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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 在用真空灌注工藝做部件時，如何避免鋪層太厚放熱量很大的問題。如何避免？ [打印本頁]

作者: tressy 時間: 2007-6-6 08:30
標題: 在用真空灌注工藝做部件時，如何避免鋪層太厚放熱量很大的問題。如何避免？
在用真空灌注工藝做部件時，如何避免鋪層太厚放熱量很大的問題。如何避免？

俺是菜鳥，放熱太大時，對產(chǎn)品造成的影響主要都有哪些??？？

作者: tressy 時間: 2007-6-6 16:52
高人都不想賜教？？？

作者: plalong 時間: 2007-6-11 10:39
我是在樹脂和固化劑選用上進行小型試驗選材的。

一起等高人賜教。

作者: tressy 時間: 2007-6-12 08:29
WHERE IS 高人～～～～～～～～～～？？

作者: shanghai252 時間: 2007-6-12 11:55
放熱過高，模具的壽命短，產(chǎn)品存在內(nèi)應(yīng)力。
但如果照你說的材料和工藝都定下來了，那好像都無能為力了

作者: tressy 時間: 2007-6-13 09:27
蝦蝦樓上賜教～～～～～～～～～～～～～～～

作者: laney 時間: 2007-6-13 10:42
[quote]引用第4樓shanghai252于2007-06-12 11:55發(fā)表的 :
放熱過高，模具的壽命短，產(chǎn)品存在內(nèi)應(yīng)力。
但如果照你說的材料和工藝都定下來了，那好像都無能為力了[/quote]
還可以用金屬模具嘛！散熱快~~~
如果是可加熱模具，反用之，通冷水~
。。。。。。
純屬瞎掰哈?。?！[s:2]

作者: blade-man 時間: 2007-8-24 15:06
1、選用放熱峰低的樹脂。好的樹脂成型厚的玻璃鋼制品放熱峰都能很好的控制在100cm左右。
2、多次成型，不過很麻煩哦。
放熱過高，產(chǎn)品可能爆聚，產(chǎn)品性能下降，而且收縮率大。對模具也不好。

作者: 海邊聽濤 時間: 2007-8-25 12:11
在模具選材上注意：如果制品很厚，可以使用環(huán)氧模具，一般制品在5mm下的考慮使用低放熱的樹脂或是固化體系；再一個辦法使用金屬粉添加到模具樹脂或是膠衣，可以是模具導熱性加強。

作者: tressy 時間: 2007-8-28 22:43
謝謝各位支持～～～～～～～～

作者: soundsee 時間: 2007-9-3 14:10
對模具的影響倒是小事,主要是對產(chǎn)品性能的影響較大,如果多次成型樹脂含量就會高了,達不到真空成型的理想狀態(tài)了.

作者: psjiangyi 時間: 2007-11-5 16:36
學習中～～～～～～～～～·

作者: laney 時間: 2007-11-5 17:42
繼續(xù)學習ing~~~

作者: redmaple 時間: 2007-11-5 18:19
blade-man 能給你的聯(lián)系方式么? 我的聯(lián)系方式15306228310,郵箱 [email]miaoy@redmaplewind.com[/email],謝謝

作者: milan3625 時間: 2007-11-6 09:24
模具做了沒？出現(xiàn)這種情況應(yīng)該考慮重新設(shè)計鋪層工藝

作者: blade-man 時間: 2007-11-6 11:48
影響放熱最主要的兩個因素就是樹脂本身放熱峰和鋪層厚度，鋪層由制品強度要求結(jié)構(gòu)設(shè)計決定，工藝上不可能做大的改動。建議從樹脂上下功夫，樹脂放熱快慢，放熱峰高低樹脂供應(yīng)商都可以給你調(diào)好的，根本不必搞得如此麻煩。工藝應(yīng)該是越簡單、越方便越好。

作者: feed 時間: 2007-11-6 18:52
不錯不錯

作者: 且聽風吟 時間: 2007-11-7 10:14
跟樹脂體系，是否有引發(fā)劑，促進劑和兩者加入量的多少都有密切關(guān)系，固化制度的選取也有很大的關(guān)系。

