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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: 各位老大，介紹點(diǎn)手糊工藝的基礎(chǔ)技術(shù)好不好，鋪放方法、基體、含膠量控制、手法經(jīng)驗(yàn) [打印本頁(yè)]

作者: sqtp1 時(shí)間: 2004-2-5 00:52
標(biāo)題: 各位老大，介紹點(diǎn)手糊工藝的基礎(chǔ)技術(shù)好不好，鋪放方法、基體、含膠量控制、手法經(jīng)驗(yàn)
轉(zhuǎn)換出現(xiàn)異常!

作者: 促進(jìn)劑 時(shí)間: 2004-2-5 11:02
好啊!誰(shuí)來(lái)寫一篇,如果好的話就置頂!

作者: shanghai252 時(shí)間: 2004-2-5 11:57
綜敘性的東西外面很多的，有什么問(wèn)題大家可以一起探討一起提高啊。

作者: 促進(jìn)劑 時(shí)間: 2004-2-5 12:40
shanghai252 你可以幫著找一篇貼上啊, 這種基礎(chǔ)的東西論壇上也該有!

作者: shanghai252 時(shí)間: 2004-2-5 14:15
手糊成型工藝 <ZT> 　　手糊成型的工藝流程如下： （1）生產(chǎn)準(zhǔn)備 　　場(chǎng)地手糊成型工作場(chǎng)地的大小，要根據(jù)產(chǎn)品大小和日產(chǎn)量決定，場(chǎng)地要求清潔、干燥、通風(fēng)良好，空氣溫度應(yīng)保持在15～35℃之間，后加工整修段，要設(shè)有抽風(fēng)除塵和噴水裝置。 模具準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作包括清理、組裝及涂脫模劑等。 　　樹脂膠液配制配制時(shí)，要注意兩個(gè)問(wèn)題：①防止膠液中混入氣泡；②配膠量不能過(guò)多，每次配量要保證在樹脂凝膠前用完。 　　增強(qiáng)材料準(zhǔn)備增強(qiáng)材料的種類和規(guī)格按設(shè)計(jì)要求選擇。 （2）糊制與固化 　　鋪層糊制手工鋪層糊制分濕法和干法兩種：①干法鋪層用預(yù)浸布為原料，先將預(yù)學(xué)好料（布）按樣板裁剪成壞料，鋪層時(shí)加熱軟化，然后再一層一層地緊貼在模具上，并注意排除層間氣泡，使密實(shí)。此法多用于熱壓罐和袋壓成型。②濕法鋪層直接在模具上將增強(qiáng)材料浸膠，一層一層地緊貼在模具上，扣除氣泡，使之密實(shí)。一般手糊工藝多用此法鋪層。濕法鋪層又分為膠衣層糊制和結(jié)構(gòu)層糊制。 　　手糊工具手糊工具對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。有羊毛輥、豬鬃輥、螺旋輥及電鋸、電鉆、打磨拋光機(jī)等。 　　固化制品固化分硬化和熟化兩個(gè)階段：從凝膠到三角化一般要24h，此時(shí)固化度達(dá)50%～70%（巴柯爾硬性度為15），可以脫模，脫后在自然環(huán)境條件下固化1～2周才能使制品具有力學(xué)強(qiáng)度，稱熟化，其固化度達(dá)85%以上。加熱可促進(jìn)熟化過(guò)程，對(duì)聚酯玻璃鋼，80℃加熱3h，對(duì)環(huán)氧玻璃鋼，后固化溫度可控制在150℃以內(nèi)。加熱固化方法很多，中小型制品可在固化爐內(nèi)加熱固化，大型制品可采用模內(nèi)加熱或紅外線加熱。 （3）脫模和修整 　　脫模脫模要保證制品不受損傷。脫模方法有如下幾種：①頂出脫模在模具上預(yù)埋頂出裝置，脫模時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，將制品頂出。②壓力脫模模具上留有壓縮空氣或水入口，脫模時(shí)將壓縮空氣或水（0.2MPa）壓入模具和制品之間，同時(shí)用木錘和橡膠錘敲打，使制品和模具分離。③大型制品（如船）脫模可借助千斤頂、吊車和硬木楔等工具。④復(fù)雜制品可采用手工脫模方法先在模具上糊制二三層玻璃鋼，待其固化后從模具上剝離，然后再放在模具上繼續(xù)糊制到設(shè)計(jì)厚度，固化后很容易從模具上脫下來(lái)。 　　修整修整分兩種：一種是尺寸修整，另一種缺陷修補(bǔ)。①尺寸修整成型后的制品，按設(shè)計(jì)尺寸切去超出多余部分；②缺陷修補(bǔ) 包括穿孔修補(bǔ)，氣泡、裂縫修補(bǔ)，破孔補(bǔ)強(qiáng)等。

