BMC表面

whzbmc · 發(fā)表于 2005-4-15 11:25:19

各位大俠，請問BMC制品的表面和那些因素有關。（主要是不夠亮）

taibinsh · 發(fā)表于 2005-4-16 20:19:41

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>和樹脂與低收縮劑選擇關系很大的。當然還要看其它的成型工藝了?？梢园涯愕拇蟾排浔群统尚凸に噷懮蟻泶蠹矣懻撘幌?lt;/P>[em01][em01][em01]

whzbmc · 發(fā)表于 2005-4-20 11:19:29

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>謝謝！Taibinsh。UP：LP=6：4這樣合理嗎？脫模劑是否會有問題？用做模壓或轉注成型。收縮劑是自己調配的，樹脂用的是華日的210。因為產品要求低收縮，UP：LP的比例是否可以為1：1，請指教。。。[em08][em05][em06][em06]

taibinsh · 發(fā)表于 2005-4-20 11:42:23

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>UP

PA=6:4的比例是可以的,1:1太高了點,沒有必要.自溶PS型低收縮劑溶解一般不均勻,并且與樹脂的相溶性也不是太好,這樣的情況BMC表面會起霧,就不容易亮起來.另如果增稠不到位,或模壓溫度與壓力偏低亮度也會不太好.呵呵一家之言僅供參考.有需要專業(yè)的LPA可以聯(lián)絡我們.021-57746183-211.[em01][em01][em01]

whzbmc · 發(fā)表于 2005-4-21 12:15:12

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>謝謝！你是誰家的LPA，Ashland or 上緯

taibinsh · 發(fā)表于 2005-4-28 17:27:22

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>呵呵我們是SWANCOR 上緯.歡迎來電咨詢.

SMC · 發(fā)表于 2005-5-4 22:31:47

以下是引用whzbmc在2005-4-20 11:19:29的發(fā)言：

<>謝謝！Taibinsh。UP：LP=6：4這樣合理嗎？脫模劑是否會有問題？用做模壓或轉注成型。收縮劑是自己調配的，樹脂用的是華日的210。因為產品要求低收縮，UP：LP的比例是否可以為1：1，請指教。。。[em08][em05][em06][em06]

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>影響產品光澤的因素很多啊：UP、LAP、配方組合、壓機模具等。你用的是HR-210，此樹脂活性很高，如果你的配方合理，產品表面應該會是很光亮的。你的UP：LAP是可以1：1的，這要看你的產品性能要求了，LAP含量高你的產品機械強度就會下降，如果方便你可以告訴我你的LAP 的類型、固含嗎？如果能知道分子量就更好了。本人建議您從你的配方查原因。

whzbmc · 發(fā)表于 2005-5-5 09:12:48

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>謝謝，斑竹！<

>LAP是PS型固含量為40%，你看對脫模劑是否有要求？？[em03][em04][em05][em07][em07][em08]

laney · 發(fā)表于 2005-5-5 10:34:50

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>主要應該是LPA問題。改用專業(yè)廠家的PS系或PVAC系收縮劑試試。
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>ASHLAND、JDR、SWANCOR都有啊
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>另外，還可以丟塊磚頭砸一下SHANGHAI252（此之謂拋磚引玉。。。嘿嘿）

[此貼子已經(jīng)被作者于2005-5-5 10:57:28編輯過]

SMC · 發(fā)表于 2005-5-5 17:33:15

以下是引用whzbmc在2005-5-5 9:12:48的發(fā)言：

<>謝謝，斑竹！
<>LAP是PS型固含量為40%，你看對脫模劑是否有要求？？[em03][em04][em05][em07][em07][em08]

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>脫模劑對產品表面的影響是次要的。如果UP：LAP達到1：1，產品表面還不理想，建議更換LAP的類型，如飽和類LAP或PVAC類的。[em09]