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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: SMC制品表面氣泡 [打印本頁(yè)]

作者: 東來東往 時(shí)間: 2012-3-24 08:47
標(biāo)題: SMC制品表面氣泡
最近模壓的SMC產(chǎn)品在產(chǎn)品的正反兩面總是有分散的小氣泡，產(chǎn)品厚度不到兩毫米，請(qǐng)各位大蝦幫忙分析一下原因，是否也遇到過類似的問題？

作者: 風(fēng)流倜儻 時(shí)間: 2012-3-24 11:12
以前有沒有類似的情況？模溫是否過高（降低下模溫），下料面積過大？

作者: 東來東往 時(shí)間: 2012-3-25 08:57
鋪料面積減少氣泡出現(xiàn)的少一些，但依然還是存在。最初懷疑是原材料的水分異常，抽查了各項(xiàng)原材料的水分含量也沒有大的變化，進(jìn)一步增強(qiáng)玻纖的浸透程度，結(jié)果沒有大的改善。

作者: 都市牧牛 時(shí)間: 2012-3-27 16:53
延長(zhǎng)固化時(shí)間

作者: 銀洋低收縮pvac 時(shí)間: 2012-4-16 12:06
有用低收縮劑嗎？

作者: 揚(yáng)帆起航 時(shí)間: 2012-4-16 13:56
三個(gè)主要問題要樓主來回答：一、片材浸漬狀態(tài)如何？；二、片材增稠程度如何？；三、纖維、填料等主要材料的含水率是多少？等等。

作者: 東來東往 時(shí)間: 2012-4-16 17:14
低收縮劑是必不可少的！最終還是水分影響到浸透的問題！

作者: caiweishe 時(shí)間: 2012-4-17 17:54
這是個(gè)系統(tǒng)工程，需要從模壓工藝、SMC生產(chǎn)過程等分析

作者: 寶相模具 時(shí)間: 2012-4-24 22:46
很感謝大家分享的經(jīng)驗(yàn)！??！學(xué)習(xí)了。

作者: 阿浪1982 時(shí)間: 2012-5-21 17:02
5樓說的有道理

作者: fzw0573 時(shí)間: 2012-6-4 10:31
可能大家忽略了一個(gè)問題，那就是使用的玻纖。你必須向客戶詢問一下使用玻纖的種類，有的時(shí)候環(huán)境的變化會(huì)造成玻纖吸水嚴(yán)重，或則玻纖的浸潤(rùn)劑組分在高溫下會(huì)分解。也許這方面值得大家探討。

作者: luoxingzhy 時(shí)間: 2012-8-16 10:57
學(xué)習(xí)了

作者: 寶麗金 時(shí)間: 2012-8-19 16:07
標(biāo)題: 回 fzw0573 的帖子

fzw0573:可能大家忽略了一個(gè)問題，那就是使用的玻纖。你必須向客戶詢問一下使用玻纖的種類，有的時(shí)候環(huán)境的變化會(huì)造成玻纖吸水嚴(yán)重，或則玻纖的浸潤(rùn)劑組分在高溫下會(huì)分解。也許這方面值得大家探討。 (2012-06-04 10:31 AM)

有道理，確實(shí)玻纖會(huì)造成很多容易忽略的問題，比如界面問題。但是目前我們生產(chǎn)廠家檢測(cè)控制玻纖的手段還是不足。。。

作者: 寶麗金 時(shí)間: 2012-8-19 16:15
我原來遇到過和樓主類似的問題，見我“制品表面長(zhǎng)霉菌了”的帖子，我那是過好幾天甚至一兩周后才冒出類的小突起，至今我也沒找到問題所在。我們水分每天都有人測(cè)的，粉料全部在烘房里房著的，應(yīng)該跟粉料的水分關(guān)系不大，其他各種組分都沒發(fā)現(xiàn)什么異常，都檢測(cè)過數(shù)據(jù)。唯一沒檢測(cè)的就是玻纖了，不知道。。。。請(qǐng)大佬們會(huì)診。

作者: 促進(jìn)劑 時(shí)間: 2012-8-21 11:37
標(biāo)題: 回寶麗金的帖子

寶麗金:我原來遇到過和樓主類似的問題，見我“制品表面長(zhǎng)霉菌了”的帖子，我那是過好幾天甚至一兩周后才冒出類的小突起，至今我也沒找到問題所在。我們水分每天都有人測(cè)的，粉料全部在烘房里房著的，應(yīng)該跟粉料的水分關(guān)系不大，其他各種組分都沒發(fā)現(xiàn)什么異常，都檢測(cè)過數(shù)據(jù)。唯一沒檢測(cè)的 .. (2012-08-19 04:15 PM) 

我個(gè)人認(rèn)為完全有可能是玻璃纖維的問題!不要買太便宜的材料!

