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增 強(qiáng) 材 料 術(shù) 語 及 定 義
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃纖維、碳纖維、模塑料和預(yù)浸漬料等增強(qiáng)材料所涉及的術(shù)語及其定義。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于制定標(biāo)準(zhǔn)、修訂標(biāo)準(zhǔn)、編寫書刊及有關(guān)技術(shù)文件等。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T 3961—1993纖維增強(qiáng)塑料術(shù)語
3 一般術(shù)語
3.1 經(jīng)軸紗 beamed yarn
平行卷繞在大圓柱形經(jīng)軸上的紡織用紗。
3.2 管紗 bobbin yarn
經(jīng)捻線機(jī)加工,卷繞在筒管上的紗線。
3. 3 斷裂伸長 breaking elongation
試樣在拉伸試驗(yàn)中,發(fā)生斷裂時(shí)的伸長。
3.4 體積密度 bulk density
粉料、粒料等松散體的表觀密度。
3.5 纜線 cabled yarn
二根或多根股紗(或股紗和單紗交叉)通過一次或多次并捻而成的紗線。
3.6 寶塔紗 cone yarn
交叉卷繞在錐形筒管上的紡織紗。
3.7 緯管紗;紆子cop;pirn
卷繞在緯管上的單股或多股紡織紗。
3.8 繩 cord
連續(xù)纖維紗或定長纖維紗通過加捻,合股成纜或編織制成的紗線結(jié)構(gòu)。
3.9 脫漿制品 desized product
用合適的溶劑或熱清洗等方法脫去浸潤劑或漿料的紗或織物等。
3.10 捻向 direction of twist
加捻后,單紗中的原絲或股紗中的單紗呈現(xiàn)的傾斜方向。
從右下角傾向左上角的稱為S捻;從左下角傾向右上角的稱為Z捻。
3.11 纖維 fibre;fiber
一種長徑比很大,鋼絲狀的物質(zhì)單元。
3.12 單絲 filament
一根細(xì)而長的紡織單元,它可以是連續(xù)的,也可以是不連續(xù)的。
3.13 混雜制品力 hybrid
兩種或多種纖維材料組成的集合制品,例如由玻璃纖維和碳纖維集合而成的制品。
3.14 線密度 linear density
帶或不帶浸潤劑的紗線單位長度的質(zhì)量,以tex(特克斯)為單位。
3.15 商品紗 marketable yarn
工廠生產(chǎn)供銷售用的紗。
3.16 單位面積質(zhì)量 mass ner unit area
一定大小平板狀材料的質(zhì)量和它的面積之比。
3.17 奶瓶紗 milk bottle bobbin
外形呈奶瓶狀的卷繞紗。
3.18 彈性模量 modulus of elasticins
物體在彈性限度內(nèi),應(yīng)力與其應(yīng)變的比例數(shù)。有拉伸和壓縮彈性模量(又稱楊氏彈性模量)、剪切和彎曲彈性模量等,以 Pa(帕斯卡)為單位。
3.19 含水率 moisture content
在規(guī)定條件下測得的原絲或制品的含水量。即試樣的濕態(tài)質(zhì)量和干態(tài)質(zhì)量的差數(shù)與溫態(tài)質(zhì)量的比值,用百分率表示。
3.20 氈或織物附模性;氈或織物模塑性 mouldability of a mat or fabric
經(jīng)樹脂潤濕過的氈或織物穩(wěn)定地貼附在一定形狀模具上的難易程度。
3.21 長纖維束 multifilament
由多根單絲集合成的一類紡織材料。
3.22 多股絡(luò)紗 multiPle wound yarn
二根或多根紗不加捻而絡(luò)成的紗。
注:單紗、股紗或纜線都可制成多股絡(luò)紗。
3. 23 單絲公稱直徑 nominal diameter of filaments
用于標(biāo)志玻璃纖維制品中玻璃纖維單絲的直徑,其近似等于它的實(shí)際平均直徑。以μm為單位,修約為整數(shù)或半整數(shù)。
3.24 卷裝 Packagg
能夠退繞和適于搬動、貯存、運(yùn)輸和使用的紗線、無捻粗紗等單元。
