空、自由的海洋?。。?!自相矛盾????自己知道不告訴人家!網(wǎng)站靠什么生存???玻璃鋼論壇的贊助商由何而來?</P>
<>要現(xiàn)實一點,老兄!</P>
<>寫本文完全是一時義氣,錯誤和欠缺之處在所難免   不要害人呀!不懂的人看拉心里產(chǎn)生???</P>


<>我在論壇上最討厭兩種人。一種是上來什么都不做,開口就問配方的;一種是亂發(fā)廣告,賣“大還丹”的。開口就問配方的人那不是交流技術的,是想不勞而獲的蠹蟲。賣“大還丹”的不是發(fā)廣告的,是神經(jīng)有毛??!</P>
[此貼子已經(jīng)被作者于2005-7-14 18:00:52編輯過]

作者: hellen    時間: 2005-7-15 17:16
<B>以下是引用<I>biyebo</I>在2005-7-12 22:18:49的發(fā)言:</B>
&gt;
<>儂也不老嘛!老漂亮的。</P>


[em04][em04][em04][em04][em04]
作者: X-802    時間: 2005-7-18 14:56
不管了,這么好的東西,拿來再說,謝謝樓主,讓偶全面的了解SMC
作者: bachelor    時間: 2005-7-19 09:55
有沒有那位兄弟做這個的?我這邊有個產(chǎn)品想用模壓 幫忙看看可能性
作者: yunwater2042    時間: 2005-7-19 11:35
標題: E
<>EN,也不說下你那是什么東西??。?lt;/P>[em06]
作者: donny520    時間: 2005-7-20 21:47
辛苦了,我是門外漢,先拿來拜讀一下,謝謝!
作者: bachelor    時間: 2005-7-28 18:10
象個飛機的形狀 要求密封 合模線太長 不太好做
作者: cd-liu    時間: 2005-7-29 08:53
飛機形狀投影面積多大呀?中間有沒有孔啊對流動性要求?呵呵你什么都不說人家怎么知道啊對了要真有飛機那么大到哪里去找那么大的壓機呀!
作者: cj0hao    時間: 2005-7-29 16:28
<>對呀,你講詳細一點呀,我就是做SMC/BMC的呀,呵呵!</P><>有什么特殊要求呀?</P>
作者: cj0hao    時間: 2005-7-29 16:30
模壓應該沒有問題的,要看模具怎么樣了!還有就是制品的大小 !
作者: enjoyFRP    時間: 2005-8-2 10:21
樓主好文章,全面,易讀易懂,很好的入門級文章。希望各位高人能在各環(huán)節(jié)給出更深入的闡述,有助大家共同提高。在這里拋磚引玉,也說些自己的觀點。個人以為SMC制作過程中,增稠非常重要。而增稠劑的選用直接影響了增稠的效果,MgO應當是首選,而糊狀的又會比粉狀的效果好。優(yōu)點很多,首先是與樹脂的相容性較好,在整個體系中能實現(xiàn)較佳的分散效果。其比粉狀的MgO更能吸附水分和二氧化碳,增稠性能穩(wěn)定。且使用時無粉塵飛揚,儲存穩(wěn)定性好,不結(jié)團。據(jù)了解,目前歐洲絕大多數(shù)SMC生產(chǎn)廠商,如MCR,Inoplastic都采用氧化鎂糊。但由于價格較MgO粉要高,在國內(nèi)推廣還需要一個過程。</P>
作者: 白秀才    時間: 2005-8-2 13:14
<B>以下是引用<I>enjoyFRP</I>在2005-8-2 10:21:51的發(fā)言:</B>
樓主好文章,全面,易讀易懂,很好的入門級文章。希望各位高人能在各環(huán)節(jié)給出更深入的闡述,有助大家共同提高。在這里拋磚引玉,也說些自己的觀點。個人以為SMC制作過程中,增稠非常重要。而增稠劑的選用直接影響了增稠的效果,MgO應當是首選,而糊狀的又會比粉狀的效果好。優(yōu)點很多,首先是與樹脂的相容性較好,在整個體系中能實現(xiàn)較佳的分散效果。其比粉狀的MgO更能吸附水分和二氧化碳,增稠性能穩(wěn)定。且使用時無粉塵飛揚,儲存穩(wěn)定性好,不結(jié)團。據(jù)了解,目前歐洲絕大多數(shù)SMC生產(chǎn)廠商,如MCR,Inoplastic都采用氧化鎂糊。但由于價格較MgO粉要高,在國內(nèi)推廣還需要一個過程。

