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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: VEGF鱗片涂料的技術(shù) [打印本頁(yè)]
作者: alexwtt    時(shí)間: 2005-9-14 13:01
標(biāo)題: VEGF鱗片涂料的技術(shù)
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高性能防腐蝕</B>VEGF</B>鱗片涂料的性能和應(yīng)用</B><p></p></B></P>
王天堂 沈偉 陸士平 武兵<p></p></P>
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1、前言<p></p></P>
能在嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境下應(yīng)用并具有長(zhǎng)效使用壽命的涂料稱為重防防腐涂料。在化工大氣和海洋環(huán)境是重防腐蝕涂料一般可使用10-15年以上；在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)并在一定溫度的腐蝕條件下，一般應(yīng)能使用5年以上。<p></p></P>
重防腐蝕涂料的應(yīng)用涉及現(xiàn)代工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域，如新興的海洋工程——海上設(shè)施、海岸及海灣構(gòu)造物及海上石油鉆井平臺(tái)等；現(xiàn)代化的交通運(yùn)輸——橋梁、船舶、集裝箱、火車和汽車等；重要的能源工業(yè)——油管、油罐、輸變電設(shè)備、電力脫硫設(shè)置等；大型的工礦企業(yè)——化工、鋼鐵、石油化工廠的管道、貯槽、設(shè)備及大型礦山冶煉設(shè)備等。<p></p></P>
據(jù)了解，我國(guó)工業(yè)涂料的年需求量在170萬噸左右，其中最具開發(fā)前景的有五類涂料，鱗片涂料、導(dǎo)電涂料、重防腐涂料、粉末涂料、富鋅涂料、含氟涂料是涂料產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。同時(shí)結(jié)合重防腐涂料的發(fā)展趨勢(shì)，包括材料技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用和工藝特性的應(yīng)用，乙烯基酯樹脂玻璃玻璃鱗片涂料（vinyl ester glass flake coating, 簡(jiǎn)稱：VEGF）是其中的一個(gè)重要新產(chǎn)品，本文就此重點(diǎn)介紹一下這類高性能涂料的特性及應(yīng)用。<p></p></P>
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2、乙烯基樹脂鱗片涂料概述<p></p></P>
2．1目前，作為重防腐涂料用的樹脂基材主要有：<p></p></P>
a) 環(huán)氧樹脂：環(huán)氧樹脂是目前應(yīng)用數(shù)量最多、范圍最廣的重防腐涂料用樹脂，但局限有兩點(diǎn):一是環(huán)氧樹脂耐候性較差,易粉化,不易加工成化工大氣用重防腐涂料面漆;二是環(huán)氧樹脂在較高溫度下；<p></p></P>
b)聚氨酯樹脂：但由于聚氨酯涂料里含有少量游離的異氰酸酯基（-NCO），它與大氣中的潮氣和水分反應(yīng)并對(duì)人體健康有所影響，因此在貯存、施工性能上和環(huán)境保護(hù)方面有待于進(jìn)一步完善；<p></p></P>
c)含氯的乙烯類涂料，這類涂料品種較多，其性能和應(yīng)用中存在的以下主要特點(diǎn)為：<p></p></P>
1）多為熱塑性樹脂溶解在混合溶劑中配制成的單組分揮發(fā)性涂料，一般難以形成高固體分厚膜性涂料。<p></p></P>
2）但由于涂膜較薄，抗?jié)B透性較差，很少用于設(shè)備內(nèi)部化學(xué)介質(zhì)防腐領(lǐng)域，主要用在化工大氣防腐領(lǐng)域，部分可用于水和海水中。<p></p></P>
3）耐溫性和耐溶劑性較差<p></p></P>
所以，在一些承受較高溫度、較強(qiáng)腐蝕介質(zhì)用的重防腐涂料中，乙烯基酯樹脂鱗片涂料則能很好的體現(xiàn)其應(yīng)用價(jià)值。<p></p></P>
乙烯基樹脂鱗片涂料由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物，并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、專用助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等組成，乙烯基酯樹脂以環(huán)氧樹脂為母體，兩端含有乙烯基活性點(diǎn)，它不僅保留了環(huán)氧樹脂涂?jī)?yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性，還具有不飽和聚酯樹脂固化快，施工性能好的特點(diǎn)。既彌補(bǔ)了環(huán)氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點(diǎn)，且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂。<p></p></P>
