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請教:碳纖維固化后黃變問題

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樓主
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發(fā)表于 2010-12-20 14:59:26 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
用雙酚A樹脂 + 碳纖維 + 固化劑 + 促進劑 做復合材料,現(xiàn)產(chǎn)品在固化后變黃了,不加碳纖維的話則不會有這個問題。 不知大家有沒有遇到過這種現(xiàn)象,怎么解決呢?

碳纖維是用日本東麗的。
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沙發(fā)
發(fā)表于 2011-5-16 16:21:15 | 只看該作者
專家請獻身說法。。。
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板凳
發(fā)表于 2011-5-19 22:15:22 | 只看該作者
可能有幾個原因1.普通的雙酚A的含氯量較高,高溫固化易黃變2.dicy+脲類的產(chǎn)品高溫就易黃變
可以用純度較高的樹脂配合一些不易黃變的固化劑,比如脂環(huán)族的/高純雙酚A+甲六酸酐就能夠不黃變
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地板
發(fā)表于 2011-6-7 14:10:28 | 只看該作者
如果是碳纖維預浸料用環(huán)氧樹脂的話,用酸酐體系在生產(chǎn)和工藝操作上比較困難。應該都是Dicy+UR200的體系,只能在純度上還有耐高溫上想些辦法了。
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5#
發(fā)表于 2011-9-19 11:23:35 | 只看該作者
好復雜的  學習了
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6#
發(fā)表于 2011-9-19 11:24:35 | 只看該作者
我主要做的是進口碳纖維東麗臺麗三菱的碳絲 還有 脫模劑 可以幫的上的聯(lián)系我 13559119345 黃先生
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7#
發(fā)表于 2011-9-20 12:49:01 | 只看該作者
解決思路大致有以下兩種吧。。
1.換環(huán)氧樹脂,普通雙酚A黃變肯定比較嚴重,若成本允許,換成氫化雙酚A可以很大程度上解決問題,就是價格很可怕。。。
2.固化劑體系。如果是雙組分體系,IPDA、DMDC,和一些改性胺,應該都是比較理想的選擇。LZ采用的雙氰胺單組分體系,可以考慮改變一下促進劑,采用特殊的取代脲促進劑,也有較好的效果。

實際上預浸料考慮雙組分體系也未嘗不可。。只要是工藝上允許,在成本和效果上都會很令人滿意。

環(huán)氧樹脂的黃變問題確實比較郁悶= =
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8#
發(fā)表于 2011-9-20 13:24:32 | 只看該作者
家紫外線吸收劑在樹脂里,這個和碳纖維沒啥關(guān)系,是樹脂就要變黃,老化過程的快慢而已.
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9#
發(fā)表于 2011-11-15 12:23:21 | 只看該作者
我司專業(yè)幫助客戶解決黃變問題,有這方面需求可以聯(lián)系王生 13794940496 QQ 58220698
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10#
發(fā)表于 2012-1-18 15:16:04 | 只看該作者
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