<>
<>樂樂姐姐說得好,很內(nèi)行!</P>
作者: pylinqs    時間: 2005-8-2 19:54

作者: 逍遙大師    時間: 2005-8-2 20:05
<>我有一個產(chǎn)品1800X800,厚6,請問各位大俠如要用SMC做,需要多大的壓機,約多少錢?其工藝如何?各位是否能賜教?最好有在無錫做門的大俠來指導一下,待遇從優(yōu)!有意請留言QQ:407424703</P>
作者: cd-liu    時間: 2005-8-18 11:35
<>可惜我不在無錫!老兄你壓什么東西這么大?我估計壓機得至少1000噸!那個玩意投入可就大了新的至少也得7位數(shù)?。∧隳莻€產(chǎn)品用來干嗎的?是衛(wèi)浴設備還是建材哦這么大?不同得東西要求不一樣哦!</P>
作者: link    時間: 2005-8-27 16:55
<B>以下是引用<I>逍遙大師</I>在2005-8-2 20:05:50的發(fā)言:</B>

<>我有一個產(chǎn)品1800X800,厚6,請問各位大俠如要用SMC做,需要多大的壓機,約多少錢?其工藝如何?各位是否能賜教?最好有在無錫做門的大俠來指導一下,待遇從優(yōu)!有意請留言QQ:407424703</P>

<>...........................................好大啊!</P>
作者: yunwater2042    時間: 2005-9-7 14:44
標題: heihei ,
<B>以下是引用<I>link</I>在2005-8-27 16:55:06的發(fā)言:</B>
&gt;


<>...........................................好大啊!</P>



<>
<>heihei ,</P>
<>在《通訊》上看到一則廣告,“淄博超力smc仿木玻璃鋼門”的說“1800噸活塞式液壓機....”,</P>
<>信了!</P>看看,這兩個圖??!
[em01]


[此貼子已經(jīng)被作者于2005-9-7 14:47:50編輯過]

