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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇
標(biāo)題:
我問你答之固化篇
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作者:
木頭
時間:
2007-9-24 02:20
標(biāo)題:
我問你答之固化篇
一.不同的促進(jìn)劑/固化劑對樹脂固化工藝的影響以及對固化后性能的影響.
二.固化劑含水率對固化特性的影響.
三.復(fù)合促進(jìn)體系對固化工藝的影響以及對固化后性能的影響.
作者:
frp光纜
時間:
2007-9-25 09:17
頂一下??锤呤执饛?fù)
作者:
木頭
時間:
2007-9-25 22:37
自己再頂一下,高手都潛水去了
作者:
menglong1224
時間:
2007-9-26 09:27
李經(jīng)理,怎么最近這么活躍,論壇每個角落都能看到你飄過,哈哈
作者:
steven2021
時間:
2007-9-26 11:23
論壇需要李總這樣的人才才有生命力,請象李總這樣的人才來的更洶涌些吧。
作者:
zh110712
時間:
2007-11-22 11:38
沒高手回復(fù)此篇貼子。 [s:4]
作者:
menglong1224
時間:
2007-11-23 11:02
這個帖子可不 能沉啊,大家知道多少就說多少呀,“別拿自己不當(dāng)高手”,期待中
作者:
wanghualun
時間:
2007-11-23 15:34
深了
作者:
纏繞
時間:
2007-11-26 14:18
感覺像論文的題目,需要長篇大論的來闡述了.不知道壇子里有高手來愿意來闡述嗎.
作者:
jethro
時間:
2008-7-8 21:35
我感覺寫本書也差不多了。
作者:
bamstone
時間:
2008-7-8 22:36
應(yīng)該加一個限制條件,不飽和樹脂固化劑(引發(fā)劑)。
作者:
sand
時間:
2008-7-9 08:50
買個DSC自己動手做試驗(yàn)就知道了。
我總算是搞清楚自家的配方了,再也不會“理論指導(dǎo)實(shí)踐”了。
現(xiàn)在都是搞量化控制
作者:
advard
時間:
2008-7-9 17:16
對于以上三個問題如果要全面的回答,我想需要寫本書才能給你全面的回答,你根本沒有說到是環(huán)氧還是不飽和樹脂,或者其它的高溫體系等!
你這樣問叫別人怎么回答?就像問人吃什么可以吃飽一樣!
請具體些!
作者:
steven2021
時間:
2008-7-10 09:19
我來補(bǔ)充,木頭指的是不飽和樹脂(包括乙烯基樹脂)的室溫固化體系。
煩請advard指點(diǎn)。
作者:
frp板材
時間:
2008-12-8 15:36
頂一下,期待高手的答復(fù)。
作者:
wenyan7715
時間:
2009-3-5 15:11
高手在哪里啊
作者:
hcb1010
時間:
2009-4-12 21:55
環(huán)氧樹脂的還能回答一二,不飽和的就不明白了
作者:
沽酒留名
時間:
2009-4-23 12:53
