FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇
標(biāo)題: 我制作的RTM模具 [打印本頁]
作者: RTM001 時(shí)間: 2005-9-20 11:56
標(biāo)題: 我制作的RTM模具
這是我在1月份給客戶做的一套R(shí)TM模具,整個(gè)模具不大。大家可以討論一下產(chǎn)品是如何做出來的。
作者: RTM001 時(shí)間: 2005-9-20 12:13
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>這張是產(chǎn)品的照片,大家看看。討論一下。</P>
[此貼子已經(jīng)被作者于2005-9-20 12:14:24編輯過]
作者: 一線天 時(shí)間: 2005-9-20 17:29
不錯(cuò)??!頂
作者: kanan 時(shí)間: 2005-9-20 17:45
太夸張了。。??催^圖片之后感覺夸張了好多。 這么一個(gè)小模具用這類做加強(qiáng)太夸張了。能不能發(fā)一些此面加強(qiáng)的照片上來、我們?cè)僮隹偨Y(jié)。
作者: science 時(shí)間: 2005-9-21 14:56
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>和手糊相比,RTM模具承受的壓力要更高</P><
>一般的玻璃鋼RTM模具設(shè)計(jì)壓力為10~20KG/平方厘米</P><
>因此,做模具的時(shí)候就必須要考慮到如何加強(qiáng)!</P><
>一套設(shè)計(jì)、加工均達(dá)到要求的模具使用壽命通常能在2000件產(chǎn)品以上!</P><
>因此,這樣的加強(qiáng)毫不夸張</P>
作者: RTM001 時(shí)間: 2005-9-22 16:11
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>下面我給大家看看加強(qiáng)更好RTM模具,制作人是加拿大的B.Smith,所屬公司為北美RTM NORTH 。該產(chǎn)品為高速火車上的門,門中間做輕木夾芯。</P>
[此貼子已經(jīng)被作者于2005-9-22 16:13:30編輯過]
作者: RTM001 時(shí)間: 2005-9-22 16:19
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>據(jù)B.Smith介紹,該模具他做了兩遍才達(dá)到設(shè)計(jì)的要求,在做第一遍的時(shí)候,他沒有做現(xiàn)在我們看到的模具中間用鋼板和長螺栓加強(qiáng)的部分,在注射產(chǎn)品出來以后,厚度上的尺寸差了2mm,最后用現(xiàn)在看到加強(qiáng)方式才達(dá)到設(shè)計(jì)要求。</P><
>所以4樓MM所說對(duì)加強(qiáng)太夸張的擔(dān)心是多余的。在此給予解釋,不知滿意否?!</P>
作者: 一線天 時(shí)間: 2005-9-22 16:33
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>大哥大姐誰發(fā)點(diǎn)資料給我看看可以嗎?</P><
>我想對(duì)此了解一下謝謝?。?!</P>
作者: 一線天 時(shí)間: 2005-9-22 16:35
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>大哥大姐希望發(fā)點(diǎn)資料給小弟看看</P><
>小弟想了解一下是怎么樣的一個(gè)做法謝謝?。?!</P>
作者: 高分子 時(shí)間: 2005-9-26 23:49
標(biāo)題: 頂
呵呵!不錯(cuò)啊,只有格拉斯才能做出這么牛的RTM模具吧。[em01]
作者: 白秀才 時(shí)間: 2005-9-27 00:05
真的很不錯(cuò),頂~~~~~~~~~~~~
作者: 促進(jìn)劑 時(shí)間: 2005-9-27 16:59
RTM是要這樣!
作者: leaguemodel 時(shí)間: 2005-9-29 22:36
標(biāo)題: 材料從哪里進(jìn)去?空氣從哪里出來啊,我沒見過RTM的模具
材料從哪里進(jìn)去?空氣從哪里出來啊,我沒見過RTM的模具,可以介紹一下嗎?
