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[原創(chuàng)]環(huán)氧樹脂拉擠(引拔)工藝淺談

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樓主
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發(fā)表于 2004-7-6 16:08:17 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
環(huán)氧樹脂拉擠(引拔)工藝淺談
<>


[此貼子已經(jīng)被作者于2005-2-23 9:08:59編輯過]
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發(fā)表于 2011-9-21 11:24:21 | 只看該作者
好,很是不錯(cuò)呀    ?。。。。。。。。。?/td>
板凳
發(fā)表于 2011-10-29 21:25:58 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了 看看先
地板
發(fā)表于 2011-10-31 10:45:16 | 只看該作者
一:材料
1. 無堿無捻玻璃纖維:國(guó)內(nèi)重慶,臺(tái)灣東利東邦
2. 環(huán)氧樹脂:
采用我國(guó)普通的618(E51)型雙酚A型液態(tài)環(huán)氧樹脂,其國(guó)內(nèi)外對(duì)抗牌號(hào)樹脂主要有,
岳陽石化CYD-128,無錫樹脂廠鳳凰E51,無錫迪愛生850s,大連齊化DYD-128,
臺(tái)灣南亞NPEL-128美國(guó)shell epikote828,韓國(guó)錦湖KER828 ,美國(guó)陶氏der331,
日本三井r-140,德國(guó)貝克萊特bakelite LER850等
3. 固化劑:
甲基四氫苯酐 生產(chǎn)廠家有,惠利集團(tuán)H-316, 嘉興聯(lián)興JHY-910, JHY-906等
4. 促進(jìn)劑:
國(guó)內(nèi)的DMP-30 生產(chǎn)廠家有,惠利集團(tuán)4040-S,上海試劑三廠等
5. 脫膜劑:
A:外用脫膜劑,沈陽化工研究院,產(chǎn)品為白色膏狀物
B:內(nèi)用脫膜劑,巴西蠟或者蒙旦蠟,如惠利集團(tuán)的HM-1.SM-1二者均為片狀脆性體,前者
為棕褐色,后者為淺黃色。后者是前者的提純?nèi)ルs后的產(chǎn)品,提純過程中使用的萃取溶劑
是200#汽油。使用前需要粉碎至粒徑為100目或者更細(xì)。
二:生產(chǎn)設(shè)備:
國(guó)內(nèi)主要是錦州四??萍加邢薰荆话阈⌒蜕a(chǎn)都采用自制機(jī)械設(shè)備,這樣成本較低。
設(shè)備主要包括一下幾個(gè)部分:
1. 料槽部分:一般都采用夾層裝置,這樣便于利用水浴或者油浴進(jìn)行加熱以保證料槽在生產(chǎn)過程中給膠料保持溫度,加熱方式以電加熱為主。
2. 加熱部分:一般分為三段,每加熱段長(zhǎng)度為60cm,三段加熱段間隔根據(jù)實(shí)際情況確定最佳。
3. 引拔部分:采用電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)齒輪,使接觸棒材的部分緊密咬合,轉(zhuǎn)動(dòng),從而將棒材引拔出來,這也是整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的動(dòng)力。拉動(dòng)玻璃纖維從料槽中浸膠,通過加熱段,生產(chǎn)為絕緣棒材。
三:生產(chǎn)工藝
在實(shí)際的生產(chǎn)中,由于各種型材(包括套筒,幫財(cái)?shù)龋┑臋M截面積不同,每單位長(zhǎng)度所使用的膠量也就不同,各種控制參數(shù)也就不同,不同橫截面積的型材各種參數(shù)需要調(diào)整,以提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
為方便起見,下面以直徑10mm的圓形棒材產(chǎn)品為例進(jìn)行說明。
1. 膠料的配置:
A料:環(huán)氧樹脂(100份)+脫模劑(0.5-1.5份)
B料:甲基四氫苯酐(85-87份)+促進(jìn)劑(0.3-0.6份)
注:以上各分?jǐn)?shù)為質(zhì)量份數(shù)。
分別將A,B兩組分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,將A,B混合在一起再攪拌均勻后迅速到入料槽中。
2. 浸膠:
引出多縷玻璃纖維,然后使之盡量充分的在料槽中浸膠,要做到?jīng)]有空浸。料槽溫度保持在45攝氏度以下,使用時(shí)間可以保持48個(gè)小時(shí)。
料槽溫度高,容易掛膠充分,但是使用時(shí)間短。料槽溫度低,膠料粘度較高,不容易掛膠充分,使用時(shí)間長(zhǎng),這時(shí)候就必須控制引拔速度,必須保證玻璃纖維掛膠充分。所以要在使用時(shí)間和引拔速度之間找到一個(gè)最佳點(diǎn),以到達(dá)最佳效果。
3. 加熱固化:
一般分為三段固化進(jìn)行引拔生產(chǎn),如下所示:
第一種方式:
加熱長(zhǎng)度 加熱溫度
第一段加熱: 60cm 60-70 ℃
第二段加熱: 60cm 110-130℃
第三段加熱: 60cm 150-160℃
第二種方式
加熱長(zhǎng)度 加熱溫度
第一段加熱: 60cm 60-70℃
第二段加熱: 120cm 130-150℃
然后將產(chǎn)品置于老化室進(jìn)行老化,老化室溫度在160-175℃
4. 引拔速度:
根據(jù)棒材的橫截面積大小,應(yīng)當(dāng)控制不同的拉擠速度,以保證棒材在加熱段的固化完全,并且保證一定的生產(chǎn)效率。以直徑為10mm的圓形棒材為例,最佳的引拔速度為10cm/分鐘。
5. 操作環(huán)境:
操作車間應(yīng)干燥通風(fēng),注意排潮防濕。
最主要的是料槽部分應(yīng)該放置溫度計(jì),濕度計(jì),隨時(shí)監(jiān)督控制操作環(huán)境的濕度,溫度。因?yàn)樵诃h(huán)氧膠料固化的過程中,所含有的小分子物質(zhì)或者易揮發(fā)的物質(zhì)會(huì)在高溫下從膠料中揮發(fā)出來,造成工作環(huán)境中空氣的質(zhì)量下降,所以必須通風(fēng),以免對(duì)操作工人造成身體危害。膠料中的甲基四氫苯酐是容易吸潮的,這樣會(huì)造成絕緣棒材的電氣性能不合格,如耐電壓等。所以,有條件的話最好將料槽部分與加熱部分分隔開為兩個(gè)操作間,料槽操作間最好放置空調(diào)設(shè)備以便排潮,通風(fēng),更好的控制溫度。
6. 其他:
應(yīng)該綜合考慮以上幾個(gè)方面,進(jìn)行綜合調(diào)控,從而達(dá)到既能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,又有高的生產(chǎn)效率。

