請教各位大俠手糊問題

hppsky

最近在翻模具以及試制產(chǎn)品，因為只是要制樣，所以就直接用密度板經(jīng)CNC加工出模具，噴了底漆，打了七八遍的蠟。
我們使用的是添加防腐填料的不飽和樹脂，正常成型后，脫模出現(xiàn)問題了。模具和產(chǎn)品黏在一起了，不僅底漆層粘上，連密度板模具也粘上了。
費了九牛二虎之力才脫下來（實際是破壞性拆下），如圖。
                                      
模具（被拆的物是人非，藍色的是底漆，棕色的是密度板）              產(chǎn)品背面（粘上了厚厚的密度板）
以前沒有做過直接用密度板做產(chǎn)品的，一般都是密度板做木模，然后翻玻璃鋼模具，再做產(chǎn)品的，所以我想請教下大家：
1、一般來說防腐的不飽和樹脂和脫模蠟會有反應嗎？我們好像用的八號蠟
2、正常的木模上直接做產(chǎn)品，如何處理，是直接蠟，還是蠟加脫模劑，還是鋰基脂加聚乙烯薄膜，還是。。。。。
3、密度板做模具一般要注意什么（估計肯定是比木頭便宜了，不然就木頭了）
4、我們產(chǎn)品上有很多垂直角度的部位，還附小角度的圓角，這種情況工藝要怎么設計才能使得做出的產(chǎn)品的拐角處不空（由于是防腐的樹脂，比較稠，流動性不好，所以沒法真空導入的來做，只能手糊加真空袋壓）
5、密度板做的模具直接做產(chǎn)品的，一般的脫模方式怎樣設計，好像不要太能像玻璃鋼產(chǎn)品那樣加預埋件頂出（密度板的強度硬度都沒有木頭行）
暫時就想到這些，希望大家了解的、做過類似的行家朋友們提供您的寶貴意見，謝謝大家~

叫獸

是大面積粘模還是轉角處粘模？模具光滑程度不夠打蠟次數(shù)再多也沒用。如果模具不夠光滑仍然想用這個模具可以考慮用聚乙烯醇脫模劑+脫模蠟。

hppsky

大面積，上面模具圖里面先是棕色的地方就是被產(chǎn)品脫模帶壞的地方，密度板做的木模一般就打磨光滑，具體光滑程度還真說不上來，脫模劑加脫模蠟貌似今天又試了一次小樣，依然粘

hppsky

不知道表面噴涂膠衣之后做粘不沾，明天試試，不過按理說不應該粘，因為平時翻模具都是這樣翻的，只是這次是直接在上面做產(chǎn)品。

海岸

可能你這個噴底漆前密度板表面處理不是很好，封孔要做好，沒有看到原子灰的痕跡，然后易打磨底膠干脆噴兩遍，干磨到800號砂紙要的吧，然后打8號蠟蠟，4-5遍肯定沒問題，除非8號蠟有問題，或者你用脫模劑4-5遍，也應該沒問題，

老屋里frp

木模處理：
  1、在木模刮原子灰之前要用，粘度小和氣干型的樹脂封孔。注意是提高粘接力；
   2、用其他油漆類的底，部分底漆會和樹脂起反應。建議使用聚酯易打磨底膠和高光膠衣處理表面；
   3、不用蠟類，如果要求很高也不用聚乙烯醇類。建議使用半永久性類；
   4、模具或產(chǎn)品膠衣選擇噴涂型；
余孟柏15900921370

caiweishe

這個實際是模具界面處理的問題，解決方法樓上的基本提到了。模具首先表面致密，不能和樹脂有任何化學和物理反應，生產(chǎn)產(chǎn)品時，產(chǎn)品最好有膠衣層。

jiahaohui

不要用底漆，直接用雙組分聚氨酯或聚酯漆，完全固化后打蠟或脫模劑。我常干的。

sikaiyu

個人看法，你這是脫模蠟與密度板之間的問題，
1、你的模具有很大的內應力沒有疏導，
2、你的模具底漆與密度板的聯(lián)合不夠好，本來嘛密度板就容易分層、掉渣。
3、拔模角度應該沒有計算好。
4、脫模蠟不夠光滑，且形成的膜層太堅固，與樹脂有一定的聯(lián)合。
具體情況還是你自己才知道，不過想要更好的脫模蠟或者脫模劑 可以找我。
呵呵   技術交流也可以找我哦   021-60499857

soundsee

密度板模具本身強度也不夠！新模具脫模的力量是非常大的！