作者: 揚(yáng)帆起航 時(shí)間: 2012-8-21 11:44
標(biāo)題: 回促進(jìn)劑的帖子

促進(jìn)劑:我個(gè)人認(rèn)為完全有可能是玻璃纖維的問題!不要買太便宜的材料! (2012-08-21 11:37 AM)

頂一下！有道理！

作者: 寶麗金 時(shí)間: 2012-8-21 15:40
標(biāo)題: 回促進(jìn)劑的帖子

促進(jìn)劑:我個(gè)人認(rèn)為完全有可能是玻璃纖維的問題!不要買太便宜的材料! (2012-08-21 11:37 AM)

暈倒，是重慶的玻纖

作者: 促進(jìn)劑 時(shí)間: 2012-8-21 16:00
標(biāo)題: 回寶麗金的帖子

寶麗金:暈倒，是重慶的玻纖 (2012-08-21 03:40 PM) 

這個(gè)不能說明問題,不能保證重慶國(guó)際的東西完全就對(duì)你的路,關(guān)鍵還有玻璃纖維的保存條件,因素很多嘛,做這行最實(shí)用的方法就是排除法,一個(gè)一個(gè)材料的排查.其他方法對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備要求都高,

作者: 寶麗金 時(shí)間: 2012-8-21 16:42
如果假設(shè)是玻纖造成的，可以具體分析一下形成那些小凸起的過程嗎？

作者: 促進(jìn)劑 時(shí)間: 2012-8-21 22:22
標(biāo)題: 回寶麗金的帖子

寶麗金:
如果假設(shè)是玻纖造成的，可以具體分析一下形成那些小凸起的過程嗎？

只是說有這種可能性，我讓“中國(guó)2008” 找他們技術(shù)來看看！

作者: 鄒玉萍 時(shí)間: 2012-9-7 14:34
標(biāo)題: 回促進(jìn)劑的帖子

促進(jìn)劑:只是說有這種可能性，我讓“中國(guó)2008” 找他們技術(shù)來看看！ (2012-08-21 10:22 PM)

既然老大提到我要幫忙分析一下，我也說一下我的分析：
如果樓主已經(jīng)把上面各位提到的各方面因素考慮分析過了確定主要不是由以上方面引起的問題，那么樓主是否可以再分析一下你配方中的苯乙烯含量是否偏高？因?yàn)楫a(chǎn)生氣泡除了是有可能是水份引起，還有一種很普遍的可能性是由苯乙烯偏多引起揮發(fā)成分偏高引起的。有的時(shí)候，做材料時(shí)由于各種原因需要降低粘度，很多時(shí)候又舍不得用BYK一類的助劑就直接多加一些苯乙烯或者其他單體，這樣的話就很有可能引起苯乙烯偏多，就更增加了產(chǎn)生氣泡的可能性。個(gè)人覺得：如果玻璃纖維紗沒有直接淋過雨水或者沒有在濕度很大的環(huán)境中受潮的話，正規(guī)大企業(yè)的紗的水份含量一般不大會(huì)超標(biāo)。

作者: 寶麗金 時(shí)間: 2012-9-10 00:33
這個(gè)問題好復(fù)雜，看來無解了，現(xiàn)在找以前做的一些實(shí)驗(yàn)板，部分都有冒出針頭大的突起，所以說這個(gè)問題不是某批孤立的。說明一下，我公司所用原材料包括填料、助劑都是主流大企業(yè)提供給的，各種過程控制也很完善。唯一缺乏的就是玻纖的檢測(cè)。倉(cāng)庫(kù)很大很干燥通風(fēng)良好，配方中苯乙烯的加入量也極少，很多時(shí)候不加，粉料烘過又過篩，水分的情況不大可能。樹脂固含都有檢測(cè)，沒有偏低的現(xiàn)象。壓制工藝保壓時(shí)間都偏長(zhǎng)，固化程度相對(duì)有保證。出來的產(chǎn)品24小時(shí)內(nèi)檢驗(yàn)完畢，這段時(shí)間是沒有氣孔的，都是后來冒出來的，小如針尖，大的可以看到頂破堅(jiān)硬的表面層，里面冒出粉體。

作者: 揚(yáng)帆起航 時(shí)間: 2012-9-10 17:37
樓上所說的，我怎么感覺好像是樹脂糊的攪拌過程中出現(xiàn)了問題？能否說說？

作者: 東來東往 時(shí)間: 2012-12-19 10:42
這個(gè)問題要考慮玻纖的儲(chǔ)存條件和周期，在存放過程中由于溫濕度變化完全有可能吸潮以及玻纖表面的浸潤(rùn)劑發(fā)生變化，產(chǎn)品表面零星的氣泡多半與這種由于玻纖質(zhì)量的變化而導(dǎo)致的浸透和纖維水分含量變化有關(guān)了！

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