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環(huán)氧樹脂及其添加物的品種情況(三)
——環(huán)氧樹脂固化劑品種
名稱 簡稱 胺值當(dāng)量 用量% 25℃可使用期 熱變形溫度 性能
乙二胺 EDA 15 8 低粘度,室溫快速固化,體系發(fā)熱量大,可使用時間短。
二乙烯三胺 DTA 20.7 11 26min 95-115
三乙烯四胺 TTA 24.4 24.4 26min 95
四乙烯五胺 TPA 27 14 27min 95-115
N,N-二乙氨基丙胺 DEAPA 65 8 120min 78-94 加熱固化
孟脘二胺 MDA 43 22 480min 148-158 加熱固化,使用期合適
N-(ß-氨基乙基)哌嗪 N-AEP 43 23 17min 110 加熱固化,抗沖擊性能
雙酚A環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能夠加熱到200℃不發(fā)生變化,其他環(huán)氧樹脂具有無限使用期,通過固化劑使環(huán)氧樹脂實(shí)現(xiàn)交聯(lián)反應(yīng),由于固化過程中不放出H2O或其他低分子化合物,環(huán)氧樹脂固化物避免了某些縮聚型高分子在熱固化過程中所產(chǎn)生的氣泡和界面上的多孔性缺陷。環(huán)氧樹脂固化物性能在很大程度上取決于固化劑,其種類繁多。
(一)環(huán)氧樹脂固化劑分類
1.按化學(xué)結(jié)構(gòu)分為堿性和酸性兩類
①堿性固化劑:脂肪二胺、多胺、芳香族多胺、雙氰雙胺、咪唑類、改性胺類。
②酸性固化劑:有機(jī)酸酐、三氟化硼及絡(luò)合物。
2.按固化機(jī)理分為加成型和催化型兩類
①加成型固化劑:脂肪胺類、芳香族胺類、脂肪環(huán)胺類、改性胺類、酸酐類、低分子聚酰胺和潛伏性胺。
②催化型固化劑:三級胺類和咪唑類。
(二)環(huán)氧樹脂固化劑的發(fā)展
我國1998年環(huán)氧樹脂產(chǎn)量為7.5萬噸, 固化劑需求量約為2萬噸, 實(shí)際的固化劑產(chǎn)量僅為1.2萬噸, 生產(chǎn)廠家分布在沿海城市, 如天津、上海、江蘇和浙江等地。例如:
脂肪多胺:常州石化廠650噸/年
間苯二胺:上海柒化八廠80噸/年
T-31改性胺:江蘇昆山助劑廠60噸/年
低分子聚酰胺:天津延安化工廠200噸/年
590#改性胺和593#改性胺:上海樹脂廠17噸/年
793#改性胺:天津合材所6噸/年
SK-302改性胺:江陰頤山電子化工材料廠5噸/年
另外:B-系列固化劑,N-芐基二甲胺,DMP-30,801#改性胺,HD-236改性胺,GY-051縮胺,CHT-251改性胺,105#縮胺,810#水下固化劑,NF-841固化劑,703#改性胺等。
(三)胺類固化劑
1.胺類固化機(jī)理
①一級胺固化機(jī)理。若按氮原子上取代基(R)數(shù)目可分為一級胺、二級胺和三級胺;若按N數(shù)目可分為單胺、雙胺和多胺;按結(jié)構(gòu)可分為脂肪胺、脂環(huán)胺和芳香胺。一級胺對環(huán)氧樹脂固化作用按親核加成機(jī)理進(jìn)行,每一個活潑氫可以打開一個環(huán)氧基團(tuán),使之交聯(lián)固化。芳香胺與脂環(huán)胺的固化機(jī)理與一級胺相似(伯胺、仲胺和叔胺)。與環(huán)氧基反應(yīng)生成二級胺,與另一環(huán)氧基反應(yīng)生成三級胺,生成的羥基與環(huán)氧樹脂反應(yīng)。
②固化促進(jìn)機(jī)理。在固化體系中加入含給質(zhì)子基團(tuán)的化合物如苯酚,就會促進(jìn)胺類固化,這可能是一個雙分子反應(yīng)機(jī)理,即給質(zhì)子體羥基上的固發(fā)氫首先與環(huán)氧基上的氧形成氫鍵,是環(huán)氧基進(jìn)一步極化,有利于胺類的N對環(huán)氧基Cδ+的親核進(jìn)攻,同時完成氫原子的加成。促進(jìn)劑對環(huán)氧樹脂和二乙烯二胺固化體系的凝膠化影響,例如乙二醇、甘油和苯酚使凝膠化時間縮短7min,12min和13min。