注:卷裝可以是無支撐的絞紗或絲餅,或在筒管、緯管、錐形管、紆管、線軸、紗管或織軸上以各種卷繞方式而制備的卷裝單元。
3.25 合股紗;股紗 Plied yarn
二根或多根紗在一次合股工序中捻合而成的紗。
3.26 單紗 sinsle yarn
由下述之一紡織材料所組成的最簡單的連續(xù)原絲束:
a)若干不連續(xù)纖維捻合而成的紗稱為定長纖維紗;
b)一根或多根連續(xù)纖維原絲一次搶合而成的紗稱為連續(xù)纖維紗。
注:在玻璃纖維工業(yè)中,單紗都是有捻的。
3.27 浸潤劑 size
在纖維的生產(chǎn)過程中,施加于單絲上的某些化學(xué)制劑的混合物。
浸潤劑有塑料型、紡織型和紡織塑料型三種類型:
——塑料型浸潤劑(plastic size)又稱增強(qiáng)型浸潤劑(reinforcing size)或偶聯(lián)型浸潤劑(coupling size),一種能使纖維表面與基體樹脂之間得到良好粘結(jié)而配制的浸潤劑。包含有利于下步加工或應(yīng)用(纏繞、切割等)的組分;
——紡織型浸潤劑(textile size),一種有利于下一步紡織加工(加捻、并股、織造等)而配制的浸潤劑;
——紡織塑料型浸潤劑,一種既有利于下一步紡織加工,又可增進(jìn)纖維表面與基體樹脂之間粘結(jié)而配制的浸潤劑。
3.28 定長纖維 staple fiber;idiscontinuous fibre
成型時(shí)形成的一種直徑細(xì)、不連續(xù)的紡織材料。
3.29 定長纖維紗 stsple yarn
由定長纖維紡制而成的紗線。
3.30 原絲 strand
同時(shí)拉制的略加粘合的無捻單絲束。
3.31 引來面處理 surface treatment
為了改善與基體樹脂的結(jié)合力對纖維表面所作的處理。
3.32 拉伸斷裂強(qiáng)力 tensile breaking force
在拉伸試驗(yàn)中,使試樣發(fā)生斷裂時(shí)所施加的最大力,以N為單位。
3.33 拉伸斷裂強(qiáng)度 tensile breaking strength;tensile breaking tenacity
在拉伸試驗(yàn)中,試樣單位面積或線密度所承受的拉伸斷裂強(qiáng)力。單絲以Pa為單位;紗線以N/teX為單位。
3.34 絲束 tow
由大量單絲所組成的沒有捻度的集合體。
3.35 捻回 turn
紗線加捻的每一扭轉(zhuǎn),即沿軸向紗線截面之間相對回轉(zhuǎn)的角位移。以角位移360°為一個(gè)捻回。
3.36 捻度 twist
紗線沿軸向一定長度內(nèi)的捻回?cái)?shù),一般以捻/米表示。
3.37 捻度平衡指數(shù) twist balance index
紗線經(jīng)過加捻以后,捻度達(dá)到平衡的程度。
3.38 纖維網(wǎng) web
借助特定的方法將纖維材料定向或不定向地排布成的網(wǎng)狀平面結(jié)構(gòu),一般系指半成品。
3.39 紗線 yarn
包括由連續(xù)纖維和定長纖維所制成的有捻或無捻的各種結(jié)構(gòu)紡織材料的通稱。
4 玻璃纖維
4.1 AR玻璃纖維;耐堿玻璃纖維 alkali-resistant glass fibre
能耐堿性物質(zhì)長期侵蝕主要用于增強(qiáng)硅酸鹽水泥的玻璃纖維。
4.2 $結(jié)劑 binder;binding agent
為使原絲或單絲在要求的分布狀態(tài)下固定而施加到它們上面的材料。如使用在短切原絲氈、連續(xù)原絲氈和表面氈中。
4.3 短切性 choppability
玻璃纖維粗紗或原絲在一定短切負(fù)荷下被切斷的難易程度。
4.4 短切原絲氈 chopped strand mat
連續(xù)纖維原絲短切后,隨機(jī)無定向分布,用粘結(jié)劑粘合在一起而制成的氈材。
4.5 短切原絲 chopped strands
未經(jīng)任何形式結(jié)合的短切連續(xù)纖維原絲段。
4.6 玻璃纖維涂覆制品 coated glass fihre Products
涂有塑料或其他物料的玻璃纖維制品。
4.7 復(fù)合氈 combination mat
若干形式的玻璃纖維增強(qiáng)材料以機(jī)械或化學(xué)方法粘結(jié)而成的氈制品。