作者: 促進劑    時間: 2005-9-7 17:06
<>對玻璃鋼門窗的前途看好,有沒有生產(chǎn)門窗的廠家可以和我聯(lián)系,我可以在西南地區(qū)開拓市場!</P>
作者: gkzl20    時間: 2005-9-7 17:34
<>呵呵我們公司不做這個,但是我們集團有公司做。</P>
作者: laney    時間: 2005-9-8 09:21
<>老大,有?。?lt;/P>
作者: 促進劑    時間: 2005-9-8 11:30
現(xiàn)在想多元化發(fā)展,一兩棵樹上吊死是不行的!
作者: 玫70    時間: 2006-5-29 10:43
非常感謝  bamstone的文章  我受益非淺。
另外  我家剛剛裝修的房子  室內(nèi)的門都是SMC玻璃鋼門,感覺不錯
作者: didadi888    時間: 2006-5-29 16:22
中山斯丹復合材料有限公司可以加工類似的大件SMC產(chǎn)品,包括從SMC片材的制備,以及制品的模壓,目前公司擁有1500噸的壓機,同時正在進行2000噸壓機的引進.公司主要致力于高性能SMC片料的制備,以及SMC浴缸以及大尺寸SMC制品的研發(fā),生產(chǎn)和加工.公司聯(lián)系電話:0760-8206126熱忱歡迎你咨詢考察與合作
作者: laicyer    時間: 2006-6-5 19:41
頂!~!~!~
作者: fairyliu26    時間: 2006-6-13 15:40
在SMC/BMC中出現(xiàn)產(chǎn)品韌性不足時,可添加增塑劑還改善韌性嗎
作者: 天天走一回    時間: 2006-6-26 16:30
讀了樓主的文章,讓門外漢的我對SMC/BMC有了初步了解。樓主辛苦了,感謝!
作者: 清潔劑    時間: 2006-7-1 11:19
頂 [s:1]             初來乍到   讓我學藝非淺
作者: wesley    時間: 2006-7-4 13:20
牛就一個字啊,早知道有這篇文章,小弟的論文就不用寫得那么辛苦了。。。。。。。。。 [s:4]
作者: 原材料    時間: 2006-7-10 16:35
比較系統(tǒng),有一些指導意義,不過如果能夠結(jié)合一下較典型的實際產(chǎn)品做進一步分析就更好了,不過還是謝謝了
作者: 丁子    時間: 2006-10-23 10:00
不錯
作者: ctpin    時間: 2006-10-26 20:47
引用第58樓enjoyFRP2005-08-02 10:21發(fā)表的“”:
樓主好文章,全面,易讀易懂,很好的入門級文章。希望各位高人能在各環(huán)節(jié)給出更深入的闡述,有助大家共同提高。在這里拋磚引玉,也說些自己的觀點。個人以為SMC制作過程中,增稠非常重要。而增稠劑的選用直接影響了增稠的效果,MgO應當是首選,而糊狀的又會比粉狀的效果好。優(yōu)點很多,首先是與樹脂的相容性較好,在整個體系中能實現(xiàn)較佳的分散效果。其比粉狀的MgO更能吸附水分和二氧化碳,增稠性能穩(wěn)定。且使用時無粉塵飛揚,儲存穩(wěn)定性好,不結(jié)團。據(jù)了解,目前歐洲絕大多數(shù)SMC生產(chǎn)廠商,如MCR,Inoplastic都采用氧化鎂糊。但由于價格較MgO粉要高,在國內(nèi)推廣還需要一個過程。


正是因為如此,所以國內(nèi)的MgO糊很難拿到,而且有時候質(zhì)量還是不太穩(wěn)定.解決的辦法是:選定好的MgO粉,在使用之前用少量苯乙烯配成糊料或者找到飽和樹脂作為載體樹脂自己研磨(注意分散的均勻性,使用苯乙烯的話最好現(xiàn)配現(xiàn)用,不然有沉降的問題),然后加入體系之中.則其分散的均勻性性與粉料相比絕對要好很多很多.
  國內(nèi)好的穩(wěn)定的經(jīng)過使用炎癥MgO粉料還是不多,務必小心再小心.好的配方必須選好的增稠劑,一定要找出最佳添加量.配方的實驗,增稠曲線需要Try&ERR .
作者: 老王    時間: 2006-11-8 13:40
天下文章一大抄
作者: FTMN    時間: 2006-11-8 14:03
&quot;大部分的內(nèi)脫模劑是長碳鏈脂肪酸及其鹽類。在受熱時,內(nèi)脫模劑熔融并轉(zhuǎn)移到制品表面,隔離模具與制品,而起到脫模效果。一般,在選用內(nèi)脫模劑時,需要其熔點剛好稍稍低于樹脂的固化溫度。&quot;
其實是不太明白剛好低于樹脂的固化溫度,純樹脂放熱峰高于155很多啊? 菜鳥了,不好意思啊,請指教!謝謝啊!
作者: tys198026    時間: 2006-11-12 15:01
能否介紹一些做BMC的廠家,我需求一種板材,1200MM*1000MM*9MM厚,大概在65元一塊,不知有沒有廠家做?請復TYS198026@163.COM
作者: bamstone    時間: 2006-11-12 15:33
1200*1000*9=10.8
10.8*2=21.6Kg,算22Kg
只算8元/Kg的成本價
也有22*8=176元
65元,連零頭都不夠,樓上的,你生產(chǎn),賣給我好了!
作者: 玫70    時間: 2006-12-8 09:37
謝謝 樓主的文章
作者: peixi1995    時間: 2006-12-9 10:58
tys198026:能否介紹一些做BMC的廠家,我需求一種板材,1200MM*1000MM*9MM厚,大概在65元一塊,不知有沒有廠家做?
如你所言,我建議一下:你要用BMC來壓制1200MM*1000MM*9MM這種寬臺面的板材,我想外觀是很差的,肯定有很多流動痕跡,如果采用SMC,我個人認為外觀是沒有問題的。