網(wǎng)上找來的,轉(zhuǎn)一下!
5#
發(fā)表于 2011-11-24 10:25:17 | 只看該作者
引用第25樓yibacaidao于2011-10-30 04:45 PM發(fā)表的  :
一:材料
1. 無堿無捻玻璃纖維:國(guó)內(nèi)重慶,臺(tái)灣東利東邦
2. 環(huán)氧樹脂:
采用我國(guó)普通的618(E51)型雙酚A型液態(tài)環(huán)氧樹脂,其國(guó)內(nèi)外對(duì)抗牌號(hào)樹脂主要有,
岳陽石化CYD-128,無錫樹脂廠鳳凰E51,無錫迪愛生850s,大連齊化DYD-128,
.......
辛苦啦。代表廣大朋友謝謝。
6#
發(fā)表于 2012-2-16 19:06:17 | 只看該作者
kankan
7#
發(fā)表于 2012-5-9 15:56:48 | 只看該作者
[s:1]  [s:1]
8#
發(fā)表于 2012-5-10 15:33:16 | 只看該作者
我咋啥都看不見呢?
9#
發(fā)表于 2012-5-19 12:12:57 | 只看該作者
看看美國(guó)環(huán)氧專利,,有時(shí)間研究一下

US4754015.pdf

260 KB, 下載次數(shù): 404

10#
發(fā)表于 2004-7-8 12:42:16 | 只看該作者
學(xué)習(xí)ing
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