注:增強(qiáng)材料通常包括短切原絲、連續(xù)原絲、無捻粗紗布及其它。
4.8 可燃物含量 combustible matter content
干態(tài)玻璃纖維制品的燒失量和干態(tài)質(zhì)量的比值。
4.9 連續(xù)原絲氈 continuous strand mat
用粘結(jié)劑將未經(jīng)切斷的連續(xù)纖維原絲粘合在一起而制成的氈材。
4.10 偶聯(lián)劑 coupling agent
能在樹脂基體與增強(qiáng)材料的界面間促進(jìn)或建立更強(qiáng)結(jié)合的一種物質(zhì)。
注:偶聯(lián)劑可施加在增強(qiáng)材料上或添加于樹脂中或兩者兼用。
4.11 偶聯(lián)處理劑 coupling finish
向玻璃纖維紡織品上施加的某種材料,以使玻璃纖維表面與樹脂之間得到良好的結(jié)合。
4.12 割斷原絲 cut strands
從原絲筒上割取下來并按要求長度切斷的玻璃纖維原絲。
不允許用語:定長纖維。
4.13 D玻璃纖維;低介電玻璃纖維 D glass fibre;dielectric glass fibre
用低介電玻璃拉制而成的玻璃纖維。其介電常數(shù)及介電損耗都小于無堿玻璃纖維。
4.14 直接無捻粗紗 direct roving
在拉絲漏板下一定數(shù)量單絲直接卷繞成的無捻粗紗。
4.15 E玻璃纖維;無堿玻璃纖維 E fibre glass
堿金屬氧化物含量很少,具有良好電絕緣性的玻璃纖維(其堿金屬氧化物含量一般小于l%)。
4.16 成膜劑 film-former
浸潤劑中的一種主要組分。其作用是能在纖維表面上形成薄膜,防止磨損并有利于單絲的粘結(jié)和集束。
4.17 玻璃纖維 glass fibre;fibreglass
一般指硅酸鹽熔體制成的玻璃態(tài)纖維或絲狀物。
4.18 覆蓋氈 glass veil
連續(xù)的(或短切的)玻璃纖維粘結(jié)而制成的平面結(jié)構(gòu)材料。
4.19 氈 mat
由短切或不短切的連續(xù)纖維原絲定向或不定向地結(jié)合在一起的平面結(jié)構(gòu)。
4.20 中堿玻璃纖維 medium-alkali glass fibre
中國生產(chǎn)的一種玻璃纖維。其堿金屬氧化物含量在12%左右。
4.21 涂金屬玻璃纖維 metal coated glass fibre
單纖維或纖維束表面涂有一層金屬膜的玻璃纖維。
4.22 M玻璃纖維;高模雖玻璃纖維 M glass fibre;high modulus glass fibre
用高模量玻璃拉制成的玻璃纖維。其彈性模量一般比E玻璃纖維高25%以上。
不允許用語:高彈玻璃纖維。
4.23 磨碎纖維 milled fibres
經(jīng)碾磨而制成的極短的纖維。
4.24 針刺氈 meedled mat
在針刺機(jī)上將各組元匈連在一起而制成的氈,可帶有或不帶襯底材料。
4.25 絕對無捻粗紗 no-twist roving (for over-unwinding)
在合股時(shí)稍加捻所制成的無捻粗紗。這種產(chǎn)品使用時(shí)從卷裝端部抽紗能退解成沒有任何捻度的紗線。
4.26 無捻粗紗 roving
平行原絲(多股原絲無捻粗紗)或平行單絲(直接無捻粗紗)不加捻而并合的集束體。
4.27 縫紉線 sewing thread
由連續(xù)玻璃纖維制成的高捻、光滑的合股紗,作縫紉之用。
4.28 S玻璃纖維;強(qiáng)玻璃纖維 s glass fibre;high strength glass fibre
用硅一鋁一鎂系統(tǒng)的玻璃拉制的玻璃纖維,其新生態(tài)強(qiáng)度比無堿玻璃纖維高25%以上。
4.29 浸潤劑遷移 size migration
玻璃纖維浸潤劑從絲層內(nèi)部向外表層移出的現(xiàn)象。
4.30 浸潤劑殘留’ size residue
含紡織型浸潤劑的玻璃纖維經(jīng)熱清洗后殘存在纖維上的碳含量,以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示。
4.31 定長纖維紗條 sliver
定長纖維基本平行排列,略加捻而成的連續(xù)的纖維束。
4.32 分束效率 splitting efficiency
