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請高人指點一二  BMC材料開裂  氣孔問題

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樓主
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發(fā)表于 2012-8-30 08:45:00 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
高手達人們  你們好
   我是當入這行的新人,有幾個問題想請教大家,我先用文字表達一下,然后再上圖供大家研究。
  第一大問題就是開裂,我們做的產(chǎn)品有多種型號,唯獨做最大型號時會同時出現(xiàn)開裂和氣孔問題,我在網(wǎng)上也查了N多資料,也知道點大概是什么原因產(chǎn)生的,就是解決不了,跟供應商談過,他們說也改進了成分,這一批他們拿過來的料開裂比例是比以前少了,但下一批就不行,還是回到以前,那這能說明開裂問題跟我們設(shè)備和模具沒關(guān)系,和他們的材料有直接關(guān)系,我能這么說嗎?還有個現(xiàn)象就是他們改進后料跟以前的料我們開裂地方不一樣,下面會有圖給大家看。開裂問題跟流動性有直接關(guān)系嗎?高人們看了下圖能給我點你們的意見,看法和解決辦法。
  

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改進之前裂縫  在底部

改進之前裂縫  在底部

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改進前裂縫加氣孔  在底部

改進前裂縫加氣孔  在底部

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在試新料  第一?;?amp;nbsp; 這是溫度高造成的嗎?

在試新料  第一模活  這是溫度高造成的嗎?

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改進后料子   裂縫在活的側(cè)面

改進后料子   裂縫在活的側(cè)面

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改進后料子   裂縫在側(cè)面

改進后料子   裂縫在側(cè)面
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沙發(fā)
發(fā)表于 2012-8-30 08:54:13 | 只看該作者
流動導致纖維定向排列,脫模時受力導致的開裂,改善收縮性,改變鋪料
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板凳
發(fā)表于 2012-8-30 09:54:15 | 只看該作者
如果同樣的材料做尺寸小的產(chǎn)品沒問題,而做尺寸大的有開裂,那么開裂的主要原因可能是BMC材料對于大尺寸產(chǎn)品而言強度不夠,首先試著提高BMC材料的纖維含量看看有沒有效果。
另外再考慮收縮率是否匹配
你們自己也必須檢查一下模具表面的溫度是否均勻?溫差太大很容易出現(xiàn)很多問題。
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地板
發(fā)表于 2012-8-30 09:55:12 | 只看該作者
氣泡問題最先檢查模具表面溫度是否正常
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5#
發(fā)表于 2012-8-30 10:26:30 | 只看該作者
制件大,BMC加入時候要考慮到怎么放有利于其排氣避免針孔。制件大,材料流動的相對距離就遠,而這個過程會導致組分包括玻纖的不均勻性和一部分BMC預先固化從而導致外觀的不良和裂縫的出現(xiàn),這個你就要和他們溝通怎么在配方上適用于你們的產(chǎn)品,個人愚見
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6#
 樓主| 發(fā)表于 2012-8-30 10:58:57 | 只看該作者
關(guān)于收縮率  2家供應商給我數(shù)據(jù),一家是千分之2-3   一家是近乎于零的收縮率    關(guān)于玻纖問題 玻纖的長度也會影響流動性吧  能否給個建議  我這種產(chǎn)品玻纖長度為多少比較合適?
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7#
 樓主| 發(fā)表于 2012-8-30 11:12:12 | 只看該作者
我對我的問題補充幾點,我家產(chǎn)品上氣孔問題,我感覺是由于模具原因才導致的,我家模具上是沒有排氣孔的,還有就是注塑方式是注射式的(不知道這樣描述對不對)
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8#
發(fā)表于 2012-8-30 11:59:21 | 只看該作者
開裂,我覺得主要還是跟流動有關(guān)系,你有沒有發(fā)現(xiàn)開裂的位置的規(guī)律,是不是在材料流動最大,或者受剪切擠壓最厲害的位置,可以從這方面入手想辦法解決,另外,成型的最高壓力和溫度適當調(diào)節(jié)一下,也應該可以減少這種情況吧(估計無法徹底解決);氣泡的話可能就像你自己所說的那樣,制件太大,排氣不足,如果是注射的話就很難從工藝上解決了。我瞎說的。
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9#
 樓主| 發(fā)表于 2012-8-30 12:46:59 | 只看該作者
我想請問下,玻纖的價格,還有一些所謂BMC材料的輔料指什么,一般輔料的比例占多少?我讓供應商吧玻纖長度弄短點  他們說成本要上去,他們現(xiàn)在用的是6mm的,不知道改成5或4的成本會上去多少?
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10#
發(fā)表于 2012-8-30 15:05:20 | 只看該作者
開裂部位產(chǎn)品的厚度有多少?
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