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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 什么原因導致BMC在常溫密封狀態(tài)下凝結,變硬? [打印本頁]

作者: jjron 時間: 2007-1-13 17:13
標題: 什么原因導致BMC在常溫密封狀態(tài)下凝結,變硬?
BMC團料在常溫密封于塑料袋中一星期左右,由表及里開始凝結,變硬.請各位高人指點迷津.

作者: hillz 時間: 2007-1-13 20:04
塑料袋的原因吧

作者: 鄒玉萍 時間: 2007-1-13 21:47
可能有幾方面原因：
1、塑料袋不防止苯乙烯揮發(fā)，密封不徹底。
2、材料配方中沒有加阻聚劑。
3、配方或原材料中的其它問題

作者: fed 時間: 2007-1-13 23:48
BMC在常溫密封狀態(tài)下凝結,變硬........樹脂聚合啦!

作者: jjron 時間: 2007-1-14 14:06

引用第2樓smcbmc85258于2007-01-13 21:47發(fā)表的:
可能有幾方面原因：
1、塑料袋不防止苯乙烯揮發(fā)，密封不徹底。
2、材料配方中沒有加阻聚劑。
3、配方或原材料中的其它問題

感謝各位對我的幫助!!1.我用聚丙烯袋子,用繩子扎緊(其他廠家也如此)有專用袋子嗎?2.樹脂已經有阻聚劑,BMC配方中沒有加阻聚劑.3配方是通用配方,應該沒問題,原材料中對聚合有影響好象只有TBPB,不知色漿會不會有影響.希望大家多提寶貴建議!

作者: wesley 時間: 2007-1-14 16:44
據(jù)你所說的保存方法應該不是苯乙烯揮發(fā)導致料團變得干硬.不知道你的團料是全部變硬還是外面硬而里面是軟的!!!!!!如果全部變硬可能原因有:
1.使用過多或者活性過高的MgO(不要認為冬天增稠會慢許多而多加MgO), 2.填料的吸油值過大, 3.色膏的影響
如果是局部變硬則可能是固化劑攪拌不均勻,色膏影響,MgO攪拌不均勻等

作者: hillz 時間: 2007-1-14 18:14
那你就加點阻聚劑再試一下不就知道啦，光猜測哪行啊

作者: wesley 時間: 2007-1-14 20:00
有的配方不好的話加阻聚劑也沒用的,,本人嘗試過,,
不過這也可以試試,,可能你的情況跟我遇到的不一樣...加阻聚劑應該屬于可以想到的比較可能的原因,也是比較簡單有效的辦法 [s:2]

作者: peixi1995 時間: 2007-1-14 22:57
就是,上面幾位說的很有道理,不外乎這幾種,你可以每種方法試一試,這樣說不準你的問題就解決了,這樣你也可以再來告訴大家你的問題1

作者: tingge22 時間: 2007-1-15 08:34
標題: Re:什么原因導翨MC在常溫密封狀態(tài)下凝結,變硬?
呵呵，樓上大俠們說的都在理呀！
但是我覺得沒有必要加阻聚劑吧？冬天里增稠劑的用量應該是降低吧？再不行那就是袋子的問題了，
[s:2]

作者: 玫70 時間: 2007-1-15 08:55
樓主的團料有沒有壓制一下啊,影響壓制了嗎? 如果沒有影響壓制那就不算什么問題.
如果沒有辦法壓制了 ,那就是樹脂已經聚合了,那最有可能的是樹脂的問題.

作者: peixi1995 時間: 2007-1-15 20:04
就是,上面的說的不錯,你要看產品的使用情況,然后才來分析原因

作者: 東方肝康一號 時間: 2007-1-16 13:30
真正BMC發(fā)硬起來是從料團中心開始發(fā)硬的，表面發(fā)硬肯定是塑料袋的關系（苯乙烯揮發(fā)）要用尼龍復合才行，去找安徽宿州小馬解決。

作者: wesley 時間: 2007-1-17 16:22
有些料團發(fā)硬是影響了工人操作取料，試想要是你的料團都像瘋狂的石頭一樣硬，讓操作工人如何下手。。。
再就是硬的料影響料團的流動性，要是做復雜模具影響就大了，還會損傷模具。。。而且它干硬也不是因為樹脂聚合，因為從加入的阻聚劑的量來看，聚合的可能性相當小，除非是色膏等其他因素的影響。。。。。。

作者: 老王 時間: 2007-1-17 17:22
加點阻聚劑，再看看

作者: 老王 時間: 2007-1-17 17:23
不要膽小，要多加

作者: wesley 時間: 2007-1-17 21:36
加400~500ppm你覺得少嗎??再多加肯定會很大程度地影響產品的表面質量 [s:6]

作者: jjron 時間: 2007-1-17 23:01

引用第5樓wesley于2007-01-14 16:44發(fā)表的:
據(jù)你所說的保存方法應該不是苯乙烯揮發(fā)導致料團變得干硬.不知道你的團料是全部變硬還是外面硬而里面是軟的!!!!!!如果全部變硬可能原因有:
1.使用過多或者活性過高的MgO(不要認為冬天增稠會慢許多而多加MgO), 2.填料的吸油值過大, 3.色膏的影響
如果是局部變硬則可能是固化劑攪拌不均勻,色膏影響,MgO攪拌不均勻等

1.我沒用增稠劑,團料是隨時間由表及里逐漸變硬.2.什么樣的色膏會影響?3.TBPB不純或過期會不會導致變硬.4固化的BMC能不能溶化于苯乙烯.?5.濕潤分散劑會不會影響?
望各位多多指教!