無捻粗紗短切后分散成單股原絲段的效率。
4.33 毛圈粗紗 spun roving
玻璃纖維原絲自身反復(fù)絞動疊合而成的一種粗紗,其中有時(shí)由一根或多根直的原絲增強(qiáng)。
4.34 硬挺度 stiffness
玻璃纖維無捻粗紗或原絲硬挺的程度。以規(guī)定長度在中心處懸掛時(shí),在懸掛點(diǎn)下一定距離處紗線垂下的間距來表示。
4.35 縫編氈 stitch mat;knitted mat
用線圈結(jié)構(gòu)縫合而成的玻璃纖維氈片。
4.36 原絲集束性 strand integrity
原絲中的單絲不易發(fā)生散開、斷裂、毛絲而保持原絲完整成束狀的能力。
4.37 原絲系列 strand system
以連續(xù)纖維原絲特克斯的倍數(shù)和半倍數(shù)關(guān)系,歸并、排列成一定的系列。
原絲線密度、纖維根數(shù)(漏板孔數(shù))和纖維直徑之間的關(guān)系由式(1)表示:
式中:d——纖維直徑,μm;
T——原絲線密度,tex;
n——纖維根數(shù)。
4.38 笨乙烯溶解度 styrene solubility
玻璃纖維短切原絲氈片浸于苯乙烯中,在一定拉伸負(fù)荷下,由于粘結(jié)劑溶解,氈片破裂所需的時(shí)間。
4.39 表面氈 surfacing mat
由玻璃纖維或單絲粘結(jié)而制成的緊密薄片,被用作復(fù)合材料的表面層。
參見:覆蓋氈(4.18)。
4.40 成帶性 tapability;ribbonization
玻璃纖維無捻粗紗中各平行原絲之間輕微粘結(jié)形成帶狀的能力。
4.41 紡織玻璃纖維 textile glass
以連續(xù)玻璃纖維或和定長玻璃纖維為基村所制成的紡織材料的通稱。
4.42 連續(xù)玻璃纖維制品 textile glass multifilament products
一種由連續(xù)玻璃纖維長纖維束構(gòu)成的制品。
4.43 定長玻璃纖維制品textile glass staple fibre products
一種由定長玻璃纖維構(gòu)成的制品。
4.44 變形紗;膨體紗 texturized yarn;bulked yarn
連續(xù)玻璃纖維紡織紗(單股或合股紗)經(jīng)變形處理使其中的單絲分散而形成的體積蓬松的紗。
4.45 簾子線 tire cord
連續(xù)纖維紗經(jīng)浸漬處理多次并捻而成的多股捻線,一般用于增強(qiáng)橡膠制品。
4.46 新生態(tài)纖維 virgin fibre
在特定條件下拉制纖維,用機(jī)械截取拉絲漏板以下未經(jīng)任何磨損的新制單絲。
4.47 高硅氧玻璃纖維 vitreous silica fibre;high silica slass fibre
玻璃拉絲后,經(jīng)酸處理和燒結(jié)而成的玻璃纖維。其二氧化硅含量在95%以上。
4.48 浸透速率 wet-out rate
是衡量玻璃纖維作為增強(qiáng)材料用的一項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)。按一定方法測定樹脂完全填充到原絲以及單絲間所需的時(shí)間。單位以秒表示。
5 碳纖維
5.1 碳纖維 carbon fibre
由有機(jī)纖維熱解所制得的碳含量超過90%(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))的纖維。
注:碳纖維一般根據(jù)其機(jī)械性能尤其是拉伸強(qiáng)度和彈性模量分等級。
5.2 碳纖維母體 carbon fibre precursor
經(jīng)熱解能轉(zhuǎn)化為碳纖維的有機(jī)纖維。
注:母體通常是連續(xù)紗,但也有使用機(jī)織物、針織物、編織物和氈等。
參見:聚丙烯睛碳纖維(5.6)、瀝青基碳纖維(5.7)和粘膠基碳纖維(5.9)。
5.3 碳化 carbonisatlon
在惰性氣氛中從碳纖維母體到碳纖維的熱處理過程。
5.4 石墨化 graphitisation
在惰性氣氛中通常在碳化后以更高的溫度所作的熱處理。
注:工業(yè)上的“石墨化”其實(shí)是對碳化纖維所進(jìn)行的物理化學(xué)性能的改良,而實(shí)際上難以找到石墨的結(jié)構(gòu)。