乙烯基酯樹脂自六十年代末問世至今已有三十余年的歷史，由于乙烯基酯樹脂具有優(yōu)良的耐蝕性和施工工藝性，八十年代起乙烯基酯樹脂已成為國(guó)外新一代耐腐蝕樹脂的代表而廣泛應(yīng)用于石油、化工、造紙、冶金、熱電、醫(yī)藥、食品、交通、環(huán)保、建筑等行業(yè)。在防腐蝕領(lǐng)域包括在VEGF涂料中采用的通用乙烯基酯樹脂，主要應(yīng)用以下兩種類型的乙烯基酯樹脂：<p></p></P>
a)    雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹脂<p></p></P>
它能提供優(yōu)良的全面的耐適度的酸和強(qiáng)堿等化學(xué)介質(zhì)；它們能更好的應(yīng)用在強(qiáng)堿性氧化物，如次氯酸鈉、腐蝕劑／氯溶液；強(qiáng)堿腐蝕環(huán)境如石灰石漿液儲(chǔ)罐和管道。雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹脂在適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)介質(zhì)環(huán)境中能安全有效承受高溫105℃，在干熱環(huán)境或輕微的化學(xué)介質(zhì)或含水的介質(zhì)中能耐稍更高的溫度。雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹脂限制在有機(jī)酸、溶劑、強(qiáng)氧化性酸和溫度高于105℃的化學(xué)環(huán)境中應(yīng)用，以此類乙烯基樹脂為原料的VEGF涂料，稱為中溫型乙烯基鱗片涂料（VEGF-2）。<p></p></P>
b)酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂<p></p></P>
它能提供杰出的耐強(qiáng)氧化性酸、有機(jī)酸、溶劑和酸／漂白劑溶液如二氧化氯等。酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂在高溫酸環(huán)境中展現(xiàn)更加杰出的性能。如那些安裝FGD排煙氣系統(tǒng)；根據(jù)這些樹脂性能適當(dāng)?shù)倪x用襯里有能力抵擋極端溫度205℃，在某些場(chǎng)合更高的溫度。然而酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂在熱酸和氧化性的酸中能更好的工作。它們僅限制在耐強(qiáng)堿溶液，尤其在提高的溫度環(huán)境中。這些熱的腐蝕環(huán)境使用上面講述的雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹脂更好，以此類乙烯基樹脂為原料的VEGF涂料，稱為高溫型乙烯基鱗片涂料（VEGF-1）。具體以上兩種鱗片涂料的應(yīng)用情況和耐腐蝕環(huán)境見表2.1：<p></p></P>
表2.1VEGF涂料的適用環(huán)境<p></p></P>
品 種 規(guī) 格<p></p></B></P>推薦溫度和使用范圍<p></p></P>VEGF-1<p></p></P>氣相≤200℃<p></p></P>
液相≤140℃<p></p></P>VEGF-2<p></p></P>氣相≤130℃<p></p></P>
液相≤100℃<p></p></P><p> </p></P>
乙烯基鱗片涂料中的鱗片種類繁多，有云母氧化鐵鱗片、石墨鱗片、鋅鱗片和不銹鋼鱗片等，這些鱗片也可與樹脂等組成鱗片涂料，除了具有提高涂料抗?jié)B性的作用外，還有其他的功能，如石墨鱗片導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，并耐氫氟酸的腐蝕；鋅鱗片與金屬基層有優(yōu)良的粘接性和防銹性；不銹鋼鱗片比玻璃鱗片的耐堿性和耐磨性好；云母化鐵鱗片價(jià)格低，可降低成本等。但從全面綜合的角度考慮（如品質(zhì)的均一性、與樹脂的粘接力以及供應(yīng)的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)等因素），目前國(guó)內(nèi)外仍以玻璃鱗片使用較多。玻璃鱗片可按片徑大小分為大、中、小三種規(guī)格.片徑大于1.6mm的鱗片為大規(guī)格，片徑約0.95mm的為中等規(guī)格，片徑小于0.3mm的為小規(guī)格鱗片。<p></p></P>
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2．2乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料（VEGF）是其中鱗片涂料中的一種，VEGF涂料中加入經(jīng)過化學(xué)處理的優(yōu)質(zhì)玻璃鱗片，厚度僅3-8μ，在1mm涂膜中可有上百層平行的玻璃鱗片相互交叉排列，形成了獨(dú)特的屏蔽結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了樹脂的抗?jié)B透和耐蝕性能。<p></p></P>
