請教高壓管固化問題

tgj198237 · 發(fā)表于 2012-6-1 11:06:56

環(huán)氧樹脂+BDMA，蒸汽內(nèi)固化，管子加厚區(qū)為什么經(jīng)常出現(xiàn)白斑（切開就是分層）？幫忙分析下什么原因？

tgj198237 · 發(fā)表于 2012-6-1 11:22:06

補充下：酸酐固化劑。其實不管是酸酐還是胺類，都有固化分層情況。有沒大蝦能給分析分析原因順便能給點改進建議 [s:1] 先謝謝了

促進劑 · 發(fā)表于 2012-6-1 14:43:11

缺樹脂,浸潤不好,不是拉劑磚家,這個要找華東版主放牛山娃子或著名的鄧海岸老師.

笑看江湖 · 發(fā)表于 2012-6-1 20:43:30

厚了固化不同步當然會分層了

bamstone · 發(fā)表于 2012-6-2 20:10:44

樓上的正解，升溫過快導(dǎo)致的。

caiweishe · 發(fā)表于 2012-6-14 09:34:42

凝膠過快

1000win5 · 發(fā)表于 2012-6-14 15:40:46

這問題咋解決呢？

要同步看來是不可能了，有加厚區(qū)怎么說也不可能同步了。法蘭彎管本身那么厚，估計更容易分層了。

慢點兒加熱，那樹脂容易空吧，到時候里面又都是柴禾了。

我蒙一個啊，纏繞速度加快，內(nèi)加熱就加著，外面加一排加熱絲啊燈啊啥的。纏完馬上進固化爐，外固化繼續(xù)。全程恒溫。哈哈。

bamstone · 發(fā)表于 2012-6-14 15:47:19

主要是內(nèi)加熱的控溫系統(tǒng)要精確。

樓上的師兄，按你的方法估計行是行，但是生產(chǎn)效率就沒有了。

1000win5 · 發(fā)表于 2012-6-14 16:04:10

我就瞎蒙的。

管徑不大的話加厚也加不了多少，分層幾率不大。

管徑特大的話外固化比內(nèi)固化也多不了多久，就多了一個吊軸的時間唄，效率降不了太多，但能耗會上來，畢竟要轉(zhuǎn)電加熱。

我現(xiàn)在到情愿效率低點兒。市場不好，總停工的也挺多，好多都能一周休三天了。咱慢慢干把工人留住也算是為社會做貢獻了。

bamstone · 發(fā)表于 2012-6-14 17:50:33

你牛逼!