另外,如你所言,你要求65元,我看材料都是買不到10KG,然而你需要至少20公斤材料,還有別人的壓制成型工藝所需要的能源、物力、設備等費用我看都需要65元了,所以你所說的我看無論哪個廠家提供那種產(chǎn)品,無論材質(zhì)和質(zhì)量,都是作不出來的。
作者: 清潔劑    時間: 2006-12-9 13:15
能否介紹一些做BMC的廠家,我需求一種板材,1200MM*1000MM*9MM厚,大概在65元一塊,不知有沒有廠家做?請復TYS198026@163.COM
這種我想是可以做的哦! 首先把脲醛膠,錄化鎂,氧化鎂準備好,哦,還要水哦 ,把他們調(diào)好,到在模具上,用木板壓在上面,然后壓塊大石頭,就好了.成本嘛,跟你說的差不多,咋樣? [s:1]  [s:2]  [s:1]  [s:2]
作者: 丑小鴨    時間: 2006-12-26 23:11
我是門外漢。
謝謝樓主的文章,好同志哦~~~~
作者: thermoset    時間: 2007-1-9 10:36
樓主的東西正是我想要的----對BMC/SMC全面的概括. 謝謝!
作者: 高寒    時間: 2007-1-10 10:58
受益非淺,樓主一片苦心,在下受教了,以后是否能寫一些關于手糊方面理論和實踐的東西,也好讓我們這些會操作,但對理論知識比較欠缺的人系統(tǒng)的學學,謝了
作者: richard    時間: 2007-3-31 11:12
標題: 初入SMC/BMC
學習中。你們的文章都是好東東。我是理論和實踐都缺乏,只是想在SMC/BMC表面做文章
作者: kungchien    時間: 2007-4-14 16:28
謝謝管理員閣下,你這那里是科普文章呀,都是一些深層次的理論,你太謙虛了。請問你是武漢理工大學的老師嗎,愿意向武漢理工大學的老師討教。
作者: peixi1995    時間: 2007-4-15 23:12
學習
作者: frp板材    時間: 2008-12-16 11:45
樓主辛苦了,感謝!
作者: 菜鳥一個    時間: 2009-1-11 15:09
不錯.值得學習
作者: lkxtgm    時間: 2009-3-6 08:44
好東西,提高新手知識啊
作者: longk7    時間: 2009-3-6 14:30
頂~~~~~~~~~~~`



玻璃鋼化糞池
作者: bamstone    時間: 2009-3-6 18:44
引用第91樓kungchien于2007-04-14 04:28 PM發(fā)表的  :
謝謝管理員閣下,你這那里是科普文章呀,都是一些深層次的理論,你太謙虛了。請問你是武漢理工大學的老師嗎,愿意向武漢理工大學的老師討教。
不是老師,學生
作者: SMC    時間: 2009-3-6 21:29
[s:1] 頂!
作者: 我是誰    時間: 2009-4-16 19:02
剛剛拜讀了樓主的文章,就是一個字-頂
作者: changxingbmc    時間: 2009-4-17 09:48
拜讀不拜讀的沒什么意思。關鍵是看進去,結(jié)合實際做出大家都理想中的BMC才是真道理。對吧?技術更新很快。希望LZ以后也多多貼上這樣的好文章,讓我們這些被BMC快要弄死的新人少走些個彎路,最后加上一句“謝謝啊~~~~~~~~~~”




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