5.5 氧化 oxidation
碳化和石墨化以前,對聚丙烯睛、瀝青和粘膠等母體材料在空氣中所作的預(yù)氧化處理。
5.6 聚丙烯睛基碳纖維;PAN基碳纖維 PAN-based carbon fibre
由聚丙烯睛(PAN)母體所制得的碳纖維。
注:拉伸強(qiáng)度和彈性模量的變化與碳化狀況有關(guān)。
參見:碳纖維母體(5.2)。
5.7 瀝青基碳纖維 pitched-base carbon fibre
由各向異性或各向同性的瀝青母體所制得的碳纖維。
注:兩種母體相比由各向異性的瀝青母體所制得的碳纖維彈性模量較高。
參見:碳纖維母體(5.2)。
5.8 未處理纖維 untreated fibre
未進(jìn)行表面處理的纖維。
5.9 粘膠基碳纖維 viscose-based carbon fibre
由粘膠母體所制得的碳纖維。
注:從粘膠母體制作碳纖維實(shí)際上已被中止,僅以粘膠織物進(jìn)行少量生產(chǎn)。
參見:碳纖維母體(5.2)。
6 織物
6.1 混紡織物 blended fabric
經(jīng)紗或緯紗采用兩種或兩種以上纖維紗并捻成的混合紗織成的布。
6.2 編織物 braid
是由若干紡織紗相互傾斜交織而成的織物,其中紗線方向和織物長度方向一般不成0°或90°。
6.3 編織 braiding
一種紗或無捻粗紗交織的方法。
6.4 連續(xù)纖維機(jī)織物 continuous-filament woven fabric
經(jīng)向和緯向均采用連續(xù)纖維織造而成的織物。
6.5 織物構(gòu)造 fabric construction
一般指織物密度,廣義上還包括其組織。
6.6 織物密度 fabric count
織物經(jīng)向和緯向單位長度內(nèi)的紗線根數(shù),以經(jīng)紗根數(shù)/厘米×緯紗根數(shù)/厘米表示。
6.7 緯密(緯紗密度) filling density
織物經(jīng)向單位長度內(nèi)的緯紗根數(shù),以根/厘米表示。
6.8 過濾袋 filter bag
坯布經(jīng)過熱處理、浸漬、烘焙和后加工等工序所制得的袋狀物,主要用于過濾氣體、工業(yè)除塵等。
6.9 處理劑 finishing
為使玻璃纖維表面和樹脂基體之間的結(jié)合而施加于紡織玻璃纖維制品,通常是織物上的偶聯(lián)劑。
6.10 彎曲硬挺度 flexural stiffness
織物抵抗彎曲變形的剛?cè)岢潭取?br />
6.11 坯布 sras fabric
由織機(jī)落下未經(jīng)處理的布。
6.12 混雜織物 hybrid fahriy
由兩種以上本質(zhì)不同的紗線所制成的織物。
6.13 交織織物 interlaced fabric
經(jīng)紗和緯紗采用不同材料或不同類型的紗織成的織物。
6.14 針織物 knitted fabric
紡織纖維紗的環(huán)圈相互串套而制成的平面或管狀織物。
6.15 膠乳布 latex-coated fabric
織物經(jīng)浸涂天然膠乳或合成膠乳加工而成的制品。
不允許用語:乳膠布。
6.16 多層織物 multi-layer fabric
兩層或兩層以上,相同或不同的材料,以縫編或化學(xué)粘結(jié)的方式所構(gòu)成的紡織結(jié)構(gòu),其中有一層或多層是由紗線平行無皺格地排列而成,各層的紗線可能有不同的取向和不同的線密度,有些產(chǎn)品層結(jié)構(gòu)中還包括材質(zhì)不同的氈、薄膜、發(fā)泡體等。
6.17 無織邊的窄帽織物。narrow fabric without selvages
幅寬通常小于600mm的無織邊的織物。
6.18 有織邊的窄幅織物 narrow fabric with selvages
幅寬通常小于 300 mm的有織邊的織物。
6.19 非織造稀松布 non-woven scrim
二層或多層平行紗線由粘結(jié)劑粘合而成的一種網(wǎng)狀的非織造組織,其后層中的紗和前層中的紗成一定角度。
6.20 平紋組織 Plain weave
經(jīng)緯紗各以一根相互上下交錯(cuò)的織物組織。一個(gè)完全組織內(nèi),經(jīng)緯紗各有兩根。
