SMC/BMC用助劑介紹

無(wú)量 · 發(fā)表于 2007-2-2 15:59:43

前言：
   在FRP的生產(chǎn)過(guò)程中，需要添加一定量的顏填料
來(lái)滿足產(chǎn)品的性能需要。顏填料加入樹(shù)脂后必須均勻的
分散在體系中，方能發(fā)揮最大的效用，為了達(dá)到這樣的
目的，需要加入潤(rùn)溼分散劑來(lái)幫助顏填料在樹(shù)脂中的潤(rùn)
濕分散，從而得到最佳外觀效果和性能的FRP產(chǎn)品。在
手糊、噴射、澆鑄、原子灰、SMC/BMC/HMC、拉擠等
製品中添加潤(rùn)溼分散劑顯得尤為必要。

為何使用潤(rùn)濕分散劑：
   加入到UP樹(shù)脂中的顏填料如果不能被樹(shù)脂很好的
潤(rùn)濕分散，則會(huì)給體系帶來(lái)如下問(wèn)題：
   1．體系產(chǎn)生高黏度
   2．無(wú)法潤(rùn)濕，出現(xiàn)干點(diǎn)
   3 ．儲(chǔ)存時(shí)會(huì)有分層現(xiàn)象
實(shí)際生產(chǎn)時(shí)客戶為了降低成本和提高產(chǎn)品的物化性能，
希望多添加無(wú)機(jī)填料來(lái)達(dá)到目的，但是又不能使體系超
出可操作範(fàn)圍，所以需要添加潤(rùn)溼分散劑，使顏填料更
好的被潤(rùn)濕分散，從而均勻的分散在樹(shù)脂體系中。

潤(rùn)溼分散劑的作用原理：
當(dāng)顏填料添加到樹(shù)脂中，由于固體粒子間的交互作
用力，會(huì)導(dǎo)致體系的黏度上升，而加入單官能團(tuán)的潤(rùn)溼
分散劑可以降低固體粒子間的凡得瓦爾力以及靜電力，
使得固體粒子間的相互運(yùn)動(dòng)變得容易,從而降低體系黏度。
如果加入雙官能團(tuán)的潤(rùn)溼分散劑可以同時(shí)降低固體
粒子間的作用力，並且于粒子間形成橋樑式的連接，從
而暨降黏又防沉。
如果加入多官能團(tuán)的潤(rùn)溼分散劑可以在粒子間形成網(wǎng)
絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而防止沉降和顏料顆粒的分離、絮凝等。
產(chǎn)品性能介紹：
1、降粘效果助劑
   提高最常用的碳酸鈣和氫氧化鋁在通用
      UP樹(shù)脂、SM樹(shù)脂中的潤(rùn)濕分散速度，
      大大降低體系黏度從而使得提高填料添
      加量成為可能。
   在無(wú)機(jī)填料添加前加入樹(shù)脂
   中，攪拌均勻后在加入固體粉料

2、防止樹(shù)脂與低收縮劑分離助劑
      改善樹(shù)脂與低收縮劑的相容性，防止儲(chǔ)
   存時(shí)熱塑相與熱固相發(fā)生分離，從而導(dǎo)
      致體系不均勻，影響製品的表觀和性能。
      還可以幫助顏填料的潤(rùn)濕分散。
   在低收縮劑加入后再加入樹(shù)脂體系，分散均勻
   即可

3、防止色漿有機(jī)顏料浮色發(fā)花助劑
   幫助潤(rùn)濕分散顏料，尤其對(duì)很難分散的
   有機(jī)顏料如鈦菁藍(lán)、鈦菁綠、鈦菁紅等
   具有優(yōu)異的潤(rùn)溼分散效果。
   在顏料粉加入載體樹(shù)脂前加入到樹(shù)脂中，高速
   分散均勻，再和顏料粉一起經(jīng)分散設(shè)備研磨。