2.脂肪胺(脂環(huán)胺)固化劑
在室溫很快固化環(huán)氧樹脂,固化反應(yīng)為放熱反應(yīng)。熱量能進(jìn)一步促使環(huán)氧樹脂與固化劑反應(yīng),其使用期較短。胺類固化劑與空氣中的CO2反應(yīng)生成不能與環(huán)氧基起反應(yīng)的碳酸銨鹽而引起氣泡的發(fā)生。脂肪胺對皮膚有一定刺激作用,其蒸汽毒性很強(qiáng)。
①乙二胺(EDA)。反應(yīng)活性大,在常溫迅速固化環(huán)氧樹脂但完全固化需4天左右。它和環(huán)氧樹脂混合后發(fā)熱量大,可使用期短,用量為8%。
②二乙烯三胺(DTA)和三乙烯四胺(TTA)。DTA和TTA是低粘度的淺黃色液體,在25℃一天內(nèi)基本固化環(huán)氧樹脂,4天內(nèi)可以固化完全;在70-90℃固化,則性能較好。二乙烯三胺用量為9-12%,最佳用量12%;三乙烯四胺用量10-14%,最佳用量14%。
③N,N-二甲基氨基丙胺和N,N-二乙氨基丙胺。低粘度液體,加熱催化固化,其固化物柔韌性好。
胺類固化劑對環(huán)氧樹脂膠抗剪強(qiáng)度的影響
固化劑 乙二胺 二乙烯三胺 三乙烯四胺 650#聚酰胺
用量(g) 8 10 12 100
剪切(kg/cm2) 室溫1天 42 67 88 156
室溫2天 95 103 118 231
室溫3天 100 127 131 238
室溫4天 124 165 137 238
80℃,3H 149 151 171 244
3.芳香胺固化劑
芳香胺指胺基直接與芳香環(huán)相連的胺類固化劑,其活性比脂肪胺低,要加溫固化環(huán)氧樹脂。
①間苯二胺(MPDA):呈白色晶體,熔點(diǎn)63℃,用量為14-15%,可使用期在25℃為8小時。固化條件:85℃,2H;175℃,1H。熱變形溫度(HDT)150℃。
②間苯二甲胺(MXDA):無色透明液體,凝固點(diǎn)12℃,使用方便,用量為16-20%,可室溫固化。
③4,4’-二氨基二苯砜(DDS):淺黃色粉末,熔點(diǎn)178℃。其活性在芳香胺中最低。三氟化硼絡(luò)合物(甲乙酮)可促進(jìn)DDS固化,可使用期75℃為3H。固化條件125℃,2H;200℃,2H。熱變形溫度為175℃。
④4,4’-二氨基二苯甲烷(DDM):白色結(jié)晶,熔點(diǎn)89℃。用量為27-30%,可使用期25℃為8H。固化條件80℃,2H;150℃,2H。熱變形溫度為148℃。
4.改性胺固化劑
①改性脂肪胺。
A、β-羥乙基乙二胺(120#):乙二胺、二乙烯三胺在少量水存在下與環(huán)氧乙烷反應(yīng)。粘性液體,其揮發(fā)性和毒性比乙二胺少1000倍以上。在室溫快速固化環(huán)氧樹脂,用量16-18%。
B、二乙烯三胺與丁基縮水甘油醚的加成物
593#固化劑,25℃粘度為0.2Pa•s,活性大,毒性低,室溫快速固化環(huán)氧樹脂,固化物柔性好。用量為23-25%,與環(huán)氧樹脂放熱反應(yīng)緩和,使用壽命約1小時。
C、二乙烯三胺-丙烯腈共聚物(β氰乙基化),591#固化劑。該加成物是淺黃色液體,毒性低,放熱量小,使用壽命長,需要加熱固化,固化條件:80℃,12h;用量為20-25%。
D、GY-051縮胺:淺棕色液體,用量12-14%,固化條件:室溫,48小時。
②改性芳香胺。
590#固化劑是間苯二胺與環(huán)氧苯烷苯基醚縮合物。棕黑色液體,軟化點(diǎn)20℃以下,用量為15-20%,可室溫固化。
③改性多元胺。
A、701#固化劑:苯酚甲醛己二胺縮合物,25-35%,室溫固化4-8h。
