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不飽和聚酯樹(shù)脂 (Unsaturated Polyester Resins,簡(jiǎn)稱 UPR)是一種性能優(yōu)良的熱固性高分子材料,其玻璃鋼制品廣泛用于汽艇、汽車、管道、儲(chǔ)槽、冷凝器等。澆鑄體主要用于工藝品、鈕扣等。另外,它還大量應(yīng)用在涂料、膩?zhàn)?、錨固劑等方面。傳統(tǒng)的不飽和聚酯樹(shù)脂是由含有雙鍵的聚酯和交聯(lián)劑組成的混溶物。它是一種油性物質(zhì),不溶于水,在水中也不能有效分散,混入少量水還會(huì)影響固化。因而其對(duì)纖維浸潤(rùn)性差;顏料、填料難于加入;放熱峰高,體積收縮率大。二十世紀(jì)六十年代初期,相繼出現(xiàn)了含水不飽和聚酯樹(shù)脂(Water—Containing Unsaturated Polyester Resins,簡(jiǎn)稱WCP)的研究報(bào)道。 1968年以后,美國(guó)阿什蘭公司(Ashland chem.co)和賴克霍得化學(xué)公司(Reichold chem.co)先后推出了含水不飽和聚酯樹(shù)脂商品。它的顯著特點(diǎn)是:對(duì)無(wú)機(jī)顏、填料和玻璃纖維浸潤(rùn)性好、具有良好的機(jī)械性能、加工性能良好、且具有阻燃性、低收縮性等特點(diǎn)。在建筑材料等方面廣泛應(yīng)用。我國(guó)在含水不飽和聚酯樹(shù)脂的研究起始于20世紀(jì)90年代初,在應(yīng)用方面,已見(jiàn)用于錨固劑。
含水不飽和聚酯樹(shù)脂可分為水溶型和乳液型兩類。其中乳液型又分為油包水型(W/O)和水包油型(O/W)以及微乳液型。通過(guò)加入堿性物質(zhì)生成鹽、加入表面活性劑乳化、在聚酯鏈中引人極性基團(tuán)等方法可以制得含水不飽和聚酯樹(shù)脂。
2 含水不飽和聚酯樹(shù)脂的制備
2.1聚酯成鹽法
不飽和聚酯( Unsaturated Polyester,簡(jiǎn)稱UP)的端羧基可以和堿性物質(zhì)發(fā)生中和反應(yīng)生成聚酯鹽。聚酯鹽是離子鍵化合物,極性高,親水性強(qiáng),不僅自身能溶于水,而且對(duì)樹(shù)脂的交聯(lián)劑有乳化作用,使不飽和聚酯樹(shù)脂能和水形成乳液。
1967年Horie等人首先報(bào)道了用氫氧化鈉、氫氧化鈣、胺類、羥胺類、氨水和肼等堿性物質(zhì)來(lái)制WCP。1970年神戶博大郎申請(qǐng)了制備WCP的專利。他的做法是,取100份UPR(St30%),100份水加入5份三乙醇胺,將三乙醇肢的水溶液在攪拌下滴加到UPR中,充分?jǐn)嚢杈鶆?,得白色乳狀液。該乳狀液可以用過(guò)氧化苯甲酸引發(fā)固化。完全固化后,澆鑄體的含水量為乳化時(shí)的95%, 60d后含水量為70%,巴氏硬度為35。佐藤宏在他的專利中使用10%的水玻璃與UPR混合,充分?jǐn)嚢?,得到均勻乳液?Matsuda發(fā)現(xiàn)用氧化鎂與 U P的端竣基作用,生成的聚酯鎂鹽對(duì)交聯(lián)劑苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯有很好的乳化作用。埃及的 Ikladious等人研究了三乙醇胺的濃度與WCP乳液的穩(wěn)定性關(guān)系,所得乳液可以穩(wěn)定60d天不分層。
周菊興、朱軍民發(fā)現(xiàn)用成鹽法制 WCP時(shí),UP使用憎水性大的二元醇合成,使UP分子主鏈上增加憎水性基團(tuán)。所得W/O型乳液比較穩(wěn)定,并可用UP重復(fù)單元的親水親油平衡值來(lái)設(shè)計(jì)UP分子結(jié)構(gòu)。他們的UP合成配方見(jiàn)表1。按表1所列配方用熔融法合成聚酯,加入對(duì)苯二酚的量為萬(wàn)分之一,反應(yīng)終點(diǎn)酸值為30±2mgKOH/g,活性稀釋劑苯乙烯占樹(shù)脂總量的35 %。乳液的配制方法是按UPR:H2O:三乙醇胺=100:100:1-6(重量比)配料,先將三乙醇胺加入 UPR中攪拌均勻,再在高速攪拌下(1500一3000rpm)緩慢加入水,加完料后再繼續(xù)攪拌0.5h,即得WCP。
