積層設(shè)備，工序與材料質(zhì)量控制

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環(huán)境要求：A 充足照明與光線
               B 良好的通風(fēng)以移去灰塵，飛漆等。
               C 膠殼與積層區(qū)盡量無灰塵。
               D 整量好周圍環(huán)境：
1.    走道與緊急出口應(yīng)無阻擋物。
2.    緊急出口標(biāo)識應(yīng)有照明，所有安全標(biāo)識應(yīng)清楚可見。
3.    緊急洗眼與淋浴位應(yīng)清楚標(biāo)識，保持干凈。
4.    工作區(qū)不能有食品與飲料。
5.    休息室，更衣室，餐區(qū)應(yīng)干凈整潔。
6.    工作區(qū)不能吸煙。
7.    滅火器，設(shè)備，模具，梯子，電開關(guān)等應(yīng)無阻擋。
8.    生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)盡量干凈，保養(yǎng)良好。
9.    溶液罐子應(yīng)有標(biāo)識，干凈，不用時應(yīng)關(guān)上。污染的溶液應(yīng)更換。
10.    加了催化劑的樹脂，膠殼罐子應(yīng)從工作區(qū)移到安全地方。
11.    空的化學(xué)劑罐子應(yīng)移出工作區(qū)。
12.    應(yīng)有存放罐子供臟的布，并定期清理。
13.    垃圾罐子應(yīng)提供并每天倒。
14.    燈上的飛漆或灰塵應(yīng)移去。
15.    噴漆房上的飛漆應(yīng)移去。
16.    噴漆房與通風(fēng)系統(tǒng)的濾器應(yīng)定期檢修。
17.    地板與工作臺應(yīng)每天清理并更換保護(hù)面。
18.    工廠與地面應(yīng)干凈整齊。
19.    運輸工具如滑車，滑槽等應(yīng)定期清理檢修。   
E．    噴膠殼區(qū)應(yīng)有方便的環(huán)境與走道進(jìn)入模具。
F．    濕度與溫度會影響樹脂與膠殼的正常凝固。與材料商確定正確環(huán)境施工方法。
G．    工作區(qū)與存放區(qū)應(yīng)避太陽與雨水。
積層設(shè)備
A．    壓力空氣
1．    壓力空氣應(yīng)清潔，干燥，無污染物，如油，水分，灰塵等?？諝庀到y(tǒng)應(yīng)有雜物存放器，并需經(jīng)常清理檢修。
2．    空壓機應(yīng)帶濾器，油分離器，冷媒式干燥器
3．    設(shè)備端也應(yīng)帶空氣清潔裝置。
4．    空壓機與氣管尺寸要適合供所有配備同時運作。
B．      樹脂，膠殼，催化劑施工設(shè)備
1．    預(yù)加催化劑壓力罐。
2．    外部混合，催化劑噴射帶呼吸噴涂。
3．    內(nèi)部混合，催化劑噴射帶呼吸噴涂。
4．    外部混合，催化劑噴射帶無氣噴涂。
C．      積層設(shè)備選擇
1．    排氣程度應(yīng)按法律排氣限制。
2．    設(shè)備生產(chǎn)商的安全說明應(yīng)遵守。
3．    催化劑罐子應(yīng)在防污染，并符合安全要求。
4．    加強材料應(yīng)：在使用時才拆封，在干凈處切割材料。
5．    施工時應(yīng)有方式使樹脂與膠殼保持在合適溫度。
6．    樹脂，膠殼，催化劑，積層用電氣設(shè)備應(yīng)為防火花型。
7．    易燃材料的設(shè)備的容器應(yīng)有靜電接地
積層材料存放

A．    材料施于涼而干燥的地方
B．    庫存注意材料有效期，建議以先進(jìn)先出方式。
C．    材料使用前應(yīng)在適宜溫度。
D．    催化劑的存放要求特別注意生產(chǎn)商的說明與安全要求。
E．    樹脂，膠殼，某些添加劑應(yīng)在使用按廠方要求做激活。
積層工序

A．    按材料廠方要求進(jìn)行。
B．    日常開始工作：
1．    確保設(shè)備的空氣為干燥，清潔，無污染物。
2．    確保材料在適宜溫度與條件。
3．    激活樹脂與膠殼以確保均勻混合。
4．    查樹脂，膠殼與催化劑設(shè)備：
A．    泵正常工作，  
B．    噴頭為干凈良好，
C．    密封件與管路無漏，
D．    濾器清潔，
5．    調(diào)校設(shè)備以符合設(shè)備廠方要求
6．    記錄溫度，催化劑比例供以后用
7．    樹脂加催化劑，按廠方要求（一般在1%-2-1/2%之間）
8．    仔細(xì)查模具以確保：
A．    離模劑正常使用
B．    表面干潔
C．    模具溫度與廠房溫度相同
C．       膠殼施工
1．    將加入催化劑的膠殼以每層約5密耳噴涂多層至25-30密耳總厚，含對比色的霧層。多層噴涂方式使空氣盡量排出減小氣泡。建議層與層之間間隔15-30秒。用廠方建議的最大厚度可以增加抗水泡性。
2．    在不同地方多次查濕膜厚度以確保厚度均勻。
3．    按廠方要求在膠殼充分凝固后即應(yīng)開始積層（一般為30-60分鐘，不能過夜）。延遲積層會影響粘接并可能引起水泡。
D．    積層
1．    膠殼外露的表面應(yīng)保持干潔，無污染。避免用溶劑擦膠殼表面。
2．    表面層
A．    在膠殼上涂一層加催化劑的樹脂，不能直接在膠殼上放干的積層。
B．    在濕樹脂上至少積1盎司規(guī)格的短切氈，加多樹脂以完全浸潤。
C．    精心將表面層輥壓以確保纖維浸潤與排出氣泡。
3．    主要積層   
A．    表面層上一層樹脂
B．     積其它層纖維。
C．    精心排出氣泡與氣穴
D．    完成積層

其它質(zhì)保程序

A．    從一批材料換到另一批材料時，查干凝與凝固時間。
B．    施工定期做一些樣板以供測耐水泡性與一致性。
C．    注意防止污染與不當(dāng)操作設(shè)備。
1．    當(dāng)設(shè)備使用時，天那水應(yīng)除去。
2．    積層時，特別注意不讓污染物進(jìn)入設(shè)備與積層。