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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: 求救 [打印本頁(yè)]

作者: jiayu7285 時(shí)間: 2007-1-11 17:29
標(biāo)題: 求救
各位前輩：本人在做BMC時(shí)加入深顏色（如藍(lán)、墨綠等等）的色粉之后，發(fā)現(xiàn)制品表面有明顯的玻纖痕跡，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀難看，怎么樣才能解決該問(wèn)題，望各位前輩指導(dǎo)下。謝謝
本人QQ603100169
email：jiayufeng.sx@163.com

作者: hillz 時(shí)間: 2007-1-11 21:14
你做的是SMC還是BMC啊，填料是碳酸鈣還是ATH，這兩種顏色還是比較難做的

作者: 無(wú)量 時(shí)間: 2007-1-11 21:35
顏色遮蓋力不足，從色漿下手去查查。

作者: 無(wú)量 時(shí)間: 2007-1-11 21:37
加了色粉的??？那就更不好將色粉分散開(kāi)，遮蓋力肯定差的，換色漿試試。

作者: 谷孝明 時(shí)間: 2007-1-12 09:16
能否試一下ＢＭＣ色漿

作者: jiayu7285 時(shí)間: 2007-1-12 20:00
謝謝各位前輩指導(dǎo)，我用過(guò)色漿做過(guò)，量加大了也試了還是不行，填料用的鈣粉、ATH 好像都不行，不過(guò)BMC專(zhuān)用色漿沒(méi)試過(guò)，可以試試

作者: shanghai252 時(shí)間: 2007-1-12 22:15
纖維沒(méi)有打開(kāi)，換浸潤(rùn)劑類(lèi)型及油含量

作者: wesley 時(shí)間: 2007-1-14 20:13
那還不如直接換纖維,,而且很有可能是UP和LPA相分離造成的,,

作者: peixi1995 時(shí)間: 2007-1-14 22:54
我覺(jué)得你用色漿應(yīng)該沒(méi)有問(wèn)題的,適當(dāng)加些助劑比如BYK9075等等,這樣可以改天顏色的分散性,對(duì)于有玻纖的露出,你可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)顏料的比例啊,我認(rèn)為這個(gè)和粉料沒(méi)有多大的關(guān)系!

作者: tingge22 時(shí)間: 2007-1-15 08:16
BMC怎么還會(huì)露紗啊，是你捏合時(shí)間不夠吧？還是紗放多了？最好用色漿，樓上說(shuō)用BYK9075是對(duì)的，還有就是你那填料粒度是多少?。?br /> 我還不知道SMC和BMC用色漿還有差別啊，樓上的大哥們介紹一下吧？

作者: peixi1995 時(shí)間: 2007-1-15 20:07
根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,做SMC\\DMC兩者,所用的色漿比例有區(qū)別,SMC的色漿要高于DMC,但是兩者都可以選擇同一種色漿來(lái)做,這個(gè)沒(méi)有區(qū)別

作者: jiayu7285 時(shí)間: 2007-1-31 11:02
難啊？我嘗試了各位大蝦的意見(jiàn)去做了下實(shí)驗(yàn) ，還是有玻纖紋的現(xiàn)象？？怎么辦？？？

作者: 鄧海岸 時(shí)間: 2007-1-31 11:17
這位先生，我們也存在同樣的問(wèn)題，看來(lái)低成本方案解決不了這個(gè)問(wèn)題了。
96年在北玻工作時(shí)就聽(tīng)?zhēng)熜謧冋f(shuō)這兩者顏色著色難，今天看來(lái)還真難。
天藍(lán)色------真是比登天還難?。。。?br /> 有做得好的，我手頭就有樣品。

作者: ctpin 時(shí)間: 2007-1-31 14:42
這兩種顏色的確不好做。你需要考慮玻璃纖維的浸潤(rùn)劑類(lèi)型是否適合，色粉換成色膏，低收縮劑/樹(shù)脂/色膏的配合，是否有相分離。我們以前用老的玻璃纖維沒(méi)有問(wèn)題換用新的玻纖后也出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題，改回老的玻纖后消失樂(lè)。說(shuō)這個(gè)例子是告訴你玻璃纖維的確是很重要的影響因素，如果不能解決換玻璃纖維試試，一定注意選擇合適浸潤(rùn)劑類(lèi)型！[p:1]

