手工玻璃纖維增強(qiáng)聚酯波紋板規(guī)程

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    1主題內(nèi)容與適用范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了手糊成型玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹(shù)脂食品容器（簡(jiǎn)稱聚酯玻璃鋼食品容器）的技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)則等。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于聚酯玻璃鋼制作的盛裝食品（肉類、蔬菜、水產(chǎn)和飲料等）的容器、貯罐和冷庫(kù)等。供水管和飲用水箱等制品和其他成型
    方法的聚酯玻璃鋼食品容器也可參考采用。
    2引用標(biāo)準(zhǔn)
    GB1449玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法
    GB2576纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂不可溶分含量試驗(yàn)方法
    GB2577玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂含量試驗(yàn)方法
    GB3854纖維增強(qiáng)塑料巴氏（巴柯?tīng)枺┯捕仍囼?yàn)方法
    GB8237玻璃纖維增強(qiáng)塑料（玻璃鋼）用液體不飽和聚酯樹(shù)脂
    GB9685食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
    GB10703玻璃纖維增強(qiáng)塑料耐水性加速試驗(yàn)方法
    GB13115食品容器及包裝材料用不飽和聚酯樹(shù)脂及其玻璃鋼制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
    GB18117食品容器及包裝材料用不飽和聚酯樹(shù)脂及其玻璃鋼制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分析方法
    3技術(shù)要求
    3.1原材料
    3.1.1不飽和聚酯樹(shù)脂和膠衣樹(shù)脂：必須符合GB13115中規(guī)定的衛(wèi)生要求并經(jīng)衛(wèi)生部門(mén)認(rèn)可，符合GB8237中規(guī)定的通用TG型樹(shù)脂的技術(shù)要求
    3.1.2增強(qiáng)材料：采用增強(qiáng)型浸潤(rùn)劑的無(wú)堿或中堿玻璃纖維制品，如表面氈、玻璃纖維氈、無(wú)捻粗紗和方格布等。
    3.1.3輔助材料：所用的交聯(lián)劑、引發(fā)劑、促進(jìn)劑和顏料等必須符合GB9685中規(guī)定的要求。
    3.2衛(wèi)生要求
    3.2.1按GB13115中規(guī)定，聚酯玻璃鋼食品容器衛(wèi)生要求見(jiàn)表1。
    表1
    3.2.2生產(chǎn)車(chē)間不得同時(shí)生產(chǎn)其他有毒的化學(xué)物品。
    3.3結(jié)構(gòu)
    3.3.1盛裝液體食品、飲料、飲用水的聚酯玻璃鋼食品容器，自內(nèi)向外各層結(jié)構(gòu)應(yīng)符合表2規(guī)定。
    3.3.2盛裝固體食品等聚酯玻璃鋼食品容器的結(jié)構(gòu)，可根據(jù)使用條件，適當(dāng)減少結(jié)構(gòu)層次
    3.3.3壁厚大于10mm的聚酯玻璃鋼食品容器，自內(nèi)向外超過(guò)10mm部分，也可使用通用型不飽和聚酯樹(shù)脂。
    3.3.4膠衣層和富樹(shù)脂層，除作觸變劑用的氣相二氧化硅外，不得加入其他無(wú)機(jī)填料。
    3.3.5聚酯玻璃鋼食品容器接觸食品的部位不可有露絲的截面。
    3.4工藝特定要求
    3.4.1食品級(jí)不飽和聚酯樹(shù)脂的固化體系應(yīng)采用過(guò)氧化甲乙酮為引發(fā)劑，環(huán)烷酸鈷為促進(jìn)劑?；钚匝鹾繛椋?±0?5）％的過(guò)氧化甲乙酮
    用量不得超過(guò)樹(shù)脂量的2％；固體含量為（20±1）％的環(huán)烷酸鈷溶液用量不得超過(guò)樹(shù)脂量的1?5％。
    3.4.2手糊成型時(shí)，成型溫度應(yīng)在15～32℃之間，相對(duì)濕度小于80％。成型24h后，需經(jīng)后固化處理。
    3.4.3經(jīng)過(guò)后處理的產(chǎn)品，與食品接觸的表面必須用水蒸氣（溫度80～120℃）或80℃水沖洗二次以上。
    3.4.4如采用其他工藝，需經(jīng)重新報(bào)批訂可。
    3.5外觀和物理性能
    3.5.1表面平整，無(wú)明顯氣泡，無(wú)裂紋，無(wú)纖維裸露和分層等缺陷。
    3.5.2容器應(yīng)無(wú)氣味和無(wú)滲漏現(xiàn)象。
    3.5.3樹(shù)脂含量按表2要求。
    3.5.4固化度不小于90％。
    3.5.5巴氏硬度不中于40。
    3.5.6承載層彎曲強(qiáng)度不小于150MPa。
    3.5.7沸水浸泡承載層彎曲強(qiáng)度保留率不小于80％。
    4試驗(yàn)方法
    4.1衛(wèi)生指標(biāo)檢驗(yàn)
    高錳酸鉀消耗量、蒸發(fā)殘?jiān)⒅亟饘俸捅揭蚁堄嗔堪碐B13117測(cè)定。
    4.2外觀和物理性能檢驗(yàn)
    4.2.1外觀：用肉眼觀測(cè)。
    4.2.2氣味：5人中3人以上不感到有氣味作為無(wú)氣味。
    4.2.3滲漏檢驗(yàn)：容器加滿水，放置45h后滲漏。
    4.2.4樹(shù)脂含量：按GB2577測(cè)定。
    4.2.5固化度：按GB2576測(cè)定。
