求助SMC專家?guī)椭?，新模壓制品粘膜解決辦法

luoxingzhy

最近做模壓片料時，發(fā)現(xiàn)個問題，壓制產(chǎn)品時容易粘膜，后來發(fā)現(xiàn)壓機為新模具，但同樣的材料在老模具上壓制卻沒有什么問題。
求助下，這個是什么引起的，有什么辦法解決，謝謝。

xiaoan8812

1.如果是同一地方粘模，則可能是模具表面拋光不好。
2.粘模后你看產(chǎn)品的玻纖硬不硬，如果是軟的話，說明是模溫太低，如果是硬的話，說明是材料本身的問題，苯乙烯單體和樹脂混合不好。
3.看產(chǎn)品飛邊是否均勻，一般飛邊為20絲。產(chǎn)品表面如果有氣孔或者飛邊不均勻的話說明是排氣不不正常，空氣無法快速排除導(dǎo)致延遲材料固話時間。
4.新模具脫模機的噴涂很重要，一定要均勻形成一層膜，不然粘模是很正常的事。如果是固體的硬脂酸鋅的話最好用毛刷多刷幾遍。
5.也可能是操作問題：如材料裁剪好放置太久導(dǎo)致苯乙烯單體揮發(fā)導(dǎo)致材料固話不完全。
綜上：如果是模具或者操作問題，可做出簡單的修整。如為材料的配置和制作問題，最好是更換材料生產(chǎn)。

luoxingzhy

模壓溫度140~150，新模時片料的脫模劑已經(jīng)加到5份，仍然沒辦法解決。

city__star

如果是新模具為什么會從片料上去考慮呢？你是做片料給模具廠的嗎？
粘模也就只能通過模具涂脫模劑（一般硬脂酸效果不錯或硬脂酸鋅也可以），如果每模都涂了，但還是粘而且位置沒變化，那么應(yīng)該是模具的拋光問題了，即使你這副模具電鍍過了也可能是電鍍前的拋光問題

city__star

說明一點，我在這里所說的粘模是指平面上的， 不包括筋或垂直直邊（可能會有倒鉤），如果模具沒有電鍍的話只要在粘模的地方拋一下光就好了，如果說電鍍的話就比較麻煩了，因為打磨拋光后會使打出的產(chǎn)品光澤度不一樣，比較難看，想要光澤度好的話只能退鍍重新打磨然后再電鍍了

luoxingzhy

謝謝樓上，我們提供片料給客戶，后換用了另一家樹脂后也可以做了。樹脂是不是會有一些問題？做老模沒事，做新模就夠嗆。

city__star

有可能樹脂的極性太強，一般來說聚合度越大非極性越強，但碳鏈上的官能團也會很大程度的影響分子的極性

luoxingzhy

多謝賜教?？磥聿牧线x擇也有點講究啊，呵呵。

luoxingzhy

據(jù)說新模的話，很多縫隙，導(dǎo)致材料部好脫模，是不是有這回事？

揚帆起航

不同樹脂的收縮率等性能是有差異的！ [s:1]