作者: wang 時(shí)間: 2007-1-31 16:54
我這邊的確有這方面用的色漿的啊!可是我這邊的小日本只給上海昭和高分子做的啊!上次也有一家復(fù)合公司找到我可惜我沒(méi)有給他把問(wèn)題解決掉啊!可惜!小日本和摳門(mén)的啊!我們國(guó)人要努力哦!最終要把小日本趕出去啊!努力

作者: tingge22 時(shí)間: 2007-1-31 17:04

引用第12樓pultrusion于2007-01-31 11:17發(fā)表的:
這位先生，我們也存在同樣的問(wèn)題，看來(lái)低成本方案解決不了這個(gè)問(wèn)題了。
96年在北玻工作時(shí)就聽(tīng)?zhēng)熜謧冋f(shuō)這兩者顏色著色難，今天看來(lái)還真難。
天藍(lán)色------真是比登天還難?。。?！
有做得好的，我手頭就有樣品。

我用bamstone的LPA做過(guò)藍(lán)色的BMC，用的是大眾配方，壓制過(guò)幾個(gè)片材式樣，表觀效果很好，

作者: tingge22 時(shí)間: 2007-1-31 17:06
樓主的玻纖用的什么偶聯(lián)劑呀？

作者: peixi1995 時(shí)間: 2007-1-31 22:34
按理講玻纖在出廠的時(shí)候都經(jīng)過(guò)處理了,一般沒(méi)有問(wèn)題的,所以還是在配方和原材料上上下點(diǎn)工夫

作者: chxchow 時(shí)間: 2007-2-1 09:31
也可試試十堰三洲科技有限公司生產(chǎn)的聚乙烯微粉低收縮劑，使用它做低收縮劑可使制品顏色均勻，表面光亮。聯(lián)系：13597868869

作者: shanghai252 時(shí)間: 2007-2-1 09:52
其實(shí)深藍(lán)色的還好作一點(diǎn)，煩的是天藍(lán)色等淺色。
天藍(lán)色用的藍(lán)色粉相對(duì)來(lái)說(shuō)著色強(qiáng)度較弱，又要消掉碳酸鈣帶來(lái)的灰黃底色，用量上必須上升。最好能直接把所用的糊料交給色漿生產(chǎn)商進(jìn)行修色才好。

作者: richard 時(shí)間: 2007-2-2 17:49
((實(shí)驗(yàn)用模內(nèi)涂層解決))

模內(nèi)涂層（PIMC）概述

“PIMC”是Powder in Mould Coating英文字母縮寫(xiě)。中文意思就是“模內(nèi)涂層”。模內(nèi)涂層既可以使制品的外表面密實(shí)和美化，也可以作為底涂（底漆）使用。

模內(nèi)涂層運(yùn)用于BMC和SMC產(chǎn)品，首先將涂料粉末靜電噴撒在加溫的模具內(nèi)，然后將BMC或SMC放入模具，合模后涂料粉末融化，在制品上形成涂層。因此制品形成，涂層也同步形成，此為模內(nèi)涂層。而傳統(tǒng)的涂層需要在BMC或SMC制品加工完畢，在離開(kāi)模具以后進(jìn)行烤漆或涂漆，稱(chēng)為模外涂層。

1．模內(nèi)涂層和模外涂層比較

● 模內(nèi)涂層。在模塑料加工同時(shí)，于模具內(nèi)同步形成?？梢哉谏w和彌補(bǔ)制品表面缺陷，涂層美觀堅(jiān)實(shí)，具有杰出的耐刮擦和耐頻繁摩擦性能。屬環(huán)保性材料，使用中無(wú)有毒氣體釋放。顯著地節(jié)約能源。

● 模外涂層。在模塑料經(jīng)過(guò)熱加工完畢后才可以烤漆或涂漆。需要單獨(dú)的烤漆生產(chǎn)線，上漆前必須清洗，然后經(jīng)過(guò)噴漆和固化程序。這個(gè)烤漆工序有時(shí)由模塑料加工工廠自己完成，但更多的是委托專(zhuān)業(yè)烤漆工廠。烤漆線需要大量設(shè)備投資，較多人力投入，高耗電（清洗，壓縮空氣和熱固化需要大量電力）。由于容易釋放出對(duì)環(huán)境有害的有機(jī)氣體，必須嚴(yán)格控制油漆氣體污染環(huán)境。同時(shí)烤漆層耐刮擦和頻繁摩擦性能不好。