6.21 涂塑布 plastic-coated fabric
織物經(jīng)浸涂聚氯乙烯或其他塑料加工而成的制品。
6.22 涂塑網(wǎng)布 plastic-coated screen(net)
由網(wǎng)羅織物經(jīng)浸涂聚氯乙烯或其他塑料而制成的制品。
6.23 緞效組織 satin weave
一個(gè)完全組織內(nèi),至少有經(jīng)緯紗各五根;每一經(jīng)(緯)上只有一個(gè)緯(經(jīng))組織點(diǎn);飛數(shù)要大于1而且和組織循環(huán)紗線根數(shù)不能有公約數(shù)的織物組織。經(jīng)組織點(diǎn)較多的為經(jīng)面緞紋,緯組織點(diǎn)較多的為緯面緞紋。
6.24 套管sleeving
一種壓扁寬度不超過 100 mm的管狀組織。
參見:管(6.31)。
6.25 特形織物 special fabric
表示織物形狀的稱謂,最普通的有:
——“短襪體”(socks);
——“螺旋體”(spirals);
——“預(yù)形體”(preforms)等。
6.26 長纖維織物 staple-fibre woven fabric
經(jīng)紗和緯紗均采用定長玻璃纖維紗的織物。
6.27 無織邊帶tape without selvage
沒有織邊的紡織玻璃纖維織物,其寬度不超過 100 mm。
參見:無織邊的窄幅織物(6.17)。
6.28 有織邊帶 tape with selvage
帶有織邊的紡織玻璃纖維織物,其寬度不超過 100 mm。
參見:有織邊的窄幅織物(6.18)。
6.29 織物厚度 thickness of a fabric
在規(guī)定的壓力下,所測定的織物兩表面間的垂直距離。
6.30 標(biāo)志紛 tracer yarn
一種與織物中增強(qiáng)紗顏色不同和/或組成不同的紗線,用于識別制品或便于在模塑時(shí)排列織物。
6.31 管tubing(in textiles)
一種壓扁寬度超過 100 mm的管狀組織。
參見:套管(6.24)。
6.32 斜紋組織 twill weave
經(jīng)組織點(diǎn)或緯組織點(diǎn)成連續(xù)斜向紋路的織物組織。一個(gè)完全組織內(nèi),至少有經(jīng)緯紗各三根。
6.33 組織類型 type of weave
經(jīng)緯紗交織方式所組成的有規(guī)則的重復(fù)花樣,如平紋、緞紋和斜紋等類型。
6.34 單向織物 unidirectional fabric
一種經(jīng)緯向上紗線數(shù)量有明顯差別的平面結(jié)構(gòu)。(以單向機(jī)織物為例)。
6.35 貼用布;壁布 wall covering fabric
用于裝飾墻面的布。
6.36 經(jīng)紗 warp
沿著織物長度方向(即0°方向)排列的紗線。
6.37 經(jīng)密(經(jīng)紗密度) warp density
織物緯向單位長度內(nèi)的經(jīng)紗根數(shù),以根/厘米表示。
6.38 緯紗 weft
與經(jīng)紗一般成直角(即90°方向),貫穿于布兩邊之間的紗線。
6.39 幅寬 width
從布的第一根經(jīng)紗到最后一根經(jīng)紗外緣之間的垂直距離。
6.40 機(jī)織物 woven fabric
在織造機(jī)械上至少兩組紗線彼此垂直或以某特定角度織成的織物。
641 無捻粗紗布 woven roving
由無捻粗紗織成的一種織物。
6.42 稀松織物 woven scrim
經(jīng)紗和緯紗都間隔較寬交織而成的平面結(jié)構(gòu)。
7 樹脂及添加劑
7.1 添加劑ad山0Ve
加改良或調(diào)整聚合物的某些性能所添加的物質(zhì)。
7.2 催化劑;促進(jìn)劑 catalyst;accelerator
一種用量很少就能加快反應(yīng)速度的物質(zhì),理論上本身的量的化學(xué)性質(zhì)直到反應(yīng)結(jié)束都不改變。
7.3 交聯(lián)(動詞) crosslink(verb)
使聚合體鏈間形成分子間共價(jià)鍵或離子鍵的相聯(lián)。
7.4 交聯(lián) crosslinking
聚合體鏈間形成分子間相聯(lián)的共價(jià)鍵或離子鍵的過程。
7. 5 固化 cure;curing