B、702#固化劑:苯酚甲醛間苯二胺縮合物,用量23-35%,室溫固化4-8h。
C、703#固化劑:苯酚甲醛乙二胺縮合物,用量為36-42%,室溫固化4-8h。
D、706#固化劑:鈦酸三異丙醇叔胺酯,棕黃色液體,用量為20-30%,固化:100℃,1h;140℃,2h。
(四)酸酐類固化劑
酸酐固化劑使用的配方體系粘度低,使用期長,如需高溫固化,其固化物有良好熱穩(wěn)定性和電氣性能。有機(jī)酸酐種類按結(jié)構(gòu)可分為:芳香族酸酐、脂肪酸酐和鹵化酸酐等類型。
1. 酸酐類固化機(jī)理
酸酐固化環(huán)氧樹脂的反應(yīng),需要樹脂/酸酐體系中少量的醇和水、游離酸等促進(jìn)劑,經(jīng)加熱才能緩慢的固化。因此,酸酐并不直接與環(huán)氧基作用發(fā)生化學(xué)反應(yīng),必須打開酸酐的環(huán)。
①活潑氫對酸酐開環(huán)的影響。雙酚A環(huán)氧中含有羥基,可以打開酸酐。一羥基產(chǎn)生一個羧基,多元醇可以把兩個酸酐分子連接起來,起到交聯(lián)作用。加入含羥基化合物如乙二醇、甘油、含羥基的低分子聚醚等,可以加速開環(huán)反應(yīng),水可以使酸酐產(chǎn)生兩個羧基,因此濕度對酸酐固化有影響。酯化反應(yīng):這是酸酐固化環(huán)氧樹脂的主要反應(yīng),羧基與環(huán)氧基加成,生成酯基。酯化反應(yīng)生成的羧基,進(jìn)一步使酸酐開環(huán),與環(huán)氧基反應(yīng),最后生成立體結(jié)構(gòu);在高溫下,一些羧基可以催化環(huán)氧基開環(huán),生成以醚鍵為主的結(jié)構(gòu)。
②三級胺(叔胺)對酸酐開環(huán)的影響。三級胺與酸酐形成一個離子對,環(huán)氧基插入此離子對,羧基負(fù)離子打開環(huán)氧基,生成酯鍵,并產(chǎn)生一個新的陰離子。例如2-乙基-4甲基咪唑和2、4、6-(N,N-二甲基氨甲基)—苯酚即K-54#(國外稱DMP-30#)。
2. 酸酐固化劑的品種。
①順丁烯二酸酐(MA)及改性物。
A、順丁烯二酸酐:白色晶體,熔點(diǎn)52.8℃。其酸性強(qiáng),固化速度快,用量為20-40%,固化物較脆和有毒。
B、70#酸酐:由丁二烯與順丁烯二酸酐合成,毒性和揮發(fā)性小,用量為70-80%,固化條件是150℃,4H。天津津東化工廠生產(chǎn)的液體酸酐。淺黃色液體,粘度低。
C、647#酸酐:由雙環(huán)戊二烯與順丁烯二酸酐合成。淺黃色液體,用量為80-90%。固化條件150-160℃,8H。天津津東化工廠生產(chǎn)。
D、308桐油酸酐:由桐油改性的順丁烯二酸酐。用量為100-200%,固化物柔軟,延伸性好,耐熱差。固化條件:100-120℃,6-10H。
E、甲基內(nèi)次甲基四氫鄰苯二甲酸酐(MNA):淺黃色液體,熔點(diǎn)為12℃以下,用量為80%,其固化物HDT為160℃,粘度為138厘泊,沸點(diǎn)>250℃。
②芳香多元酸酐。
芳香多元酸酐固化物具有耐酸堿耐熱穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
A、均苯四甲酸二酐(PMTA):白色結(jié)晶,熔點(diǎn)為286℃,常溫下不溶于樹脂,與環(huán)氧樹脂反應(yīng)性極強(qiáng)。用量為45—55%,固化物的熱變形溫度>200℃,作為耐高溫膠粘劑。例如:
618#環(huán)氧樹脂 100
均苯四甲酸二酐 59
四氫糠醇 20
將樹脂預(yù)熱75-89℃,倒入均苯四甲酸二酐,再混入四氫糠醇溶液,此混合液80℃有20min適用期。
B、均苯四甲酸二酐與順丁烯二酸酐混合物:混合酸酐中均苯四甲酸二酐的量增加,固化物耐熱性提高,混合料的使用期縮短。
C、均苯四甲酸二酐與二元醇制成酸酐。
(二苯醚四酸二酐)白色結(jié)晶,熔點(diǎn)為221-223℃,用量為60-75%,作為耐高溫膠粘劑。