2．模內(nèi)涂層工藝

a. 操作者或機(jī)器手通過(guò)靜電噴槍, 將粉末噴在熱模具上。
b. SMC或BMC放入或注射入模具內(nèi)。
c. 模具合攏, 模塑料液化充滿(mǎn)型腔。模塑料固化, 涂層形成這2個(gè)步驟同時(shí)完成。
d. 模具重新打開(kāi)。
e. 帶涂層的制品從模具中取出，經(jīng)過(guò)檢查和修理，準(zhǔn)備包裝和運(yùn)輸。

3．模內(nèi)涂層厚度、操作時(shí)間等

涂料粉末可以用于模具下部，也可以用于上部。由于需要粉末噴射和預(yù)固化，該模內(nèi)涂層工藝會(huì)增加生產(chǎn)時(shí)間。通常1平方米的涂層增加20-40秒操作時(shí)間。涂層厚度0.15-0.25毫米。模塑料粘度小流速快，或注射沖擊力大，膜層選擇厚。模塑料粘度大，膜層就薄。為涂層均勻性和高效率，通常用戶(hù)會(huì)采用機(jī)械手噴撒粉末，在固化時(shí)間之外，該機(jī)械手可以空閑出來(lái)用于其他方面如制品切割和修整。

4．模內(nèi)涂層表面特點(diǎn)：

涂層表面平滑，均勻亮澤，杰出的耐磨擦性能和耐刮擦性能。杰出的耐化學(xué)性如耐各種清洗劑。杰出的耐氣候和耐紫外線性能，卓越耐久性。通過(guò)改善模具表面的粗糙度，可以提高PIMC的光滑性和亮度。PIMC有阻燃級(jí)。
5．PIMC模內(nèi)涂層顏色

● PIMC采用極細(xì)微的粉末，有40余種顏色可供選擇。
(1)  同一顏色：白，黑，茶色，蘭色，黑灰，淡灰等
(2)  斑點(diǎn)色彩：白色帶黑斑點(diǎn)，蘭色帶灰斑點(diǎn)，黑色帶灰斑點(diǎn)，白色帶茶褐斑點(diǎn)，茶黃色帶紅斑點(diǎn)等
(3)  石材顏色：花崗石等
(4)  金屬色：鋁色等
● 如果同一個(gè)制品上需要不同顏色，只需要幾分鐘就可以轉(zhuǎn)入下一種顏色，這幾分鐘的工作是清理噴槍
和充入壓縮空氣。因此，采用PIMC涂層工藝可以靈活的調(diào)整制品表面色彩。

6．采用PIMC模內(nèi)涂層的好處

（1）傳統(tǒng)的模外烤漆涂層，由于容易在表面形成氣孔，所以必須在涂漆時(shí)加熱，使氣泡跑掉。而采用模內(nèi)涂層PIMC就極大的避免了氣泡在涂層上的形成。
（2） PIMC粉狀涂料比SMC和BMC原料有更高的流動(dòng)性，能夠遮蓋制品表面的缺陷。如果SMC和BMC原料質(zhì)量不夠高，或模具質(zhì)量不夠好，模內(nèi)涂層具有大幅度降低不合格率，提高生產(chǎn)效率，降低成本的作用。
（3） PIMC會(huì)在制品表面形成堅(jiān)固的耐磨性保護(hù)層，而傳統(tǒng)模外烤漆涂層無(wú)法達(dá)到這種高耐磨性能。
（4）模內(nèi)涂層是與制品同步形成，經(jīng)過(guò)修整后可以立即裝箱發(fā)貨。不會(huì)像傳統(tǒng)烤漆那樣，即使在烤漆涂層形成后，也可能在裝箱前的搬動(dòng)和運(yùn)輸中損壞漆面。
（5）與傳統(tǒng)模外烤漆相比，PIMC具有著更為美麗的堅(jiān)固耐磨表面，以及耐化學(xué)性和阻燃性能。
（6）雖然模內(nèi)涂層厚度015-0.25毫米, 比傳統(tǒng)烤漆涂層要厚, 但綜合以上所述的產(chǎn)品收得率、人力成本和電力成本等,  模內(nèi)涂層的每平方米的涂層成本要比傳統(tǒng)模外烤漆成本低。