由聚合和/或交聯(lián)作用使預(yù)聚物或聚合物轉(zhuǎn)變成硬化材料的過程。
7.6 填料 filler
為改善基體強(qiáng)度、使用特性、加工性能等或是為降低成本而加人塑料中,有相對惰性的固體物質(zhì)。
7.7 凝膠時(shí)間 gel time
在特定的溫度條件下,樹脂膠液形成凝膠所需要的時(shí)間。
7.8 浸漬 impregnation
聚合物或單體以液流、熔融。擴(kuò)散或溶解等方式沿著細(xì)孔或空隙注人物體的過程。
7.9 基體樹脂 matrix resin
一種熱固性模塑材料。
7.10 顏料 pigment
一種用于施彩著色的物質(zhì),通常為細(xì)顆粒狀和不溶性的。
7.11 熱輔助固化;后烘焙 postcure; after-bake
加熱使熱固性材料模塑的物品至完全固化。
7.12 有效期 Pot life;working life
樹脂或粘合劑保留其使用性能的時(shí)間周期。
7.13 貯存期 shelf life ; storage life
今在規(guī)定的條件下,材料仍保留預(yù)期特性(如加工性、強(qiáng)度等)所能存放的期限。
7.14 增稠劑 thickening agent
通過化學(xué)反應(yīng)增加粘度的添加劑。
8 塑料及預(yù)浸料
8.1 塊狀模塑料 bulk moulding compound(BMC)
由樹脂基體、短切的增強(qiáng)纖維和特定的填料(或不加填料)經(jīng)充分混合而成的塊狀半成品,它可以在熱壓條件下模壓或注射成形。
注:以添加化學(xué)增稠劑來提高粘稠度。
8.2 混合料 compound
由一種或幾種聚合物及其它配料,如填料、增塑劑、催化劑和著色劑所組成均勻的混合物。
8.3 耐蝕型 corrosion resistance
其產(chǎn)品應(yīng)具備規(guī)定的耐化學(xué)介質(zhì)和抗環(huán)境因素破壞作用的能力。
8.4 固化特性 curing behavibur
熱固性混合料模塑成型時(shí)的固化時(shí)間、熱膨脹、固化收縮和凈收縮等參數(shù)。
8.5 團(tuán)狀模塑料 dough moulding compound(DMC)
不添加化學(xué)增稠劑的塊狀模塑料。
注:以增加填料的含量來提高粘稠度。
8.6 電氣級 electrical
其產(chǎn)品應(yīng)具備規(guī)定的電學(xué)性能。
8.7 纖維質(zhì)量含量 fibre mass content
纖維的質(zhì)量與復(fù)合材料的總質(zhì)量之比。
8.8 纖維體積含量 fibre volume content
纖維體積與復(fù)合材料的總體積之比。
8.9 流動性 flowability
在給定的條件下,熱固性混合料流動并充滿模具內(nèi)腔的能力,用時(shí)間來衡量。
8.10 食品級 food
其產(chǎn)品可以接觸食品。
注:衛(wèi)生管理部門有相關(guān)的規(guī)定。
8.11 通用型 general purpose
其產(chǎn)品固化時(shí)線收縮率為0.2%~0.5%。
8.12 玻璃纖維增強(qiáng)塑料;玻璃鋼 glass fibre reinforced pjastlcs;glass reinforced nlastics(GRP)
以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料。
8.13 u微縮型 low profile(very low shrink)
其產(chǎn)品固化時(shí)線收縮率小于0.05%。
8.14 低縮型 low shrink
其產(chǎn)品固化時(shí)線收縮率為0.05%~0.2%。
8.15 熟化 maturatjon
熱固性模塑混合料的增稠過程,通過這一過程復(fù)合物將達(dá)到給定的流動水平且組分沒有明顯的分散。
8.16 熟態(tài)matured state
熱固性模塑料流動性低于給定限度的稠化狀態(tài),以滿足一定條件下搬運(yùn)和模塑成型的要求。
8.17 模塑料 moulding compound
能用于模塑方法成型的預(yù)混料或預(yù)浸漬料。(見GB/T 3961—1993第3.256條)
