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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇
標(biāo)題:
求--產(chǎn)品表面膠衣裂紋的解決方法
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作者:
tiandijian11
時(shí)間:
2012-11-6 11:10
標(biāo)題:
求--產(chǎn)品表面膠衣裂紋的解決方法
玻璃鋼手糊花盆,刷兩遍膠衣貼布,表面出現(xiàn)裂紋怎么解決
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作者:
促進(jìn)劑
時(shí)間:
2012-11-6 12:25
先弄清楚是膠衣的裂紋還是連下面一起裂了,膠衣的裂紋解決方法在膠衣板塊有,自己搜一下.
作者:
youth1025
時(shí)間:
2012-11-7 12:05
一、膠衣起皺:主要是膠衣固化不均勻造成的有
1、膠衣太薄,厚度不均,膠衣固化不充分,增強(qiáng)層上得過早。
2、環(huán)境濕度大,生產(chǎn)環(huán)境的溫度低。
3、環(huán)境空氣流速大,帶走大量的苯乙烯。
4、固化劑的含水量高,固化劑與膠衣混合不均勻。
5、膠衣基體樹脂有小分子含量高,涂噴過程中帶進(jìn)水或污物。
二、針眼、微孔:主要是膠衣中含有氣或小分子物質(zhì),在固化過程中還來不及釋放造成的有:
1、膠認(rèn)的凝膠時(shí)間短,固化劑加入量大。
2、膠衣層太厚,噴涂流量太大,第一道涂噴量大。
3、膠衣在攪拌時(shí)帶進(jìn)大量空氣而沒有釋放,噴涂時(shí)又帶進(jìn)大量空氣。
4、噴射時(shí)霧化差,離模具太近而或太遠(yuǎn)。5脫模劑不當(dāng),模具表面受到污染。
三、裂紋和裂縫:
1、模具表面有裂紋。
2、膠衣太厚,放熱溫度高。
3、結(jié)構(gòu)層內(nèi)部的沖擊。
4、脫模過猛,膠衣表面外力的沖擊。
5、結(jié)構(gòu)層所用樹脂太韌,固化度不夠。
四、魚眼:主要是因?yàn)榇嬖诒砻鎻埩υ斐傻摹?br /> 1、模具上有污物,脫模劑沒干,脫模劑選擇不當(dāng)。
2、膠衣中有不潔物,噴管道內(nèi)有不潔物。
3、膠衣太薄。
五、流掛:
1、膠衣的觸變指數(shù)低,凝膠時(shí)間過長(zhǎng)。
2、膠衣噴涂過量,立面太厚,噴嘴方向不對(duì)或口徑小,壓力過大。
3、模具表面涂的脫模劑不對(duì)。
六、纖維外露:
1、膠衣薄,膠衣固化不完全,就上增強(qiáng)層。
2、纖維滾壓太重。
七、制品膠衣光澤不好:
1、模具的光潔度差,表面有灰塵等。
2、固化劑含量少,固化不完全,固化度低,未后固化。
3、環(huán)境溫度低,環(huán)境濕度大。
4、膠衣層未完全固化就脫模。
5、膠衣內(nèi)層填充料高,基體樹脂含量少。
八、膠衣局部變色:
1、顏料糊分散不均且其質(zhì)量差,色漿的載體樹脂質(zhì)量差。
2、膠衣的基體樹脂的耐候性,耐腐性差,苯乙烯含量高。
3、膠衣厚薄不均,膠衣固化不完全,就上增強(qiáng)層。
4、膠衣太厚,凝膠時(shí)間長(zhǎng),樹脂與顏料分離。
作者:
傻哈哈
時(shí)間:
2012-11-7 15:15
專業(yè)人士 詳細(xì)。。。好好學(xué)習(xí)
作者:
海立德frp
時(shí)間:
2012-11-7 20:49
專業(yè)級(jí)的
自己做的時(shí)候也碰到很多問題
作者:
everywhere
時(shí)間:
2012-12-25 12:42
從你提供的照片和你的描述來看,應(yīng)該就是膠衣太厚造成的!
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