7．PIMC模內(nèi)涂層的用途（在西方已經(jīng)成熟使用）

（1）交通工具（如火車(chē)，地鐵，汽車(chē)）：面板，座椅，窗框等要求堅(jiān)固、阻燃和耐摩擦的產(chǎn)品。
（2）潔具：廚房水槽，澡盆，洗手盆，櫥柜面板，淋浴蓮蓬頭等要求耐摩擦、耐化學(xué)性、耐高溫和
達(dá)到用于食物級(jí)別的產(chǎn)品。
（3）農(nóng)業(yè)和工業(yè)裝載運(yùn)輸設(shè)備、車(chē)輛：車(chē)輛頂蓬和零件。要求室外耐久性和堅(jiān)固性的產(chǎn)品。
（4） PIMC的重要用途之一是用作底涂。因此許多卡車(chē)零件采用PIMC底涂，然后再進(jìn)行下一步的外觀烤漆。
（5）公共系統(tǒng)：室外或露天座椅，遮陽(yáng)蓬，室外電氣柜（可以使用10-20年）等
（6）其他：熱水管，電動(dòng)工具，工業(yè)和家用開(kāi)關(guān)盒、開(kāi)關(guān)面板，各種電子電器零件等。

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作者: 心影 時(shí)間: 2007-4-25 11:08
這個(gè)有很多原因的,比如說(shuō)你的捏合時(shí)間,稠化時(shí)間

作者: jonson916 時(shí)間: 2007-4-26 18:30
原因是多方面的，即使華佗在世，也不能一下找到病根，比方說(shuō)成型溫度、填料成分、增稠過(guò)程等，需要多方面嘗試。下面是我個(gè)人觀點(diǎn)，供參考：

1. 使用分散助劑（建議采用SOLPLUS系列助劑），但要嚴(yán)把質(zhì)量和控制用量。

2. 玻纖所使用的浸潤(rùn)劑是不是711型浸潤(rùn)劑？711型浸潤(rùn)劑添加了大量的固色劑，固色劑親水性強(qiáng)，這雖然不利于FRP的強(qiáng)度，但是要知道，顏料通常具有水性通用性，所以711型浸潤(rùn)劑有利于著色?，F(xiàn)在玻纖多采用增強(qiáng)型浸潤(rùn)劑，雖然增強(qiáng)型浸潤(rùn)劑增強(qiáng)了纖維的耐老化，但是對(duì)于一些本身就難分散或者易絮凝的顏料來(lái)說(shuō)，是個(gè)不利的因素。

3. 所使用的顏料與填料相混時(shí)不能產(chǎn)生絮凝或分散，否則容易造成分色、發(fā)花或浮色；

4. 增稠劑的選擇和增稠的快慢要控制好，可以嘗試不同的情況下著色的好壞；

5. 成型溫度和模具表面質(zhì)量也會(huì)影響著色效果，這最容易被忽視了。

作者: 心影 時(shí)間: 2007-4-30 15:07
這個(gè)嘛，不知你是用的什么樹(shù)脂，粘度有多在，再就是你的固化和增稠是多少，還有你在模壓上面調(diào)節(jié)的是否合理，13738760981

作者: richard 時(shí)間: 2007-4-30 16:08
標(biāo)題: SMC或BMC深蘭色產(chǎn)品，正面和側(cè)面照片

引用第0樓jiayu7285于2007-01-11 17:29發(fā)表的求救 :
各位前輩：本人在做BMC時(shí)加入深顏色（如藍(lán)、墨綠等等）的色粉之后，發(fā)現(xiàn)制品表面有明顯的玻纖痕跡，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀難看，怎么樣才能解決該問(wèn)題，望各位前輩指導(dǎo)下。謝謝
本人QQ603100169
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作者: richard 時(shí)間: 2007-4-30 16:10
標(biāo)題: 深蘭色產(chǎn)品正面

引用第0樓jiayu7285于2007-01-11 17:29發(fā)表的求救 :
各位前輩：本人在做BMC時(shí)加入深顏色（如藍(lán)、墨綠等等）的色粉之后，發(fā)現(xiàn)制品表面有明顯的玻纖痕跡，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀難看，怎么樣才能解決該問(wèn)題，望各位前輩指導(dǎo)下。謝謝
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