    4.2.6巴氏硬度：按GB3854測(cè)定。
    4.2.7彎曲強(qiáng)度：按GB1449測(cè)定。
    4.2.8沸水浸泡承載層彎曲強(qiáng)度：按GB10703中4.3測(cè)定。
    5衛(wèi)生和質(zhì)量認(rèn)可
    5.1生產(chǎn)單位在產(chǎn)品投產(chǎn)前，按規(guī)定的食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)審批程序報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)。
    5.2在原材料或工藝等更改時(shí)，需重新按規(guī)定的食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)審批程序報(bào)請(qǐng)審批。
    5.3玻璃鋼生產(chǎn)主管部門(mén)負(fù)責(zé)組織專門(mén)生產(chǎn)和制造工藝認(rèn)可。
    6檢驗(yàn)規(guī)則
    6.1出廠檢驗(yàn)
    6.1.1每個(gè)產(chǎn)品必須按3.5.1，3.5.2、3.5.5條檢驗(yàn)。
    6.1.2由生產(chǎn)廠實(shí)際生產(chǎn)批量，按照表3中規(guī)定的取樣規(guī)則，對(duì)產(chǎn)品或隨爐試樣，按表1中的高錳酸鉀消耗量、4％乙酸蒸發(fā)殘?jiān)?.5.4條檢驗(yàn)。
    表3
    ________________________________________________________________________________
    批量范圍樣本大小
    ________________________________________________________________________________
    2～82
    9～253
    26～905
    91～1508
    151～28013
    281～50020
    ________________________________________________________________________________
    6.2型式檢驗(yàn)
    6.2.1首制產(chǎn)品或原材料，工藝更改時(shí)，應(yīng)按3.2.1，3.5.1，3.5.2，3.5.4和3.5.6條檢驗(yàn)。必要時(shí)還須對(duì)3.1，3.3，3.4，3.5和3.5.7條
    進(jìn)行檢驗(yàn)。
    6.2.2每六個(gè)月或不到六個(gè)月而產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)500件時(shí)，對(duì)產(chǎn)品或隨爐試樣應(yīng)掃3.2.1，3.5.1，3.5.2，3.5.4和3.5.6條檢驗(yàn)。
    6.2.3質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求或供需雙方發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)按3.2.1和3.5條檢驗(yàn)。必要時(shí)還須對(duì)3.3條進(jìn)行檢驗(yàn)。
    6.3判定規(guī)則
    6.3.1產(chǎn)品外觀不符合3.5.1條要求，可進(jìn)行修補(bǔ)，仍不符要求則判為不合格。3.5.2條不合格判產(chǎn)品不合格。3.5.5條不合格可進(jìn)行后處理
    后復(fù)檢，仍不合格則判產(chǎn)品不合格。
    6.3.2如3.2.1條中有一項(xiàng)不合格，或3.5.3，3.5.4，3.5.6和3.5.7條中有一項(xiàng)不合格，可加倍取樣對(duì)不合格指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，如仍不合格，則判產(chǎn)品不合格。
    7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與存放
    7.1產(chǎn)品標(biāo)志
    出廠產(chǎn)品必須標(biāo)有“食品包裝級(jí)”的標(biāo)志、商村、規(guī)格、生產(chǎn)廠名和出廠日期等項(xiàng)目。
    7.2包裝
    7.2.1容器一般不包裝，但容器口應(yīng)包裝，防止污染。
    7.2.2產(chǎn)品應(yīng)附有合格證，全格證包括：
    a.衛(wèi)生合格證及發(fā)出日期；
    b.產(chǎn)品的規(guī)格、使用范圍和生產(chǎn)日期；
    c.生產(chǎn)廠的名稱、地址及檢驗(yàn)人員簽章。
    7.3運(yùn)輸與存放
    不論食品容器或原材料，在生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸過(guò)程中均應(yīng)防止損壞及有毒化學(xué)品的污染
    食品容器應(yīng)與工業(yè)產(chǎn)品分開(kāi)布放。
    _____________________
    附加說(shuō)明：
    本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出。
    本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
    本標(biāo)準(zhǔn)由上海玻璃鋼研究所、上海市食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗(yàn)所負(fù)責(zé)起草。
    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人胡振哲、顧振華。   
   

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