作者: renjian2000 時(shí)間: 2005-9-30 12:17
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>該模具制作的產(chǎn)品中間是三明治結(jié)構(gòu)嗎,如果是這樣的話,一,我認(rèn)為該的模具的排氣孔及注入置是有問題的,因?yàn)槟阖Q起來注的時(shí)候,低于注入孔的位置很有可能出現(xiàn)缺膠的現(xiàn)象,雖然底部也有兩個(gè)排氣孔,但是RTM模具設(shè)計(jì)注入孔的原則應(yīng)該是將注入孔設(shè)計(jì)到模具最低點(diǎn)的位置及隱蔽點(diǎn)的位置,當(dāng)然,就你設(shè)計(jì)的注入孔也許在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)也許沒有問題,但是這樣的設(shè)計(jì)會(huì)出現(xiàn)缺膠的危險(xiǎn), 二,定位螺絲的設(shè)計(jì)有點(diǎn)問題,就圖片上看,這種定位螺絲的設(shè)計(jì)會(huì)在合模是影響到產(chǎn)品的尺寸精度, 三,你說在設(shè)計(jì)的時(shí)間出現(xiàn)過尺寸超厚一事,其實(shí)尺寸超厚除了你說的由于在注入時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力頂起模具內(nèi)模腔的膨脹而造成產(chǎn)品的尺寸變大外,還有一個(gè)原因就是在設(shè)計(jì)模具時(shí),應(yīng)扣除密封條的厚度,雖然密封被壓縮了,可是還是有厚度的,</P>
作者: luoyuehe 時(shí)間: 2005-9-30 15:47
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>請(qǐng)問那位做輕木夾芯的朋友:如果換成PU泡沫做夾芯,還可以這樣成型嗎?型面能做成曲面嗎,曲率在什么范圍了?樹脂會(huì)進(jìn)入夾芯的孔隙嗎?</P>
作者: renjian2000 時(shí)間: 2005-9-30 16:09
當(dāng)然可以用PU成型了,其實(shí)RTM產(chǎn)品的芯材中,用PU的很多,致于你說的曲面的問題,完全可以做,因?yàn)镽TM注入的是液態(tài)樹脂,它可以流動(dòng),因此,不受型狀的限制
作者: RTM001 時(shí)間: 2005-10-8 09:39
<B>以下是引用<I>renjian2000</I>在2005-9-30 12:17:04的發(fā)言:</B>
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>該模具制作的產(chǎn)品中間是三明治結(jié)構(gòu)嗎,如果是這樣的話,一,我認(rèn)為該的模具的排氣孔及注入置是有問題的,因?yàn)槟阖Q起來注的時(shí)候,低于注入孔的位置很有可能出現(xiàn)缺膠的現(xiàn)象,雖然底部也有兩個(gè)排氣孔,但是RTM模具設(shè)計(jì)注入孔的原則應(yīng)該是將注入孔設(shè)計(jì)到模具最低點(diǎn)的位置及隱蔽點(diǎn)的位置,當(dāng)然,就你設(shè)計(jì)的注入孔也許在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)也許沒有問題,但是這樣的設(shè)計(jì)會(huì)出現(xiàn)缺膠的危險(xiǎn), 二,定位螺絲的設(shè)計(jì)有點(diǎn)問題,就圖片上看,這種定位螺絲的設(shè)計(jì)會(huì)在合模是影響到產(chǎn)品的尺寸精度, 三,你說在設(shè)計(jì)的時(shí)間出現(xiàn)過尺寸超厚一事,其實(shí)尺寸超厚除了你說的由于在注入時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力頂起模具內(nèi)模腔的膨脹而造成產(chǎn)品的尺寸變大外,還有一個(gè)原因就是在設(shè)計(jì)模具時(shí),應(yīng)扣除密封條的厚度,雖然密封被壓縮了,可是還是有厚度的,</P>
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>現(xiàn)在回答這位仁兄的問題:
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>1,關(guān)于缺膠,在這個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中還沒有出現(xiàn)過,原因就在于我注射的適合樹脂是從模具的底部注射上來的,也就是說模具是平放著的.排氣口設(shè)置在產(chǎn)品的4個(gè)角上,所以注射的時(shí)候很順利.
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>2,關(guān)于定位,對(duì)于RTM模具,我做定位,是在模具完成還未開模的時(shí)候焊上去,然后再打開進(jìn)行后期的處理,這樣就保證了合模的精度,當(dāng)然要和SMC的模具相比,精度是有差距的,但我想這已經(jīng)在大家的接受范圍了.
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>3,關(guān)于密封的問題.不知道你注意沒,我的模具在密封膠條的位置兩邊都是有槽的,密封膠條的厚度是6mm,而我做了4mm的槽,給了2mm的壓縮量,基本上不會(huì)因?yàn)槊芊饽z條而增厚的.你也可以仔細(xì)看看產(chǎn)品的邊緣,基本上是沒有飛邊的.
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>不知道這樣的回答是否滿意!!!</P>
作者: xue_dong 時(shí)間: 2005-10-10 17:42
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>我來解答你這個(gè)問題</P>
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>注射口在產(chǎn)品的底部,就是圖片中間的那個(gè)孔。圖片2上4個(gè)白色的點(diǎn)是排氣孔,排氣孔最好用塑料王來做,基本不沾樹脂,方便清理。</P>
作者: xue_dong 時(shí)間: 2005-10-10 17:44
<B>以下是引用<I>leaguemodel</I>在2005-9-29 22:36:22的發(fā)言:</B>
材料從哪里進(jìn)去?空氣從哪里出來啊,我沒見過RTM的模具,可以介紹一下嗎?