先回答第一個問題:不飽和樹脂應(yīng)用中促進(jìn)劑用的比較廣有鈷液,NN二甲基苯胺,NN二甲基對甲苯胺,固化劑有:MEKP,BPO,在以MEKP為固化劑前提下,NN二甲基對甲苯胺最快,鈷液第二,NN二甲基苯胺最慢,在BPO為固化劑條件下:NN二甲基對價苯胺最快,NN二甲基苯胺其次,鈷忽略。(要高效的促進(jìn)劑請參照瓦克的促進(jìn)劑目錄),采用BPO體系固化固化程度更高,單澆筑體的硬度就要比MEKP高,但是因?yàn)锽PO搭配的是胺類促進(jìn)劑,會因?yàn)榘返奈龀鰧?dǎo)致樹脂黃變,同時也會大大的縮短凝膠時間,如果采用胺類輔助催化可降低鈷的用量,而節(jié)省成本,前提是對澆筑體顏色沒要求的狀況下。對樹脂力學(xué)性能的影響,這個沒有定論。
第二個問題:MEKP都是用雙氧水進(jìn)行稀釋,一個是為了提高有效氧含量,其次是為了保證儲運(yùn)的安全,有些黑心的固化劑廠家,就是多家雙氧水來提高氧含量來蒙蔽消費(fèi)者的,含水量越高,就會導(dǎo)致樹脂不固化,或固化速度變慢,導(dǎo)致固化物表面發(fā)粘,因?yàn)樗粎⑴c交聯(lián),會大大降低澆注體的力學(xué)性能。不過MEKP中的雙氧水是制作過程必須用的原料,完全去水,會爆炸,因此必須要。
第三個問題,促進(jìn)劑都是復(fù)合的,促進(jìn)劑除了環(huán)烷酸鈷,還有環(huán)烷酸鋅,環(huán)烷酸鈣,加其他促進(jìn)劑的目的是調(diào)節(jié)凝膠時間及后固化時間的,對于力學(xué)性能的影響,胺類和鈷復(fù)配在MEKP為固化劑條件下,可有效提高樹脂的固化程度,提高力學(xué)性能,但是會導(dǎo)致樹脂發(fā)黃。如果想進(jìn)一步交流請到我的QQ技術(shù)群里:51884824
作者:
sio2liu
時間:
2009-11-17 18:27
只談第二個問題:雙氧水是生產(chǎn)甲乙酮過程不可避免的產(chǎn)物,高品質(zhì)的甲乙酮的優(yōu)勢在于能夠控制較低的雙氧水含量,因?yàn)殡p氧水的危害大家都知道:通過提高表觀活性氧含量來降成本,可以獲得很好的凝膠時間,但是后固化不足;故意增加雙氧水含量的甲乙酮,其活性氧含量會在短期內(nèi)迅速下降;過高的雙氧水會帶來危險問題。
為了防止甲乙酮在運(yùn)輸過程中發(fā)生安全問題,專業(yè)廠家會用鄰苯二甲酸酯類的溶劑進(jìn)行稀釋。實(shí)質(zhì)上,市場見到的甲乙酮多是35~40%左右的甲乙酮在鄰苯二甲酸酯類溶劑中的溶液。而國內(nèi)少數(shù)不專業(yè)的廠家為了降低成本,會在溶劑上做文章,采用低成本的醇類,酮類溶劑。
隨著歐盟對于環(huán)保產(chǎn)品的要求進(jìn)一步提高,鄰苯二甲酸酯類溶劑也需要改進(jìn)了,換用脂肪族酯類的溶劑以適應(yīng)新的環(huán)保要求。
作者:
太陽
時間:
2009-12-16 16:41
過氧化甲乙酮是甲乙酮和雙氧水在酸介質(zhì)中氧化后的產(chǎn)物,..不是很專業(yè)的固化劑廠家沒有很好的分離水的設(shè)備或著說技術(shù)..通常添加元明粉以便于脫水,,但是這種方法還是有水的殘留..大家都知道雙氧水呈酸性時比較穩(wěn)定,,呈堿性比較活躍..元明粉添加過量使的固化劑酸值低,也造成了固化劑 的危險問題....有些廠家為了降低成本采用醇類取代二甲脂提高了固化劑的危險等級....但是固化劑的有效成分的有效釋放..和稀釋劑對它的包裹是有很大關(guān)系的...醇類的包裹不如二甲脂所以沒含二甲脂多的過氧化甲乙酮穩(wěn)定..但是含醇的固化劑比含二甲脂的好用.....一字就是快.....不過飛天的夢想實(shí)現(xiàn)也快......酸值高的過氧化甲乙酮在樹脂中比酸值低的固化后脆..不柔,,,..含水高的在固化反應(yīng)時樹脂有很多氣泡..而且渾濁不透明...密度也不是很好..
