環(huán)氧樹脂

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環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物，除個別外，他們的分子量都不高。
在使用環(huán)氧樹脂時，首先要見到的三個物理概念，從三個不同角度描述環(huán)氧樹脂所含環(huán)氧基的多少。
環(huán)氧值：每100克樹脂中含有環(huán)氧基的物質(zhì)的量。
環(huán)氧基百分含量：每100克樹脂中含有的環(huán)氧基質(zhì)量。
環(huán)氧當(dāng)量：含有1mol環(huán)氧基的環(huán)氧樹脂的質(zhì)量（以克表示）。
（1）    環(huán)氧樹脂的固化劑  環(huán)氧樹脂本身是熱塑性的線型結(jié)構(gòu)，不能直接運用，必須再向樹脂中加入第二組分，在一定溫度條件下進(jìn)行交聯(lián)固化反應(yīng)，生成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物后才能使用，這個第二組分叫做固化劑。用于環(huán)氧樹脂的固化劑大體上可分為三類。一是多元胺類，另一類是酸酐固化劑，還有一類是低分子量的樹脂類。
環(huán)氧樹脂的胺類固化與酸酐類固化劑相比有如下區(qū)別：
①    一般胺類固化劑價格較高，而酸酐類固化劑相對較便宜；
②    胺類固化劑使用期短，酸酐類固化劑使用期長；
③    胺類固化劑可在室溫下使環(huán)氧樹脂固化，而且固化速度較快，但是酸酐類固化劑要在120---200攝氏度才能使環(huán)氧樹脂固化，而且固化速度較慢；
④    胺類固化劑有一定毒性，對人體皮膚有刺激，易導(dǎo)致生皮炎，酸酐類固化劑刺激性大，但無毒，皮膚不會引發(fā)皮炎；
⑤    部分胺類固化劑會由于樹脂固化放熱而揮發(fā)，部分酸酐類固化劑會由于升華而損失。
⑥    使用胺類固化劑，樹脂固化釋放熱量大，操作工藝難以控制，使用酸酐類固化劑，樹脂固化是放熱量小，操作工藝較易控制；
⑦    一般胺類固化劑 固化的制品熱穩(wěn)定性不高，酸酐類固化劑固化的制品熱穩(wěn)定性相對較高。
（2）    固化劑用量計算
①    伯胺類固化劑用量計算  伯胺類固化劑的用量可用環(huán)氧當(dāng)量來計算。氨基中每一個氫原子可使一個環(huán)氧基開環(huán)。根據(jù)這樣基計算用量才能是固化體系的性質(zhì)最合適，起改變的范圍不大于10%---20%。
②    酸酐類固化劑用量計算  酸酐用量為數(shù)質(zhì)量的比例（%）=（0.6---0.9）*環(huán)氧值*酸酐分子量
式中0.6---0.9范圍內(nèi)。取的樹脂小，則酸酐用量少，玻璃鋼的里學(xué)習(xí)能較高，但耐熱性及電性能較差；當(dāng)取的數(shù)值大，則酸酐的用量多，玻璃鋼的力學(xué)性能偏低。而耐熱性及電性能較好。

雙酚A型環(huán)氧樹脂
【物化性能】雙酚A型環(huán)氧樹脂內(nèi)的揮發(fā)物含量控制在≤1%，有機(jī)氯含量控制在≤0.02mol/100g，無機(jī)氯含量控制在≤0.01mol/100g。該樹脂易溶于酮類、酯類、苯、甲苯、二噁烷等有機(jī)溶劑。不溶于水、醇和乙醚。
【制法】由雙酚A與環(huán)氧氯丙烷在氫氧化鈉催化下，經(jīng)縮聚集而成的一種熱固性樹脂，早在1946年就開始工業(yè)化生產(chǎn)。
【特性及選用】因為這種樹脂的原材料來源方便、成本低，所以在環(huán)氧樹脂中它的應(yīng)用最廣，產(chǎn)量最大，約占環(huán)氧樹脂總產(chǎn)量的85%以上。環(huán)氧玻璃鋼主要用作化學(xué)工業(yè)用管道和容器；汽車、船舶和飛機(jī)的零部件及運動器具等。

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