VEGF鱗片涂料由此具有以下特點(diǎn)： 1》 有超低的滲透率； 2》 具有極高的粘結(jié)強(qiáng)度、高附著力和沖擊強(qiáng)度； 3》 耐溫差（熱沖擊）性能良好，因?yàn)闇p少了涂層與鋼鐵間的線膨脹系數(shù)的差別； 4》 一次性可達(dá)到較厚的涂層，施工方便； 5》 相對(duì)于普通的環(huán)氧樹脂基的鱗片膠泥，具有更高的耐腐蝕性和耐溫性能。<p></p></P>
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乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料根據(jù)鱗片片徑的大小直接影響涂層的抗?jié)B性，玻璃鱗片縱橫比愈大則抗?jié)B性愈好。按其粘度可分為玻璃鱗片涂和玻璃鱗片膠泥兩種，可用噴涂、刷涂或滾涂施工的一般稱為涂料（薄涂層型VEGF），而粘度較大，必須采用涂抹或鏝刀施工的稱為膠泥（厚涂層型VEGF），但有時(shí)統(tǒng)稱為涂料，下面就詳細(xì)論述：<p></p></P>
a)薄涂層型VEGF：<p></p></P>
典型應(yīng)用厚度為0.5mm～1.75mm 最適用噴涂、滾涂、刷涂等方法涂刷一遍或二遍，當(dāng)采用噴涂的方法時(shí)，這些材料快速和成本有效的，對(duì)于薄涂層型基體樹脂和填料組合選用根據(jù)每個(gè)應(yīng)用服務(wù)設(shè)備的要求，選用這些填料的好處包括可以承受一些意外的腐蝕，低滲透率，耐高溫，杰出的耐磨損和腐蝕性能。<p></p></P>
b)厚涂層型VEGF<p></p></P>
典型應(yīng)用厚度為1.75 mm～3.75mm 通常采用鏝刀刮涂?jī)杀榛蚋啾?。重防腐系統(tǒng)施工要求低滲透率，耐意外腐蝕，時(shí)常，承受一定的磨損和腐蝕。該系統(tǒng)選材，包括基體樹脂，填料和厚涂層型襯里類型要根據(jù)每個(gè)應(yīng)用服務(wù)設(shè)備的要求。厚膜鏝刀應(yīng)用系統(tǒng)包括玻璃鱗片增強(qiáng)、高填料填充，并且經(jīng)常用織物增強(qiáng)來提高力學(xué)性能，耐高溫性，耐滲透和耐腐蝕。雖然，采用鏝刀制作厚膜型比噴涂薄膜型成本要高，但在許多苛刻化學(xué)環(huán)境中可更好地達(dá)到使用要求。<p></p></P>
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3、VEGF涂料的應(yīng)用<p></p></P>
    由于VEGF鱗片涂料上述提及的各種優(yōu)點(diǎn)，使VEGF涂料在各方面得到廣泛地應(yīng)用，主要包括：a) 脫硫裝置設(shè)備（FGD）、排煙煙囪；b)污水處理的設(shè)備、混凝土池和槽；c)化學(xué)工業(yè)中的貯槽、貯罐；d) 石油化工管道內(nèi)襯；e)海洋構(gòu)筑物。其中目前FGD和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途，表3.1中則清楚地列出了VEGF涂料對(duì)一些化學(xué)介質(zhì)的耐腐蝕特性。<p></p></P>
3.1 排煙脫硫裝置中的應(yīng)用<p></p></P>
這是乙烯基酯玻璃鱗片涂料襯里應(yīng)用最為成功的領(lǐng)域之一，表3.2中充分地顯示了一些材料在FGD中的防腐蝕應(yīng)用。大型的鋼制濕法脫硫裝置中，由于存在較強(qiáng)的腐蝕性氣體、高溫和磨擦等使用條件，若不進(jìn)行防腐蝕處理，一年內(nèi)就會(huì)惡化，即使是不銹鋼也不能很好地達(dá)到使用要求。20多年的實(shí)踐證明，在各種防腐蝕材料中，VEGF涂料是最為合適的，它有效地用于發(fā)電廠、鋼鐵廠、有色金屬?gòu)S、化工廠和垃圾焚化等部門的煙氣脫硫裝置中（FGD），具體部位有：<p></p></P>
表3.1 VEGF鱗片襯里應(yīng)用實(shí)例調(diào)查表<p></p></P>
具體見www.fuchem.com </P>
作者: bamstone    時(shí)間: 2005-9-14 13:44
沈偉和陸士平是富晨的，跟沈偉比較熟，樓主也是富晨的么？？
作者: bamstone    時(shí)間: 2005-9-14 13:51
請(qǐng)樓主貼一個(gè)你們鱗片的技術(shù)參數(shù)出來,我看看最近有沒有什么提高!
作者: 無量    時(shí)間: 2007-1-18 16:26
感謝樓主的資料共享，看完后我有一些疑問：
1、噴涂類的鱗片樹脂出現(xiàn)流膠或者填料沉降怎么辦？主要是在出現(xiàn)流膠，就不好操作了。
2、一般噴涂類或者刷涂類的鱗片樹脂的黏度或者其他技術(shù)指標(biāo)是什么？
3、能說一下一般的制成工藝嗎?



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