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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: SMC 制品粘模的原因? [打印本頁(yè)]

作者: 玫70 時(shí)間: 2006-12-27 15:19
標(biāo)題: SMC 制品粘模的原因?
各位大蝦,SMC制品的粘模原因?歡迎參加討論.

作者: 東方肝康一號(hào) 時(shí)間: 2006-12-27 16:06
排除模具結(jié)構(gòu)及工藝方面的因素諸如壓力不足固化不全等，估計(jì)還是和基體樹(shù)脂的種類和酸價(jià)有關(guān)系

作者: 玫70 時(shí)間: 2006-12-28 08:47
謝謝啊大蝦們

作者: peixi1995 時(shí)間: 2007-1-4 21:44
還有可能是脫模劑的原因呢?

作者: shanghai252 時(shí)間: 2007-1-9 10:12
如果常規(guī)因素都排除了的話，建議檢查原料樹(shù)脂的分子量分布，譬如去檢查一下GPC，往往樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中有補(bǔ)料的話多出現(xiàn)偏多的小分子物質(zhì)，導(dǎo)致最終的產(chǎn)品脫模性不佳

另外，還要注意模具設(shè)計(jì)收縮率與材料收縮率的相互匹配

作者: hillz 時(shí)間: 2007-1-23 21:17
會(huì)不會(huì)跟色漿的類型有關(guān)呢

作者: 東來(lái)東往 時(shí)間: 2007-1-25 11:48
模具和材料都有可能是造成問(wèn)題的原因

作者: chxchow 時(shí)間: 2007-2-1 11:22
最可能的是脫模劑問(wèn)題。硬脂酸鋅分散不好，加的量少就容易出現(xiàn)粘模。十堰三洲科技有限公司新近研制出一種液體內(nèi)脫模劑，在樹(shù)脂中分散性好，用量也較硬脂酸鋅少。制品表面不起霧，光滑。不影響后續(xù)的粘接、涂漆等操作。13597868869

作者: richard 時(shí)間: 2007-2-7 10:51
標(biāo)題: 解決SMC制品粘模
可以采用模內(nèi)涂層來(lái)徹底解決SMC,BMC粘摸和表面質(zhì)量差的問(wèn)題. 我們有模內(nèi)涂層PIMC的粉末樣品。進(jìn)口產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)尚沒(méi)有正式使用，已經(jīng)開(kāi)始試驗(yàn)試驗(yàn)使用。

重慶華旭公司

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E-MAIL： ttpchx@cta.cq.cn

作者: 無(wú)量 時(shí)間: 2007-2-7 11:32
原因很多，以上大蝦都已說(shuō)到。但還是需要針對(duì)具體情況具體分析也需要具體解決的。

作者: huangdf 時(shí)間: 2007-2-8 14:03
學(xué)習(xí)！?。。?！

作者: cicfangjian 時(shí)間: 2007-2-9 11:51
行業(yè)新手，學(xué)習(xí)。。。

作者: 一枝花 時(shí)間: 2007-2-15 08:58
固化時(shí)間，內(nèi)脫模劑，片材的硬度。

作者: jiayu7285 時(shí)間: 2007-2-26 10:21
受益非淺,我遇到的情況分析出來(lái)主要是磨具本身以及脫磨劑多少和分散情況導(dǎo)致的

作者: caimeng 時(shí)間: 2007-3-16 14:01
換換樹(shù)脂試試：SMC和BMC聚酯樹(shù)脂我這里有,安徽新力復(fù)合材料湖北辦事處027-62505158.13971600657蔡先生.

作者: 心影 時(shí)間: 2007-3-19 12:07
這個(gè)主要還是和脫模劑有關(guān),找本人13738760981

作者: l514913y 時(shí)間: 2007-3-21 18:38
我對(duì)smc,rtm是外行，可是我確想多多了解這些知識(shí)，呵呵，各位老師，別笑話哦

作者: 老王 時(shí)間: 2007-3-27 22:00

引用第6樓shanghai252于2007-01-09 10:12發(fā)表的 :
如果常規(guī)因素都排除了的話，建議檢查原料樹(shù)脂的分子量分布，譬如去檢查一下GPC，往往樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中有補(bǔ)料的話多出現(xiàn)偏多的小分子物質(zhì)，導(dǎo)致最終的產(chǎn)品脫模性不佳

