水性涂料噴涂工序

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水性涂料是以水為載體的，首要是由水性樹脂、顏填料、溶劑及助劑構(gòu)成，經(jīng)由調(diào)色、攪拌、研磨等工序構(gòu)成的夾雜物，在歐洲等興旺國度因環(huán)保律例的要求而使用較多，在我國水性環(huán)氧地坪漆涂料的使用才方才起步，首要是少量汽車廠的底涂和中涂采用水性涂料（罩光仍是油性涂料）。日立電梯（中國）有限公司噴涂運用的底漆、面漆和罩光漆悉數(shù)是國產(chǎn)的水性涂料，首要由功能優(yōu)異的水性丙烯酸樹脂、氨基樹脂、顏料、助溶劑、去離子水和助劑構(gòu)成，原漆經(jīng)檢測VOC含量小于50g/kg，涂料分配和換色清洗悉數(shù)運用純水。噴涂設(shè)備采用高壓靜電涂裝，施工前提局限廣范，情況溫度不低于-5℃、相對濕度不大于95%的情況前提都可噴涂施工，國內(nèi)大局部地域情況前提都能知足其運用要求。運用水性涂料后固化溫度降低，革新前運用溶劑型防腐地坪漆涂料固化溫度為（165±5）℃，運用水性地坪漆涂料固化溫度為（145±5）℃。依據(jù)計算數(shù)據(jù)，固化溫度越高，耗費的燃?xì)饬吭酱?，固化溫度?60℃降至140℃，每小時可節(jié)省燃?xì)?0m3。需特殊闡明的是水性罩光涂料當(dāng)前在電梯行業(yè)還沒有靜電噴涂實踐使用的先例，由于罩光漆的效果是進(jìn)步涂膜外表的光澤，添加其裝飾性和抗劃傷性，在水性罩光漆使用初期，存在的問題是因水性罩光漆樹脂自身固含量較低，噴涂后濕膜的潤濕性和活動性較差，涂膜豐滿度偏低，可施工性變得較差，特殊是噴涂后濕膜厚度較難斷定，涂膜枯燥后邊角部輕易發(fā)生起泡和針孔景象，給水性罩光漆的推行使用帶來了難度。為調(diào)查決工廠地坪漆罩光漆的上述問題，從噴涂工藝上經(jīng)過調(diào)整靜電旋杯噴槍的扭轉(zhuǎn)速度、噴涂壓力、水性涂料黏度和涂料吐出量，從涂料配方上經(jīng)過改良流平劑、助溶劑、消泡劑及樹脂成分等方面，經(jīng)由重復(fù)調(diào)整實驗，最終到達(dá)了運用要求，為水性罩光漆的成功使用奠基了根底。