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>我來解答你這個(gè)問題</P>
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>
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>注射口在產(chǎn)品的底部,就是圖片中間的那個(gè)孔。圖片2上4個(gè)白色的點(diǎn)是排氣孔,排氣孔最好用塑料王來做,基本不沾樹脂,方便清理。</P>
作者: 引發(fā)劑 時(shí)間: 2005-12-7 20:31
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>誰說的只有格拉斯才能做出這么牛的RTM模具,你要嗎?我給你做幾套。</P>
作者: zhthwy 時(shí)間: 2006-8-3 15:53
引用第3樓kanan于2005-09-20 17:45發(fā)表的“”:
太夸張了。。??催^圖片之后感覺夸張了好多。 這么一個(gè)小模具用這類做加強(qiáng)太夸張了。能不能發(fā)一些此面加強(qiáng)的照片上來、我們?cè)僮隹偨Y(jié)。
他這是純RTM成型工藝的模具,加強(qiáng)的不算過分,因?yàn)槟G粌?nèi)可能要承受幾攻公斤的壓力,要是真空輔助的RTM就不需要這么加強(qiáng)了
作者: composites 時(shí)間: 2006-8-25 16:43
真是受益非淺?。∠M院笥懈噙@樣的討論。
作者: kyhg 時(shí)間: 2006-8-25 22:30
[s:1] [s:1] 不錯(cuò)!!!!!頂!!!!!!!!!!!!!
作者: kyhg 時(shí)間: 2006-8-25 22:31
謝謝樓主!!!!!!!!!!!!!!
作者: hrjijiebin 時(shí)間: 2006-8-29 10:47
上面的一位兄弟,提到的塑料王,不知是什么意思,不過在孔內(nèi)插一塑料管讓溢出的樹脂從管內(nèi)溢出固化厚連管子一起拔出,挺好的!
作者: 丑小鴨 時(shí)間: 2006-12-24 05:03
在模具完成還未開模的時(shí)候焊上定位裝置,這招不錯(cuò),學(xué)習(xí)了~~
謝謝~~~
樓上所說的塑料王,是指聚四氟乙烯?~
作者: 藍(lán)奇2006 時(shí)間: 2007-1-7 21:09
請(qǐng)問這招能用在玻璃鋼方面嗎
作者: cugao 時(shí)間: 2007-1-19 11:10
請(qǐng)哪位專家介紹一下RTM真空輔助模具的制作方法。謝謝
作者: cugao 時(shí)間: 2007-1-19 13:35
從模具下方注射,注射后一拔注射槍料就會(huì)流出來,怎么解決?
作者: 191c 時(shí)間: 2007-1-19 14:48
我想問,為什么rtm的產(chǎn)品會(huì)比手糊好呢?
作者: 紫竹 時(shí)間: 2007-9-29 11:20
引用第28樓cugao于2007-01-19 13:35發(fā)表的 :
從模具下方注射,注射后一拔注射槍料就會(huì)流出來,怎么解決?
同問?請(qǐng)高手支招!
作者: soundsee 時(shí)間: 2007-9-29 12:20
引用第28樓cugao于2007-01-19 13:35發(fā)表的 :
從模具下方注射,注射后一拔注射槍料就會(huì)流出來,怎么解決?
堵!?。。。。。。。。。。。?!
作者: prldg 時(shí)間: 2007-9-30 11:46
不錯(cuò)呀
作者: zhud69 時(shí)間: 2008-10-25 17:45
中國的RTM應(yīng)用會(huì)越來越多 [s:1]
作者: 小瑩老公 時(shí)間: 2008-10-25 18:41
密封不夠精確,螺栓連接,密封條仍有厚度,不易控制,如過換用氣動(dòng)夾具,或者數(shù)控的,會(huì)精確一點(diǎn),但價(jià)格比較高。
作者: wqm1996 時(shí)間: 2008-11-23 01:41
鋼度再強(qiáng)點(diǎn)也不為過,象老兄說的,重做一次才是真教訓(xùn),就是這螺栓方式過時(shí)了,我做RTM時(shí)這么大的產(chǎn)品不會(huì)超過30分鐘一件,要是用這些螺栓怕不行了,搞個(gè)加壓的工裝什么的,有壓機(jī)最好了。
作者: 王秀才 時(shí)間: 2008-12-30 19:11
不錯(cuò)樓主辛苦了
作者: soundsee 時(shí)間: 2008-12-31 19:16
引用第33樓zhud69于2008-10-25 17:45發(fā)表的 :
中國的RTM應(yīng)用會(huì)越來越多 [s:1]
呵呵,RTM已經(jīng)多過了,當(dāng)年的科拉斯就是大力推廣RTM工藝,培訓(xùn)別人做模具或者賣模具還有設(shè)備給廠家,具體多少就不知道了,最后都放在了倉庫里。
作者: tin 時(shí)間: 2009-2-16 13:37
第一次看見RTM模具圖片,哈哈。加強(qiáng)真是比較夸張
作者: yusurf 時(shí)間: 2009-3-13 21:50
哈哈,自己也想學(xué)著弄個(gè)模具玩玩
作者: superwpc 時(shí)間: 2009-7-9 16:12
樓主的模具還不算是重.我們的加固可都是工字鋼加強(qiáng)的.注過幾百個(gè)后照樣會(huì)變形.上下模固定用常見的千斤頂合模.
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