作者: 君無(wú)忌 時(shí)間: 2004-2-5 15:50
依據(jù)產(chǎn)品壁厚要求決定氈的糊制層數(shù)（氣溫較高時(shí)，300g短切氈浸潤(rùn)膠后，厚度約0.7mm，450g短切氈浸潤(rùn)膠后，厚度約1mm；氣溫較低時(shí)，300g短切氈浸潤(rùn)膠后，厚度約1mm，450g短切氈浸潤(rùn)膠后，厚度約1.5mm；），將氈按產(chǎn)品尺寸下料備用。 配制膠液：膠液為1，促進(jìn)劑1％---4％，固化劑0.5％---4％。配制膠液時(shí)，先將促進(jìn)劑放入樹脂膠攪拌均勻后，再放入固化劑攪拌均勻。配比比例視產(chǎn)品尺寸、溫度、濕度等酌情掌握。一般溫度高時(shí)，固化劑含量低一些；產(chǎn)品尺寸大時(shí)，固化劑含量低一些；開始糊制時(shí)，固化劑含量低一些。反之，固化劑含量高一些。配膠時(shí)可小量多次配置。固化劑、促進(jìn)劑一定按現(xiàn)場(chǎng)管理要求單獨(dú)存放。為避免浪費(fèi)，配制膠液要少配、勤配. 糊制產(chǎn)品 a)膠衣凝膠后（發(fā)軟而不粘手）即可糊制。先在模具上刷一層樹脂，然后在死角區(qū)（角、棱等）加3～4股已經(jīng)浸過(guò)膠液的單絲，之后開始鋪氈。第一層氈一定要將膠浸滿、浸透、，浸均，用輥?zhàn)訉馀菖懦蓛?。如此重?fù)，直到達(dá)到厚度要求。 b)糊制圓弧、直角部位時(shí),要合理開剪，視情況采用搭接、虛接、錯(cuò)位對(duì)接法鋪氈。 c)糊制過(guò)程中膠液配制時(shí)，糊制工具要用丙酮及時(shí)清洗干凈，并且在下次糊制前將工具上的丙酮清理干凈。在糊制時(shí)，膠液和工具上不得混入丙酮、水等雜物。 d)糊制厚度一般不超過(guò)5㎜，如產(chǎn)品厚度超過(guò)5㎜時(shí)，應(yīng)分多次糊制。每次糊制前將外層用120#砂布打磨其表面，去掉其所有毛刺和凸起。待樹脂固化放熱完畢后（觸摸產(chǎn)品表面不熱），開始下一次糊制。 e)產(chǎn)品糊制好后，待凝膠但尚未固化時(shí)，在產(chǎn)品內(nèi)表面噴涂一薄層樹脂，放置12小時(shí)，固化后方可起模。

作者: sqtp1 時(shí)間: 2004-2-16 01:37
誰(shuí)做過(guò)CFRP手糊產(chǎn)品，能說(shuō)說(shuō)嗎？

作者: shanghai252 時(shí)間: 2004-2-26 10:02
CFRP手糊工藝浸本同GFRP，但在配好料糊制前最好先脫泡。

作者: hemen 時(shí)間: 2004-4-1 21:13
受益非淺 [em03] [em03] [em03]

作者: ookm0945 時(shí)間: 2004-6-1 17:06
請(qǐng)教君無(wú)忌：糊制時(shí)，膠液和工具上混入丙酮會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生何種影響？如果膠泥中混入丙酮又有何影響？謝謝。

作者: shanghai252 時(shí)間: 2004-6-2 14:13
歡迎ookm0945來(lái)到本版，同時(shí)提出應(yīng)多多灌水的要求。

作者: soundsee 時(shí)間: 2004-7-9 16:43
這人是誰(shuí)呀？老大這么高興？？

作者: shanghai252 時(shí)間: 2004-7-12 16:35
乙烯基樹脂的行家一個(gè)啊

作者: soundsee 時(shí)間: 2004-7-13 09:05
好??！要多多請(qǐng)教！！

作者: 夫夷水 時(shí)間: 2004-7-15 23:34
為什么老是有人說(shuō)“別去馬房山”，真是麻煩透啦！

作者: soundsee 時(shí)間: 2004-8-11 17:09
小子,你是不是從馬房山上下來(lái)的??

