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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 怎樣解決BMC模壓的光潔讀問題???請各位師傅多指點指點~~謝謝 [打印本頁]

作者: zhou0918    時間: 2006-9-26 13:57
標題: 怎樣解決BMC模壓的光潔讀問題???請各位師傅多指點指點~~謝謝
怎樣解決BMC模壓的光潔讀問題???請各位師傅多指點指點~~謝謝
作者: shanghai252    時間: 2006-9-27 17:43
你現(xiàn)在的狀況如何?局部或整體表面光潔度低?原因不一樣的
作者: bamstone    時間: 2006-9-27 21:20
是啊,先說清楚情況嘛!
作者: zhou0918    時間: 2006-9-28 11:32
引用第1樓shanghai2522006-09-27 17:43發(fā)表的“”:
你現(xiàn)在的狀況如何?局部或整體表面光潔度低?原因不一樣的
是大面積的跟毛玻璃一樣的表面!
有什么高招嗎?
作者: bamstone    時間: 2006-9-28 15:07
1.模具本身有沒有問題
2.lpa
3.壓制工藝
4.其它配料
作者: 非刀    時間: 2006-9-28 16:03
能直接見到纖維嗎,表面強度如何?有可能是配料和lpa的問題,促進劑被添加多了。
作者: xuyifang    時間: 2006-10-1 17:14
是否考慮溫度時間問題?
作者: 一枝花    時間: 2006-10-1 21:03
有沒有玻璃絲斑啊.有沒有加顏色啊.有事
找QQ
QQ377695095
作者: henry.han    時間: 2006-10-19 16:46
用我們的PMMA 低收縮劑(產(chǎn)地:德國),產(chǎn)品會有很好的光潔度,我們現(xiàn)在在和

做車燈料和衛(wèi)浴料的廠家在合作.TELL 0510-85224442.歡迎垂詢!
作者: lilei831124    時間: 2006-10-19 17:48
用PS
作者: ctpin    時間: 2006-10-26 20:54
如果排除了模具和材料的問題,那么請你查你的模具溫度是和合模速度是否合適.
作者: sinofrp    時間: 2006-10-27 09:54
好像脫模劑也會影響的
作者: zhou0918    時間: 2006-10-30 14:12
多謝各位啊,工藝稍微做了下調整,現(xiàn)在光潔度還好,就是回出現(xiàn)黃斑,不知道怎么回事,排氣了會好一點,但不能完全清除,反而排了氣光潔度下降了,請各位大蝦多多指教~~~再次謝謝了~~
作者: chxchow    時間: 2007-2-1 11:53
新型粉狀低收縮劑——聚乙烯微粉和新型液體模壓內脫模劑可以解決類似問題。十堰三洲科技有限公司。13597868869
作者: tingge22    時間: 2007-2-1 11:59
引用第12樓zhou09182006-10-30 14:12發(fā)表的:
多謝各位啊,工藝稍微做了下調整,現(xiàn)在光潔度還好,就是回出現(xiàn)黃斑,不知道怎么回事,排氣了會好一點,但不能完全清除,反而排了氣光潔度下降了,請各位大蝦多多指教~~~再次謝謝了~~

熱壓溫度
作者: richard    時間: 2007-2-2 17:45
((解決光潔度問題))

模內涂層(PIMC)概述                              

“PIMC”是Powder in Mould Coating英文字母縮寫。中文意思就是“模內涂層”。 模內涂層既可以使制品的外表面密實和美化,也可以作為底涂(底漆)使用。

模內涂層運用于BMC和SMC產(chǎn)品,首先將涂料粉末靜電噴撒在加溫的模具內,然后將BMC或SMC放入模具,合模后涂料粉末融化,在制品上形成涂層。因此制品形成,涂層也同步形成,此為模內涂層。而傳統(tǒng)的涂層需要在BMC或SMC制品加工完畢,在離開模具以后進行烤漆或涂漆,稱為模外涂層。

1.模內涂層和模外涂層比較

● 模內涂層。在模塑料加工同時,于模具內同步形成??梢哉谏w和彌補制品表面缺陷,涂層美觀堅實,具有杰出的耐刮擦和耐頻繁摩擦性能。屬環(huán)保性材料,使用中無有毒氣體釋放。顯著地節(jié)約能源。

● 模外涂層。在模塑料經(jīng)過熱加工完畢后才可以烤漆或涂漆。需要單獨的烤漆生產(chǎn)線,上漆前必須清洗,然后經(jīng)過噴漆和固化程序。這個烤漆工序有時由模塑料加工工廠自己完成,但更多的是委托專業(yè)烤漆工廠。烤漆線需要大量設備投資,較多人力投入,高耗電(清洗,壓縮空氣和熱固化需要大量電力)。由于容易釋放出對環(huán)境有害的有機氣體,必須嚴格控制油漆氣體污染環(huán)境。同時烤漆層耐刮擦和頻繁摩擦性能不好。