作者: peixi1995 時間: 2007-1-18 00:00
針對11樓的情況,我的分析可能是:
1\\如果沒有用增稠劑,我想是很難發(fā)硬的,除非在做黑色的時候,因為碳黑本身就其催發(fā)作用,可能導致樹脂的聚合,所以,這同時也回答了第二個問題,色膏的影響,我想色膏可能就沒有多大的影響,目前我在工作中還沒有發(fā)現(xiàn),關于材料的由表及里發(fā)硬,大多程度是你的袋子有問題,透氣性太好造成的 3.TBPB不純可能也有影響,假如里面有常溫的固化劑這樣也導致發(fā)硬啊,過期只要不失效沒有多大影響,況且過期失效也不應該造成發(fā)硬啊.4.固化后的 DMC 不可能還能溶解在苯乙烯中,它屬于熱固性的材料啊,不是熱塑性的啊,老兄 5.濕潤分散劑也不應該有影響,主要起一個在兩相的界面"橋"的作用.所以根據(jù)你的情況,我的觀點是這樣，其他的老大呢,你們說說啊

作者: wesley 時間: 2007-1-18 22:15
樓上大哥,據(jù)我所知碳黑是少數(shù)幾種有阻聚作用的顏料吧!!!!怎么有催發(fā)作用呢??不過我倒是的確遇到有黑料比較容易干硬的情況,所以還望指教,,另外還有灰色系(里面含有黑,紅,白,藍等色粉)的料團,同樣沒有放增稠劑依然干硬,,,,我也認為TBPB過期或者不純不是導致料團干硬的主要原因,潤濕分散劑不參與增稠也不影響固化,所以應該不是由于它的原因.至于你的料團具體是何原因,我認為還是要從其它的原材料和配方找原因,,對于你的具體情況了解還不全面,不過也希望其他遇到過類似情況的高人參與討論,,即使大家目前都沒有一個解決的辦法,,多討論一下應該能找到關鍵性因素.

作者: jiayu7285 時間: 2007-1-22 14:29
樓上大哥:碳黑的確是具有阻聚效果的顏料,一般用黑色的時候我都會讓TBPB多加點.
我個人覺得主要著手先試阻聚劑,然后去尋找點好點的密封袋,如果實在不行那只能從你的原材料根配方配比下手了

作者: tingge22 時間: 2007-1-22 17:22
再等一個星期，期待樓主的進展！

作者: 玫70 時間: 2007-1-23 14:09
碳黑在一種配方里可能是起阻聚作用但在另一種配方里可能就是有促進作用。

作者: 谷孝明 時間: 2007-1-23 14:17
學習中．．．

作者: 東來東往 時間: 2007-1-23 14:35
首先檢查你的樹脂和固化體系,樹脂是否在常溫下已經變質而加速凝膠從而固化,或者說這種樹脂已經不適合BMC工藝的使用要求,第二是你的固化體系的選擇是否適當,并且在材料中是否存在有加速BMC料變質的影響因素或者材料,有時某些色漿的存在的確會加劇材料的固化而變質,加入阻聚劑是能延長保質期,但是阻聚是有限度的,不是萬能的.第三BMC料生產過程中是否加入了過量的增稠劑或者BMC材料在生產過程中因黏度過高有發(fā)熱等現(xiàn)象.第四需要講講你的袋子問題,如果能夠與外界空氣保持良好的流通就是加再多的阻聚劑也是白搭!第五是材料本身是否還有使用價值,如果對模壓和模壓后的制品沒有過多影響,你就要盡快壓制以減少損失了!

作者: 玫70 時間: 2007-1-23 15:11
樓主，如果問題解決了，請告訴我們原因，也不枉各位朋友給你做的分析啊。

作者: wesley 時間: 2007-1-23 20:17

引用第22樓玫70于2007-01-23 14:09發(fā)表的:
碳黑在一種配方里可能是起阻聚作用但在另一種配方里可能就是有促進作用。

能請老大多指點一下嗎???你講得有點抽象,,,,不知道碳黑是跟其他什么物質在一起會變成促進作用,盼望告知一二!!!!!!先謝了!!!!!! [s:3] [s:2]

作者: hillz 時間: 2007-1-26 22:13
你對比一下料的儲存期應該能發(fā)現(xiàn)問題，不同類型的碳黑結果可能不一樣

作者: 心影 時間: 2007-3-19 12:19
有很多原因,一,你是不是用的普通塑料袋?二是,你用的樹脂膠凝時間有多長?如需要找本人13738760981

作者: zhou0918 時間: 2007-3-23 09:56
這個問題我以前也遇到過，換尼龍復合的包裝袋，填料的吸油值也很重要，我想其它配方上的問題不是很大的．

作者: jjron 時間: 2007-5-23 12:33
感謝大家的幫助 !是袋子的問題,換尼龍復合的包裝袋后問題解決了.

作者: 櫻木 時間: 2007-5-23 20:41
呵呵,眾里尋她千百度,默然回首,問題竟在小小口袋處.
大俠熱心齊施法,樓主感謝端上茶;
舉杯同飲豪情志, 共祝行業(yè)好年華!

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