作者:
wuselvlang
時間:
2009-12-16 19:28
樓上的回答不錯,其他的回答得期待啊
作者:
420620
時間:
2009-12-19 03:01
我就是生產(chǎn)過氧化甲乙酮的。甲乙酮中的酸性是因?yàn)榉磻?yīng)中催化劑的中和不完全造成的。中和過頭就容易發(fā)生危險。前幾年廣州珠江電化廠爆炸估計(jì)就是這個原因。用醇類代替二甲酯是用于低要求的產(chǎn)品,主要原因是水分含量太高,和二甲酯互溶不好會分層或乳化。甲醇也便宜。它的危險主要是甲醇沸點(diǎn)太低,揮發(fā)后造成過氧化甲乙酮濃度太高,極易爆炸。固化速度的快慢和使用的促進(jìn)劑有很大關(guān)系,如果用無色鈷或其他真實(shí)鈷含量很低的復(fù)合鈷,雙氧水含量高的就會快。有高要求要固化徹底的,用的促進(jìn)劑鈷含量會高點(diǎn),雙氧水含量高的話,就會分解放出氧氣,產(chǎn)生大量氣泡。甲乙酮的安全性和生產(chǎn)工藝有很大關(guān)系。反應(yīng)溫度太低會造成反應(yīng)不徹底,穩(wěn)定性差,容易脹罐。好的甲乙酮用密封的罐來裝的話,一兩個月是不會脹罐的。南通大晟用中溫蒸餾法脫水的甲乙酮穩(wěn)定性是最好的。比阿克蘇的要好。
作者:
太陽
時間:
2009-12-19 18:06
過氧化甲乙酮的生產(chǎn)工藝有兩種.分蒸餾法和冷凍法..前者的水含量更少..相對比較穩(wěn)定.... 但是用醇類代替二甲酯是用于低要求的產(chǎn)品的做法應(yīng)該是不可取的.為了安全我''不''建議使用,,過氧化甲乙酮國家沒有制訂相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),,只有廠家自己的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)..但是國家法律是出安全質(zhì)量問題.誰生產(chǎn)誰負(fù)責(zé).誰銷售誰負(fù)責(zé)的原則..這種低檔產(chǎn)品出了事故廠家是脫不了干系的....理應(yīng)引導(dǎo)同行業(yè)人使用更加安全的二甲脂稀釋的固化劑...并不是說脫水的就穩(wěn)定不穩(wěn)定...暴燃不爆燃是關(guān)鍵...固化劑的快慢和活性氧含量也就是有效氧含量.還有.固化劑中有效成分濃度大小,,,,操作場所的環(huán)境溫度..濕度..有很大關(guān)系..施工的快慢和固化劑種類的 選擇也有很大關(guān)系....比如過氧化甲乙酮在15度以下會隨著溫度的下降..每下降1度固化時間會大大放慢...而過氧化環(huán)己酮使用溫度是0到25度..也就是在0到15度之間即不同的溫度場合鈷含量是一定的.含量高了會起反作用,,應(yīng)選適和的固化劑品種........過氧化甲乙酮的透明度比較好...更適合噴涂......使用也方便...
作者:
jacky85320
時間:
2010-1-28 16:02
酒的回答還真是那個事
作者:
leoho
時間:
2010-5-31 20:34
我的環(huán)烷酸鈷(鈷水)存放了4年,看不出甚麼異樣,沒試用過,請問還有效嗎?
作者:
leoho
時間:
2010-6-2 21:31
引用第26樓leoho于2010-05-31 08:34 PM發(fā)表的 :
我的環(huán)烷酸鈷(鈷水)存放了4年,看不出甚麼異樣,沒試用過,請問還有效嗎?
我回答了自己的問題呀,存放了4年的環(huán)烷酸鈷仍性能良好。
順便提一下,MEKP的儲存期上限為一年,經(jīng)計(jì)算出,每過一年,份量需加80%。
作者:
玻璃鋼生產(chǎn)
時間:
2010-9-14 18:26
大家學(xué)學(xué)19樓的,別光說不練。頂19樓的
作者:
hadtech001
時間:
2010-11-1 16:59
向高手學(xué)習(xí)中。。。
作者:
蘇州膠殼
時間:
2010-11-1 21:54
不同的促進(jìn)劑/固化劑對樹脂的固化度有非常致命影響。如果你的產(chǎn)品膠凝很快,可就是總不完全固化,或者產(chǎn)品脫模后出現(xiàn)變形,或者強(qiáng)度總是很低--,那就先查查你的固化劑和促進(jìn)劑吧!反之三言兩語講不完,還是自己多琢磨.路過 [s:2]
作者:
沽酒留名
時間:
2011-3-9 15:27
首先檢討下,關(guān)于MEKP雙氧水的來歷,確實(shí)沒做過,我的那個做MEKP的朋友沒給我詳細(xì)說明,MEKP就是雙氧水水和丙酮反應(yīng)得來,呵呵,不過現(xiàn)在又學(xué)習(xí)了一些,謝謝了
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