2.模內涂層工藝

a.    操作者或機器手通過靜電噴槍, 將粉末噴在熱模具上。
b.    SMC或BMC放入或注射入模具內。
c.    模具合攏, 模塑料液化充滿型腔。模塑料固化, 涂層形成這2個步驟同時完成。
d.    模具重新打開。
e.    帶涂層的制品從模具中取出,經(jīng)過檢查和修理,準備包裝和運輸。

3.模內涂層厚度、操作時間等

涂料粉末可以用于模具下部,也可以用于上部。由于需要粉末噴射和預固化,該模內涂層工藝會增加生產(chǎn)時間。通常1平方米的涂層增加20-40秒操作時間。涂層厚度0.15-0.25毫米。模塑料粘度小流速快,或注射沖擊力大,膜層選擇厚。模塑料粘度大,膜層就薄。為涂層均勻性和高效率,通常用戶會采用機械手噴撒粉末,在固化時間之外,該機械手可以空閑出來用于其他方面如制品切割和修整。

4.模內涂層表面特點:

涂層表面平滑,均勻亮澤,杰出的耐磨擦性能和耐刮擦性能。杰出的耐化學性如耐各種清洗劑。杰出的耐氣候和耐紫外線性能,卓越耐久性。通過改善模具表面的粗糙度,可以提高PIMC的光滑性和亮度。PIMC有阻燃級。
5.PIMC模內涂層顏色

● PIMC采用極細微的粉末,有40余種顏色可供選擇。
(1)  同一顏色: 白,黑,茶色,蘭色,黑灰,淡灰等
(2)  斑點色彩: 白色帶黑斑點,蘭色帶灰斑點,黑色帶灰斑點,白色帶茶褐斑點,茶黃色帶紅斑點等
(3)  石材顏色: 花崗石等
(4)  金屬色:   鋁色等
● 如果同一個制品上需要不同顏色,只需要幾分鐘就可以轉入下一種顏色,這幾分鐘的工作是清理噴槍
和充入壓縮空氣。因此,采用PIMC涂層工藝可以靈活的調整制品表面色彩。

6.采用PIMC模內涂層的好處

(1)    傳統(tǒng)的模外烤漆涂層,由于容易在表面形成氣孔,所以必須在涂漆時加熱,使氣泡跑掉。而采用模內涂層PIMC就極大的避免了氣泡在涂層上的形成。
(2)    PIMC粉狀涂料比SMC和BMC原料有更高的流動性,能夠遮蓋制品表面的缺陷。如果SMC和BMC原料質量不夠高,或模具質量不夠好,模內涂層具有大幅度降低不合格率,提高生產(chǎn)效率,降低成本的作用。
(3)    PIMC會在制品表面形成堅固的耐磨性保護層,而傳統(tǒng)模外烤漆涂層無法達到這種高耐磨性能。
(4)    模內涂層是與制品同步形成,經(jīng)過修整后可以立即裝箱發(fā)貨。不會像傳統(tǒng)烤漆那樣,即使在烤漆涂層形成后,也可能在裝箱前的搬動和運輸中損壞漆面。
(5)    與傳統(tǒng)模外烤漆相比,PIMC具有著更為美麗的堅固耐磨表面,以及耐化學性和阻燃性能。
(6)    雖然模內涂層厚度015-0.25毫米, 比傳統(tǒng)烤漆涂層要厚, 但綜合以上所述的產(chǎn)品收得率、人力成本和電力成本等,  模內涂層的每平方米的涂層成本要比傳統(tǒng)模外烤漆成本低。

7.PIMC模內涂層的用途(在西方已經(jīng)成熟使用)

(1)    交通工具(如火車,地鐵,汽車): 面板,座椅,窗框等要求堅固、 阻燃和耐摩擦的產(chǎn)品。
(2)    潔具:廚房水槽,澡盆,洗手盆,櫥柜面板,淋浴蓮蓬頭等要求耐摩擦、耐化學性、耐高溫和
達到用于食物級別的產(chǎn)品。
(3)    農業(yè)和工業(yè)裝載運輸設備、車輛:車輛頂蓬和零件。要求室外耐久性和堅固性的產(chǎn)品。
(4)    PIMC的重要用途之一是用作底涂。因此許多卡車零件采用PIMC底涂,然后再進行下一步的外觀烤漆。
(5)    公共系統(tǒng):室外或露天座椅,遮陽蓬,室外電氣柜(可以使用10-20年)等
(6)    其他: 熱水管,電動工具,工業(yè)和家用開關盒、開關面板,各種電子電器零件等。


重慶華旭商貿發(fā)展有限公司
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FAX: 023-68677382
e-mail: ttpchx@cta.cq.cn
作者: 心影    時間: 2007-5-8 21:02
這有很多方面的原因,比如說你的模具,你的材料是否配的合理,還有你的模壓工藝,找本人13738760981




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