另外，還要注意模具設(shè)計(jì)收縮率與材料收縮率的相互匹配

有道理，不過(guò)一般樹(shù)脂和SMC廠沒(méi)有啊，怎么辦？

作者: hkm 時(shí)間: 2007-4-16 21:19
首先要清楚制品粘哪邊，加筋面還是另一面

作者: 模壓制品 時(shí)間: 2007-4-21 16:02
溫度不夠也會(huì)粘模

作者: 心影 時(shí)間: 2007-4-22 15:59
我剛解決過(guò)這樣的問(wèn)題,有用的著請(qǐng)打13738760981

作者: xuechao 時(shí)間: 2007-4-22 17:01
主要是樹(shù)脂原因，換好一點(diǎn)的樹(shù)脂試一下。

作者: 東來(lái)東往 時(shí)間: 2007-9-30 10:14
有人已經(jīng)提到了分子量分布的問(wèn)題，分子量的變化與什么有關(guān)，順著這個(gè)問(wèn)題延伸下去，黏膜的原因也就水落石出了！

作者: 玫70 時(shí)間: 2007-9-30 11:05
樓上的朋友再說(shuō)的詳細(xì)一點(diǎn)

作者: moslem86 時(shí)間: 2007-9-30 15:16
看看模壓的工藝條件:壓力\\溫度等

作者: yuo321 時(shí)間: 2007-10-31 11:04
模具表面硬度低易粘膜

作者: bengong 時(shí)間: 2007-10-31 14:26
粘膜有好多種類，有的可能表面起霧現(xiàn)象，制品被拉裂，或者表面有局部脫皮現(xiàn)象。要分文別類，不能一概而論的。最好傳上圖片看一下，再討論？！

作者: wudun504 時(shí)間: 2007-10-31 18:32
也有可能是膠硬化時(shí)間太短造成的，可以加點(diǎn)阻聚劑．
還有就是脫模問(wèn)題那?。?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: wjyabang 時(shí)間: 2007-11-2 09:33
亞邦樹(shù)脂有用到的朋友頂一下：澆鑄類樹(shù)脂; 手糊類樹(shù)脂; 觸變類樹(shù)脂; 模壓類樹(shù)脂; 工藝品樹(shù)脂; 拉擠類樹(shù)脂; HOBAS樹(shù)脂; 纏繞類樹(shù)脂; 玻璃鋼用耐熱樹(shù)脂; 玻璃鋼用耐腐樹(shù)脂; 玻璃鋼透明樹(shù)脂; 玻璃鋼阻燃樹(shù)脂; 玻璃鋼模具樹(shù)脂; 膠衣樹(shù)脂; 家具類樹(shù)脂; 寶麗板樹(shù)脂; 人造大理石/瑪瑙樹(shù)脂; 紐扣樹(shù)脂; 柔性等樹(shù)脂.
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作者: 玫70 時(shí)間: 2007-11-19 09:17
粘模的原因:就是硬脂酸鋅有些潮了,所以導(dǎo)致粘模.但是奇怪的是-------同樣的片材在其他客戶那里不粘模.讓我百思不得其解

作者: 過(guò)客宏 時(shí)間: 2007-11-25 22:02
如果在客戶那里生產(chǎn)制品與你那粘模的產(chǎn)品從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝（溫度、壓力、材料批次等）、硬件（壓機(jī)控制參數(shù)等）全部一致，得出的結(jié)論可能是脫模劑受潮分散不均造成，應(yīng)該是局部現(xiàn)象，不可能整個(gè)批次中所有的卷號(hào)或箱號(hào)全有該現(xiàn)象，只是在粘模后無(wú)法連續(xù)生產(chǎn)，因此認(rèn)為整個(gè)批次全部有問(wèn)題（后續(xù)可以驗(yàn)證下），上述觀點(diǎn)是一點(diǎn)個(gè)人見(jiàn)解，若不正確請(qǐng)見(jiàn)諒！

作者: 都市牧牛 時(shí)間: 2008-3-12 08:53
1.固化時(shí)間短 2.成型壓力大。 3.局部溫度過(guò)高 4.投料過(guò)多 5.模具表面粗糙吸附力度大 6.模具脫模角度小。 7.制品模具配合間隙過(guò)小。 .8.配方中內(nèi)脫模劑含量少。9.調(diào)整配方收縮率。
建議模具電鍍和使用液體脫模劑。

作者: 玫70 時(shí)間: 2012-5-7 11:28
再一次看到這個(gè)帖子很溫暖啊

作者: 東來(lái)東往 時(shí)間: 2012-5-7 15:14
是?。《际抢咸?！再看卻也是意味深長(zhǎng)的感慨??！

作者: 都市牧牛 時(shí)間: 2012-5-12 18:07
玫70，很長(zhǎng)時(shí)間也沒(méi)有看到你在論壇里面發(fā)帖了

作者: 玫70 時(shí)間: 2012-5-21 08:57
光顧著忙兒子了所以。。。。。。 [s:5]

作者: 阿浪1982 時(shí)間: 2012-5-21 16:54
模具材質(zhì)及處理都有關(guān)系
SMC材料配方、增稠也有影響

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