表1 不飽和聚酯合成配方
原料 配方7 配方8 配方9 配方10
順酐 1.0 2.0 2.0 2.0
苯酐 1.0 - - -
丙二醇 - - 1.2 -
二乙二醇 - 1.2 - -
3,3-二醇 - 1.0 1.0 -
新戊二醇 2.2 - - -
2,2,4三甲基戊二醇 - - - 2.2
2.2乳化法
表面活性劑由親水和親油基團(tuán)兩部分組成,既能親水又能親油。這可以降低油水之間表面張力,使互不相溶的兩種物質(zhì)相互分散形成均勻的分散體系。外加表面活性劑是較為常用的制取乳液的方法。表面活性劑分為陽(yáng)離子型、陰離子型和非離子型,在WCP的制備中主要是后二者的單獨(dú)或混合使用。
1969年,Dunning等人申請(qǐng)了用脫水山梨糖醇倍半酯制備W/O型WCP的專利。1972年以來(lái),井手文雄等人申請(qǐng)了多份專利。其中在文獻(xiàn)中的做法是,用鄰苯二甲酸酐(3mol)、順丁烯二酸酐(2mol)、丙二醇(5mol)制得聚酯,取此種聚酯70份、苯乙烯30份、聚乙二醇壬基酚醚3份,以2000rpm的速度攪拌均勻,再滴加聚合度為1000的聚丙烯酸胺的2%水溶液100份,10分鐘內(nèi)加完,再攪拌10分鐘,得到W/O型乳液。作者同時(shí)指出,乳化劑還可以用山梨糖醇單油酸酯,水溶性高分子物質(zhì)也可以用聚乙烯醇、羥乙基纖維素等,得到穩(wěn)定性好、保水率高的WCP。在文獻(xiàn)中用溶液法合成聚酯,用鄰苯二甲酸酐(0.5mol)、甲基丙烯酸二聚體(0.5mol).丙二醇(1.lmol),加入 15mL二甲苯分水,190℃反應(yīng)5h,控制酸值45mgKOH/g。取該樹(shù)脂70份,苯乙烯30份,山梨糖醇倍半酯4份,在2000rpm攪拌下,徐徐加入 1%羥乙基纖維素水溶液100份,得(W/O)型乳液。
Pietsch等人的UPR合成配方為一縮二乙二醇2.95mol,一縮二丙二醇0.22 mol,丙二醇3.10 mol,己二醇0.29 mol,間苯二甲酸3.99 mol,順丁烯二酸酐1.80 mol。反應(yīng)溫度225℃,最終酸值10-15mgKOH/g。苯乙烯占45%。取該種樹(shù)脂100份,水100份,再加入 0.4份丁二酸十三烷醇二酯磺酸鹽和0.4份的十八胍胺一聚氧乙烯,攪拌均勻得到WCP。這種WCP可用辛酸鈷、二甲基苯膠和過(guò)氧化氫引發(fā)固化。
千葉文雄在不飽和聚脂乳液的專利中聚酯的合成配方之一為苯酐0.50mol,順酐0.50mol,丙二醇0.50mol,二乙二醇0. 60mol。按此配方投料,在氮?dú)鈿夥障录訜嶂?50℃,再逐步升溫到220℃。酸值降至40mgKOH/g后加入對(duì)苯二酚0.005份,加入苯乙烯使之占樹(shù)脂40 %,得樹(shù)脂液A。取該樹(shù)脂48份,分別與2.4份的環(huán)烷酸鉀、三乙醇膠和聚乙二醇混合,再分別加水49.6份,得到十分穩(wěn)定的WCP乳液(見(jiàn)表2)。該乳液可用過(guò)氧化甲乙酮和二甲基苯胺固化。
表2 WCP乳化液的配合(重量份)
乳化液 樹(shù)脂液A 乳 化 劑 水 共計(jì)
環(huán)烷酸鉀 三乙醇胺 取乙二醇胺
1 48.0 2.4 49.6 100.0
2 48.0 2.4 49.6 100.0
3 48.0 2.4 49.6 100.0
足立泰一用分子量為1000的聚乙二醇、順丁烯二酸酐和醋酸乙烯共聚物作為表面活性劑,并且加低分子量有機(jī)酯或醇等添加劑,得到了收縮率很小的WCP。
Maria,Zofia用己二酸lmol、反酸lmol、一縮二乙二醇2mol、聚乙二醇(平均分子量1500)90g,在
氮?dú)獗Wo(hù)下于200℃反應(yīng)12 H,控制酸值<20mgKOH/g,用水溶性的丙烯酸胺、丙烯酸鹽、甲基丙烯酸鹽作交聯(lián)劑,得到了水溶性的UPR。 |
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