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圖片:
FRP板材生產(chǎn)線成型工藝
一、 前言
該生產(chǎn)線可生產(chǎn)瓦楞板和平板兩種系列。產(chǎn)品材質(zhì)分為透光板、彩色透光板、阻燃板、防腐板及各種彩色板。本生產(chǎn)線制造的產(chǎn)品是以玻璃纖維為增強(qiáng)材料,以高透光型和阻燃型不飽和聚脂樹脂為基本材料,機(jī)械化生產(chǎn)連續(xù)成型,產(chǎn)品具有輕質(zhì)高強(qiáng)、透光率高、耐腐蝕、耐老化、阻燃不滲水等特點。
二、 生產(chǎn)工序
1、 將樹脂與各種助劑通過精確計量泵,分別按比例注入攪拌罐..
2、 混合樹脂經(jīng)攪拌罐充分?jǐn)嚢韬罅魈试诮z平臺已展平后的下薄膜上.
3、 隨著下薄膜的受牽引力后的運動.混合樹脂在下薄膜上經(jīng)過限制厚度和寬度的刮刀,得到所需要的混合樹脂厚度.和寬度.
4、 這時纖維氈通過導(dǎo)氈軸自然的于樹脂結(jié)合.或短切纖維經(jīng)拋紗輥分散后,均勻自然的下落在樹脂液面上.
5、 樹脂與短切氈或短切纖維結(jié)合后,繼續(xù)受牽引力的作用運動.經(jīng)過浸膠預(yù)熱平臺,使纖維與樹脂充分結(jié)合后,排出下層的氣泡.
6、 充分結(jié)合的混合樹脂與纖維.在下薄膜受牽引力的作用下,繼續(xù)運動經(jīng)過擠膠軸.在經(jīng)過擠膠軸同時,上薄膜下來與下膜 上的纖維樹脂帶結(jié)合,形成具有上下薄膜保護(hù)的纖維樹脂夾心帶.并同時經(jīng)過擠膠軸,排出氣泡和限定產(chǎn)品厚度.
7、 有上下薄膜保護(hù)的纖維樹脂夾心帶,受牽引力的作用下繼續(xù)運行到達(dá)氣泡檢驗平臺,經(jīng)人工檢驗,排出纖維樹脂帶中殘余的氣泡.然后進(jìn)入加溫箱體.
8、 纖維樹脂夾心帶進(jìn)入加溫箱體一區(qū)8-9米(50-70攝氏度),經(jīng)過模具預(yù)成型.
9、 然后進(jìn)入恒溫箱體二區(qū)8-12米(75-90攝氏度).這時纖維樹脂夾心帶經(jīng)過模具,凝膠,成型。
10、 接下來進(jìn)入恒溫箱體三區(qū),已成型的半固化板材,得以充分固化.
11、 這時板材繼續(xù)運動到達(dá)設(shè)備的運動源,牽引器.同時經(jīng)過計量長度的計數(shù)器.
12、 經(jīng)過牽引器后到達(dá)修邊系統(tǒng),使板材按要求修整邊距.
13、 最后到達(dá)定長切割系統(tǒng),按要求自動切割長度.
14、 切割后的成品取下. |
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