③鄰苯二甲酸酐(PA):白色晶體,熔點(diǎn)128℃,用量為50-60%;固化條件:120℃,24H;160℃,4H。熱變形溫度為150℃;預(yù)先將環(huán)氧樹脂加熱至120℃,加入PA攪拌溶解。
④六氫鄰苯二甲酸酐(HHPA):白色蠟狀固體,熔點(diǎn)36℃;用量為85%,以2-乙基-4-甲基咪唑作促進(jìn)劑,混合物先在90℃,2H;130℃,4H固化;熱變形溫度為143℃,其耐水性耐酸性良好。
⑤四氫苯二甲酸酐(THPA)與甲基四氫苯二甲酸酐(MeTHPA或HK-021#):由丁二烯(異戊二烯)與順丁烯二酸酐按雙鍵加成反應(yīng)而合成的。
兩種酸酐的用量約為60-90%,其異構(gòu)體在室溫下為液體。
⑥偏苯三甲酸酐(TMA):白色粉末,熔點(diǎn)為168℃,用量30-40%,固化條件:150℃/1小時。
⑦四溴苯二甲酸酐:黃色粉末,熔點(diǎn)為274-280℃,溴含量為69%,用量為140-150%;阻燃固化劑。
⑧聚壬乙酸酐(PAPA):是高分子量的脂肪酸酐,Mn=2-5千。熔點(diǎn)60℃,無錫蠶蛹化工廠生產(chǎn)。用量為70%,用三級胺促進(jìn),150℃固化4小時,延伸率100%,具有良好熱穩(wěn)定性(柔性良好)。
(五)催化型固化劑
催化型固化劑主要作用是打開環(huán)氧基,生成以醚鍵為主的均聚物;其用量≤10%。催化型固化劑分為堿性和酸性兩類:酸性可促進(jìn)胺類固化,例如:BF3絡(luò)合物、氯化亞錫等;堿性可促進(jìn)酸酐固化,主要與芳香胺和低分子聚酰胺共用,例如:三級胺、咪唑化合物和雙氰雙胺。
1. 三級胺固化劑。
①三級胺的固化機(jī)理:三級胺對環(huán)氧樹脂(縮水甘油醚)的反應(yīng)活性大,而對環(huán)氧化烯烴不起作用。其固化物主要以醚鍵為主,收縮率小。在三級胺上的N孤對電子進(jìn)攻環(huán)氧基上的Cδ+,形成負(fù)離子中心。此過程常是在羥基(如雙酚A環(huán)氧中含有-OH)或其他給質(zhì)子的催化下,使C-O鍵極化,有利于Cδ+和三級胺形成離子對(鏈增長的活性中心)。第二個環(huán)氧基團(tuán)可插入正負(fù)離子對中,形成負(fù)離子中心的轉(zhuǎn)移并完成鏈終結(jié)。例如:三乙胺催化苯基縮水甘油醚固化。決定三級胺活性的主要因素是N取代基的空間位阻效應(yīng),和N電子云密度,其中取代基的位阻效應(yīng)對三級胺的活性更大。因此,脂肪一級胺在固化環(huán)氧樹脂中,消耗活潑氫而轉(zhuǎn)化為三級胺后,由于空間位阻大,不再已三級胺形式催化環(huán)氧基開環(huán),就終止了反應(yīng)。
②典型的三級胺固化劑。
A、三乙胺(TEA):無色液體,用量為10-15%,室溫6天固化。結(jié)構(gòu):N(C2H5)3。
B、三乙醇胺(油狀液體):用量為12-15%,80-100℃需2-4小時固化。結(jié)構(gòu):N(C2H2OH)2。
C、芐基二甲胺:無色液體,用量10-15%,80-100℃需2-4小時固化。
D、二甲氨基甲基苯酚(DMP-10#):油狀液體,用量16%。
E、2,4,6-(N,N-二甲基氨甲基)苯酚(DMP#-30):油狀液體,用量為5-10%。
2. 咪唑類固化劑。
咪唑類在80-120℃固化環(huán)氧樹脂,固化物熱變形溫度較高。
①咪唑:白色晶體,熔點(diǎn)90℃,用量6-8%,上海助劑廠生產(chǎn)。
②704#和705#固化劑。704#和705#分別是2甲基咪唑與環(huán)氧丙烷丁基醚、環(huán)氧丙基異辛基醚的加成物。室溫為棕紅粘稠液體,在80-120℃快速固化環(huán)氧樹脂,用量分別為10%和15%。
③2-乙基-4甲基咪唑。棕紅色液體,低毒,用量為6-10%。用該固化劑促進(jìn)六氫苯酐固化環(huán)氧樹脂,熱變形溫度(HDT)為143℃。
