請教一個保壓時間的問題

匯恒源昶盛 · 發(fā)表于 2011-11-4 17:40:32

模壓產品，壁最厚處50MM，請問保壓時間為多少合適？謝謝！

匯恒源昶盛 · 發(fā)表于 2011-11-4 18:16:23

是否按照此計算方式，前3個毫米，每毫米一分鐘，之后每四個毫米一分鐘。

xzj8340 · 發(fā)表于 2011-11-4 19:21:43

不是你這樣算的，這個一個要根據你的固化體系和配方體系，第二個可以根據第一毫米40秒后面每毫米30秒這樣來計算

寶麗金 · 發(fā)表于 2011-11-5 16:25:25

這個要看具體情況了，如果你不知道配方體系的話，最簡單的方法就先壓長點時間，保證固化，然后再逐步縮減，你看如何？

匯恒源昶盛 · 發(fā)表于 2011-11-5 17:33:25

我基本也是這個思路，謝謝二位的幫助！

揚帆起航 · 發(fā)表于 2011-11-6 12:24:02

二樓、三樓回答都不錯的！頂一下！

彬彬龍 · 發(fā)表于 2011-11-8 11:05:46

保壓時間過長產品固化時間長的話會變脆，影響機械性能，保壓時間過短固化不完全，樹脂無法流滿模腔，你可以看看壓力在模壓過程中起到的作用，還有壓力是加多大，過大會浪費能源，提高成本，過小無法排光氣泡。
  具體還要看你的固化體系來確定你的保壓，多大壓力，模腔溫度，這些都是有聯系的。
  建議從保壓時間長開始做實驗，從短時間做實驗的話固化不完全會粘模，不好處理，長的話頂多就是變脆，變焦，建議溫度不要高過固化體系溫度20℃。
  BMC和SMC保壓還不一樣
  詳細的還要參考各個因素，LZ給的資料太少，無法作答。
以上個人觀點，不一定對，在這里請教高手修改，指誤

xycc · 發(fā)表于 2011-11-10 16:41:08

來學習一下。。。

rlb · 發(fā)表于 2011-12-14 15:32:58

保壓時間，要看樹脂固化溫度和時間而定。樓主所述前三毫米，是不是上下模合至零之前的間隙？我覺得50毫米厚的產品，不能一下合到零。另外欠壓量多少，要掌握好，否則產品會有缺陷，至少氣泡排不干凈。不知我的看法沾邊否。

caiweishe · 發(fā)表于 2011-12-14 19:07:09

綜合一下大家的說法，就是很好的指導