8.18 總體積收縮量 overall volume shrinkage
模塑料經(jīng)固化收縮并冷卻至室溫時(shí)其體積收縮的總量。
8.19 預(yù)浸漬織物 pre-impregnated fabric
用熱固性或熱塑性樹脂系統(tǒng)浸漬過的機(jī)織物。
8.20 預(yù)浸漬氈 pre-impregnated mat
經(jīng)熱固性樹脂浸漬的定向或無序纖維氈,它可以有添加劑或填料,通過預(yù)聚和/或蒸發(fā)溶劑來實(shí)現(xiàn)稠化,能在熱壓條件下模塑或?qū)訅骸?br />
8.21 預(yù)浸漬無捻粗紗 Pre-imPregnated roving
經(jīng)熱固性樹脂浸漬的連續(xù)無捻粗紗,通過預(yù)聚和域蒸發(fā)溶劑來實(shí)現(xiàn)稠化。
注:預(yù)浸清無捻粗紗以卷統(tǒng)形式提供,能在熱壓情況下進(jìn)行模塑或?qū)訅骸?br />
8.22 預(yù)混料 PrePix
復(fù)合材料成型前預(yù)先制備的由樹脂、增強(qiáng)材料、填料等組成的混合料。(見 GB/T 3961—1993第3.156條)。
8.23 預(yù)浸漬料 PrePreg
用于制造復(fù)合材料的浸漬樹脂基體的纖維或其織物經(jīng)烘干或預(yù)聚的一種中間材料。(見GB/T3961—1993第3.155條)
8. 24 壓制時(shí)間 pressing time
從合上模具達(dá)到所需壓力至施壓完成的時(shí)間段。
8.25 拉擠型材 pultruded sections
拉擠工藝連續(xù)生產(chǎn)的長條形復(fù)合制品,通常具有恒定的橫截面積和形狀。
8.26 拉擠成型 pultrusion
在牽引設(shè)備的拉引下,將浸漬樹脂膠液的連續(xù)纖維或其制品,通過成型模加熱使樹脂固化,連續(xù)生產(chǎn)復(fù)合材料型材的成型工藝。(見 GB/T 3961—1993第3.123條)
8.27 反應(yīng)活性 reactivity
指熱固性混合料在固化反應(yīng)時(shí),溫度——時(shí)間函數(shù)的最大斜率,以℃/S為單位。
8.28 增強(qiáng)層 reinforcement layer
由一種纖維形式(如單向的無捻粗紗、氈或織物)組成起增強(qiáng)作用的結(jié)構(gòu)。
8.29 增強(qiáng)填料 reinforcing filler
一種加人樹脂基體中改善其一種或幾種機(jī)械性能的填料。
8.30 樹脂傳遞模塑 resin transfer moulding(RTM)
一種閉模低壓成型工藝。將增強(qiáng)材料(通常是氈、織物或預(yù)型體)放置在敞開的模具中,關(guān)閉模具,加壓或輔以真空把被催化的熱固性樹脂傳遞到模具內(nèi)腔使之固化成型。
8.31 片狀模塑料 sheet moulding compound(SMC)
由樹脂、短切或未經(jīng)短切的增強(qiáng)纖維以及細(xì)粒狀填料(有時(shí)不加填料),經(jīng)充分混合而制成一種厚度一般為lmm~25 mm的薄片狀中間制品,能在熱壓條件下進(jìn)行模塑或?qū)訅骸?br />
注:片狀模塑料可以通過化學(xué)增稠劑增稠。
8.32 熱固性模塑料 thermosettingmoulding material
一種以熱固性樹脂為基體的模塑材料,借助加熱或其它方法(如輻射或催化等),使之固化后成為不熔化和不溶解的物質(zhì)。
8.33 厚片模塑料 thick moulding compound(TMC)。
厚度大于25 mm的片狀模塑料。
8.34 單向預(yù)混料 unidirectional prepregs
用熱固性或熱塑性樹脂系統(tǒng)浸漬的單向結(jié)構(gòu)。
注:無緯帶(unidirectional weftless tape)是單向預(yù)浸料的一種。
8.35 空隙率 void content
復(fù)合材料中空隙體積與總體積的比,以百分?jǐn)?shù)表示。
8.36 零收縮品 zero shrink
其產(chǎn)品固化時(shí)的收縮率為零。 |
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