淺談PE漆

MILLER3456

一、不飽和聚酯漆的制造

用多元醇和多元酸縮聚而得的產(chǎn)物稱為聚酯。在1874年已用丙三醇與酒石酸相與作用制得聚酯樹脂。聚酯的原料中含一定數(shù)量的不飽和二元酸（如順丁烯二酸酐或反丁烯二酸），所得產(chǎn)物稱為不飽和聚酯。不飽和聚酯的研究?jī)H開始于1937年。
早期的不飽和聚酯樹脂主要用作涂料，在1940年以后，出現(xiàn)了聚酯玻璃鋼（采用不飽和聚酯和玻璃纖維等材料制成），強(qiáng)度大，加工簡(jiǎn)單，故發(fā)展很快。

二、    飽和聚酯漆的輔助原料

a)引發(fā)劑
在不飽和聚酯漆中，引發(fā)聚合時(shí)最常用的是各種過(guò)氧化物和過(guò)氧化氫化合物，它們能夠分解而生成自由基，促使聚酯交聯(lián)固化。
b)促進(jìn)劑
盡管在不飽和聚酯漆中引發(fā)聚合時(shí)采用多種過(guò)氧化物，它們能夠分解而生成自由基。但是，實(shí)際所采用的過(guò)氧化物的分解，只有在升高溫度的條件下才具有足夠的速度，使不飽和聚酯樹脂在短時(shí)間內(nèi)完全固化。
c)顏料、染料及體質(zhì)顏料
在聚酯樹脂中，可使用很多種類的體質(zhì)顏料（如：云母粉、滑石粉、石棉粉、沉淀硫酸鋇等和各種型式的碳酸鈣）、顏料（如：金紅石型鈦白、氧化鐵、群青等）及染料（酸性或活性染料等），以取得生產(chǎn)上的特殊效果。
d)阻聚劑
由于不飽和聚酯樹脂有雙鍵的存在，它與單體的混合物不能長(zhǎng)期存放，因在室溫以及光和氧化物的作用下，混合物的粘度會(huì)逐漸增加而膠化。要防止這一現(xiàn)象發(fā)生的主要措施是在混合物中加入阻聚劑。

三、    飽和聚酯漆的施工應(yīng)用

a)不飽和聚酯漆在木器上的應(yīng)用
1.    木器表面的準(zhǔn)備：物體表面光亮不光亮，即光澤的強(qiáng)弱，都是由于光線反射的結(jié)果。
必須注意的是不同結(jié)構(gòu)的木材應(yīng)采用不同的加工方法。紋理優(yōu)美的木材表面，如花曲柳、樟木、花梨等，盡可能顯示木材本身的特點(diǎn)，要讓本紋充分透露出來(lái)，盡可能不著色。像管孔較大的木材，如水曲柳、麻櫟、苦楝等，要想得到透明、平滑的表面，必須要消耗大量的填料來(lái)填補(bǔ)木材的管孔。此外，如果木器的整個(gè)表面都很均勻，應(yīng)注意保留木材的天然顏色，如核桃木、香椿等；如果不十分均勻，最好涂飾成較深的色調(diào)。某些木材如色木、黃楊、樺木等的天然顏色，雖然比較淺淡，但柔和文雅的特點(diǎn)也應(yīng)該保留。再有，一些普通木材的表面仿制成珍貴木材，如赤楊及榆木可以仿制成桃花心木，色木能夠仿制花梨木，樺木能仿制桃花心木槿核桃木。
b)    不飽和聚酯漆的弊病及對(duì)策

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表一  不飽和聚酯漆的弊病、原因和對(duì)策，可供參考。
現(xiàn)   象    原       因    對(duì)      策
針   孔   

（1）    溫度太低，或使用蠟的熔點(diǎn)太高，
迅速上浮結(jié)皮，阻止氣泡泄出
（2）    引發(fā)劑量過(guò)多
（3）    加入蠟量過(guò)多
（4）    樹脂中消泡劑的
效力消退
（5）    樹脂貯存太久開
始稍增粘度
（6）    凝膠化太快
（7）    不含蠟的聚酯，硬化途中自表面
開始硬化而殘留泡及針孔    （1）    升高涂布溫度，或采用
低熔點(diǎn)的蠟，尤其在冬季加入引發(fā)劑太多而起泡，所以應(yīng)降低加入量
（2）    降低至必需量
（3）    降低至必需量
（4）    補(bǔ)加少量的消泡劑
（5）    盡量用新鮮的樹脂
（6）    檢查是氣溫太高，還是樹脂有問(wèn)題
普通適當(dāng)?shù)哪z化時(shí)間為：
刷涂：20-25 min
幕式淋涂30—35min
（7）減慢凝膠化時(shí)間，調(diào)節(jié)消泡劑，同時(shí)調(diào)節(jié)凝膠化時(shí)間
銀紋底材與樹脂剝離    （1）    底材與樹脂的溫差太大，底材太冷
（2）    引發(fā)劑，促進(jìn)劑混合不勻
（3）    引發(fā)劑，促進(jìn)劑用量太多    （1）    底材加溫，比樹脂高2—3℃
（2）    充分?jǐn)噭?br /> （3）    減少用量
打 磨 性 差    （1）    溫度太低，未完全全固化
（2）    溫度太高，蠟不上浮
（3）    促進(jìn)劑（粘）用量太多
（4）    并用軟樹脂太多    （1）    升溫，避免15℃以下固化，如必需低溫固化，則加胺系促進(jìn)劑
（2）    溫度保持38℃以下
（3）    促進(jìn)劑量引發(fā)劑量的比例要恰當(dāng)
（4）    軟樹脂用量限在15%以下
桔   皮    （1）    硬化時(shí)溫度太高，使凝膠化太快，形成蠟浮斑
（2）    底材溫度比樹脂低，固化是從樹脂表面開始
（3）    局部快速形成凝膠
（4）    蠟的量太少，其熔點(diǎn)太低
（5）    無(wú)蠟氣干型聚酯漆，因苯乙烯揮發(fā)影響加聚反應(yīng)引起
（6）    濕漆膜上有強(qiáng)氣流    （1）    溫度限在35℃以下，最好在30℃以下，并減少引發(fā)劑，促進(jìn)劑量
（2）    將底材升溫
（3）    引發(fā)劑，促進(jìn)劑攪勻
（4）    高溫施工時(shí)用了冬季型樹脂引起的應(yīng)調(diào)換樹脂
（5）    加入表面平滑助劑
（6）    避開強(qiáng)氣流，靜置
縮   孔    （1）    消泡劑不適當(dāng)，或用量過(guò)多
（2）    混入塵埃成為縮孔核心
（3）    對(duì)底材潤(rùn)濕不足（或含水）    （1）    調(diào)節(jié)消泡劑
（2）    室中應(yīng)減少塵埃
（3）    調(diào)節(jié)助劑