作者: tressy 時間: 2007-11-7 16:14
學習了，學習了，呵呵～～～～～～～～～

作者: kanan 時間: 2007-11-15 16:45
[quote]引用第17樓且聽風吟于2007-11-07 10:14發(fā)表的 :
跟樹脂體系，是否有引發(fā)劑，促進劑和兩者加入量的多少都有密切關(guān)系，固化制度的選取也有很大的關(guān)系。[/quote]

上面的我都看過了。其實除了選用低收縮，放熱峰低的樹脂外。適當?shù)臏p少樹脂的用量也有明顯的效果。

作者: wesley 時間: 2007-11-15 16:57
[quote]引用第7樓blade-man于2007-08-24 15:06發(fā)表的 :
1、選用放熱峰低的樹脂。好的樹脂成型厚的玻璃鋼制品放熱峰都能很好的控制在100cm左右。
2、多次成型，不過很麻煩哦。
放熱過高，產(chǎn)品可能爆聚，產(chǎn)品性能下降，而且收縮率大。對模具也不好。[/quote]

huntsman和henxion的樹脂是灌注類的老大吧，，一樣有放熱峰過高的問題，主要是會使得模具變形，，要真那樣了，您就哭吧，大聲，使勁的那種！?。?！[s:1]
可以通過改變環(huán)境溫度和在模具中通冷卻水來解決，但是那樣的話，樹脂的膠化自然會延長，工藝上就要做一下調(diào)整了，不過看你是輔料不能耐溫，還是模具太差，一般100度以下的放熱就基本沒什么大問題！

作者: wesley 時間: 2007-11-15 17:06
[quote]引用第15樓blade-man于2007-11-06 11:48發(fā)表的 :
影響放熱最主要的兩個因素就是樹脂本身放熱峰和鋪層厚度，鋪層由制品強度要求結(jié)構(gòu)設(shè)計決定，工藝上不可能做大的改動。建議從樹脂上下功夫，樹脂放熱快慢，放熱峰高低樹脂供應(yīng)商都可以給你調(diào)好的，根本不必搞得如此麻煩。工藝應(yīng)該是越簡單、越方便越好。[/quote]

不知道您是說的哪家供應(yīng)商這么牛，給介紹一下，我還以為只要固化體系一旦選定，基本膠化時間和放熱峰都基本定了，當然改變固化體系了就另作他論！放熱影響的主要因素是：灌注時的環(huán)境溫度，樹脂本身，以及鋪層厚度！，，個人見解，請各位大哥指教！??！

作者: wesley 時間: 2007-11-15 17:09
不好意思，剛才忘記說明了，，小弟剛才談的都是針對環(huán)氧樹脂而言，，，敬請指教
！?。。。。。。。。。。?！

作者: blade-man 時間: 2007-11-16 09:23
如果你采購量大，那樹脂生產(chǎn)商是可以根據(jù)你的需要調(diào)節(jié)生產(chǎn)不同凝膠時間和放熱峰的樹脂的，環(huán)氧也是一樣。大部分的廠家都可以做的，只是你沒向廠家了解。當然，如果你采購的量小，那廠家當然沒興趣給你做了。

作者: wesley 時間: 2007-11-16 10:46
[quote]引用第23樓blade-man于2007-11-16 09:23發(fā)表的 :
如果你采購量大，那樹脂生產(chǎn)商是可以根據(jù)你的需要調(diào)節(jié)生產(chǎn)不同凝膠時間和放熱峰的樹脂的，環(huán)氧也是一樣。大部分的廠家都可以做的，只是你沒向廠家了解。當然，如果你采購的量小，那廠家當然沒興趣給你做了。[/quote]

小弟認識一些做葉片的大企業(yè),對于樹脂的需求量應(yīng)該還行,但是灌注樹脂的老大們似乎從沒什么興趣為它們解決放熱峰問題!有時候供貨都是問題,不知道樓上大哥說的是哪一家樹脂廠,希望能告知一下!先謝了!

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