作者: shanghai252 時(shí)間: 2004-8-21 11:10
別扯這個(gè)，馬房山總是客觀存在的。

作者: soundsee 時(shí)間: 2004-8-21 11:56

下面引用由夫夷水在 2004/07/15 11:34pm 發(fā)表的內(nèi)容： 為什么老是有人說(shuō)“別去馬房山”，真是麻煩透啦！

不懂幽默，我一句“別去馬房山”引來(lái)多少人的關(guān)注！大家都知道了，馬房山就是武工大?。?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: soundsee 時(shí)間: 2004-8-21 11:57

下面引用由shanghai252在 2004/02/26 10:02am 發(fā)表的內(nèi)容： CFRP手糊工藝浸本同GFRP，但在配好料糊制前最好先脫泡。

以前沒(méi)注意你說(shuō)的這句話，你說(shuō)的樹脂是環(huán)氧嗎？？

作者: 劉柳 時(shí)間: 2004-8-21 20:58
哈哈我來(lái)灌水 丙酮是溶劑呀， 不會(huì)對(duì)脫模劑有影響嗎？

作者: 工大求敗 時(shí)間: 2004-9-2 08:36
干嘛別去馬房山？現(xiàn)在的武工大也挺不錯(cuò)的！

作者: soundsee 時(shí)間: 2004-9-2 10:11

下面引用由工大求敗在 2004/09/02 08:36am 發(fā)表的內(nèi)容： 干嘛別去馬房山？現(xiàn)在的武工大也挺不錯(cuò)的！

又來(lái)了,我要受不了!我先跑!

作者: biyebo 時(shí)間: 2004-10-8 10:04
[這個(gè)貼子最后由biyebo在 2004/10/08 10:07am 第 1 次編輯]

下面引用由夫夷水在 2004/07/15 11:34pm 發(fā)表的內(nèi)容： 為什么老是有人說(shuō)“別去馬房山”，真是麻煩透啦！

你就把你的簽名改成“偏去馬房山”得了唄：），斑竹這樣說(shuō)自有他的道理，何必為一句話耿耿于懷呢。

作者: laney 時(shí)間: 2004-10-8 12:04

下面引用由soundsee在 2004/08/21 07:56pm 發(fā)表的內(nèi)容： 不懂幽默，我一句“別去馬房山”引來(lái)多少人的關(guān)注！大家都知道了，馬房山就是武工大！！

小兄弟??！應(yīng)該不能算成幽默了。。。 你這是寫給誰(shuí)看的呢？中學(xué)生朋友？他們壓根兒不會(huì)來(lái)這吧！ 寫給我輩看，本來(lái)就有很多人還后悔來(lái)的，看了就更有氣喲?。?！ 去都去過(guò)了，還什么別去。。。

作者: shanghai252 時(shí)間: 2004-10-11 21:23
有機(jī)會(huì)還是回去看看得好，現(xiàn)在還變化不大，再往后可能就是“曾經(jīng)”了

作者: laney 時(shí)間: 2004-10-15 16:26
已算的上曾經(jīng)了吧！唯非曾經(jīng)滄海耳！

作者: wangjianbin 時(shí)間: 2004-11-26 10:00
糊制時(shí)，膠液和工具上混入丙酮會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡或夾層，對(duì)最終產(chǎn)品強(qiáng)度不利，

作者: 促進(jìn)劑 時(shí)間: 2004-11-26 10:09

以下是引用wangjianbin在2004-11-26 10:00:22的發(fā)言：
糊制時(shí)，膠液和工具上混入丙酮會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡或夾層，對(duì)最終產(chǎn)品強(qiáng)度不利，

同意!

作者: shanghai252 時(shí)間: 2004-11-28 16:13
<

>如果是環(huán)氧樹脂，制品起先的硬度不夠，最后收縮得比較厲害

作者: soundsee 時(shí)間: 2004-11-28 16:23
丙酮揮發(fā)時(shí)易留下小孔,不利于防水及防腐等場(chǎng)合,影響強(qiáng)度那是自然的了!!

作者: soundsee 時(shí)間: 2004-11-28 16:24
一句別去馬房山引來(lái)了大討論了,我已經(jīng)改了,你們還討論什么??

作者: laney 時(shí)間: 2004-11-28 16:46
<

>現(xiàn)在開始討論模具很重要唄?。?！嘿嘿?。?！<

>[em01][em01][em01][em01][em01][em01]

作者: superwpc 時(shí)間: 2005-8-27 14:04
shanghai252 是亞什蘭公司的??！

作者: wllzcs 時(shí)間: 2007-8-25 08:16
希望大家以后多弄點(diǎn)實(shí)際的東西上來(lái)，越多越好

作者: lostop 時(shí)間: 2007-8-29 10:38
亞什蘭的？

作者: steven2021 時(shí)間: 2007-8-30 13:27
shanghai252已經(jīng)離開亞什蘭了，我是亞什蘭的。

作者: soundsee 時(shí)間: 2007-8-30 21:36
樓上應(yīng)該是華東理工高分子專業(yè)畢業(yè)的吧????????????

作者: 木頭 時(shí)間: 2007-9-6 23:10
鐵打的營(yíng)盤流水的兵,多轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)也沒(méi)有什么壞處.

作者: wenyan7715 時(shí)間: 2009-3-5 16:13
學(xué)習(xí)了，現(xiàn)在只是學(xué)習(xí)還沒(méi)有資格發(fā)表意見(jiàn)！

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