3. 雙氰雙胺固化劑(潛伏性固化劑)
雙氰雙胺是白色晶體,熔點(diǎn)208℃,毒性小,難溶于環(huán)氧樹脂,需研磨成粉末,在混煉機(jī)中混煉使雙氰雙胺均勻分散。另外加入2-4%的SiO2,有助于雙氰雙胺均勻分散。雙氰雙胺在常溫下較穩(wěn)定,在150℃以上固化環(huán)氧樹脂,其固化物的韌性好,熱變形溫度(HDT)為100-150℃,用量為6-12%,另加促進(jìn)劑2-乙基-4甲基咪唑1-2%。雙氰雙胺的固化機(jī)理:N的活潑H和環(huán)氧基加成,生成N—烷基氰基胍。
4.三氟化硼絡(luò)合物
BF3在空氣中易潮解,還有刺激腐蝕作用,在室溫下大量放熱,迅速固化。BF3一般制作成穩(wěn)定的絡(luò)合物,BF3胺類絡(luò)合物活性較低,在高溫下固化環(huán)氧樹脂,用量為1-5%,100℃以下固化速度很慢,在120℃以上迅速固化,伴隨大量放熱。BF3絡(luò)合物的固化機(jī)理:受熱分解放出H+,攻擊環(huán)氧基活性中心轉(zhuǎn)移到該環(huán)氧基上,和BF3絡(luò)合物負(fù)離子形成離子對,引起鏈增長。
5. 酮亞胺固化劑(水下固化劑)。
酮亞胺是由脂肪族多元胺和酮反應(yīng)而合成,呈無色低粘度液體,固化慢;常作為高固分環(huán)氧涂料和水中固化劑。酮亞胺與環(huán)氧樹脂混合后不發(fā)生反應(yīng),只有吸收空氣中的水分或在水中,才能固化環(huán)氧樹脂。例如:701酮亞胺(35-45%),丙酮乙二胺酮亞胺(20-40%)等。
(六)低分子聚酰胺
1. 聚酰胺的合成。
低分子聚酰胺是亞油酸二聚體或桐油酸二聚體與脂肪多胺如乙二胺、二乙烯三胺反應(yīng)生成的琥珀色粘稠樹脂。
2. 低分子聚酰胺的牌號,固化劑名稱。
3. 低分子聚酰胺的性能。
低分子聚酰胺揮發(fā)性小,毒性低。其分子中含有各種極性基團(tuán)如一級胺基、二級胺基和酰胺基;有較長的脂肪碳鏈,能起到一定的增韌作用,因此,作為室溫固化劑,其固化物具有一定韌性。在室溫下,低分子聚酰胺上的一級胺和二級胺的活潑H和環(huán)氧基加成,固化反應(yīng)是不完全的,提高固化溫度可以使環(huán)氧樹脂固化較完全,若要縮短固化時間,可加入適當(dāng)?shù)拇龠M(jìn)劑1-3%的2,4,6-(N,N一二甲基氨甲基)苯酚即K-54(DMP#30)?! ?br />
聚酰胺用量多,體系柔性好,抗沖擊性能好;環(huán)氧樹脂(雙酚A型)用量高,高溫下膠接強(qiáng)度較高,耐化學(xué)試劑作用好。另外,聚酰胺的適用期長,容易操作。
固化劑 固化溫度(時間) 抗剪強(qiáng)度(kg/cm2)
三乙烯四胺 25℃,3天 81
25℃,15天 118
95℃,30分 222
145℃,30分 245
N,N-二乙氨基丙胺 40℃,16H 49
40℃,16H+25℃,14天 59
95℃,5H 227
145℃,30分 284
固化劑名稱 性狀 粘度(Pa.s) 胺值 用量 生產(chǎn)廠家
200# 粘稠 20-80 215±15 40-100 天津延安化工廠
300# 棕紅液體 6-20 305±15 40-100 天津延安化工廠
400# 棕紅液體 15-50 200±20 40-100 天津延安化工廠
203# 棕黃液體 1-5.0 200±20 40-100 天津延安化工廠
500# 棕黃液體 2-7.0 400±20 40-100 天津延安化工廠
600# 棕黃液體 0.1-0.3 600±20 20-30 天津延安化工廠
650# 棕色液體 - 200±20 80-100 上海紅旗造漆廠
651# 淺黃液體 - 400±20 45-65 上海紅旗造漆廠
3051# 棕紅液體 - 350±20 40-100 上海紅旗造漆廠 |
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