玻纖的集束性 在SMC 制品中的表現?

玫70

玻纖的集束性 在SMC 制品中的表現?

在我的理解中:高集束性的無捻粗紗(SMC用),是硬質的,浸潤劑是低溶解性,耐開纖,幾乎沒有單絲華傾向,成型流動性好;而低集束的無捻粗紗,是軟質的稍有單絲化傾向,成型流動性稍差.(不知道我的理解對否,請別見笑)
但是它們提供給制品的強度,哪一個更好呢?

fdu_qp

smc對紗的要求就是集束性要好，硬挺度高于160mm，融解性低－耐開纖，所以是硬質紗集束性好的制品強度比較高，當然也跟別的因素有關，比如制品中玻纖含量的高低等

玫70

但是 我在有關資料中查到的是:低集束性玻纖,提供給SMC制品的強度要比高集束性的要高,當然是在同比的情況下.

無量

可能就是潤濕玻纖比較容易，強度自然就高了。

fdu_qp

smc 紗集束不好的話，樹脂難穿透，造成中間有白絲層，紗線過早開纖的話在模壓時纖維不能隨樹脂流動，造成纖維分布不均勻，中間多，邊緣少，
噴射紗是要求分束率高一點的。
直接一點的還是做一次看看：）

laicyer

復合材料的強度主要是由玻璃纖維提供的。但如果是檢測方向與集束方向同向，那么檢測數據就高，從而得出集束性越高，強度也高的結論，但同時，但檢測方向與集束方向垂直的話，那么強度就很低了！～！～！
在同比的情況下，還是分散性好一點，那么產品各向強度偏差比較小，而且樹脂浸透也比較好，從而消除白絲，減少產品內部的缺陷，可以提高產品強度。
另一方面，如果采用單絲形態(tài)，那么各向強度很好，浸透也好，但強度卻不會太高，因為所有的強度是由單絲提供的。在實際生產中，一般采用集束性比較好的，浸透也好的，當然還有生產工藝對玻璃纖維的排放結構。 [s:1]  [s:2]  [s:1]