談ＳＭＣ材料，ＢＭＣ材料的應(yīng)用

gqgmzhang

SMC復(fù)合材料/BMC復(fù)合材料及其模壓制品，具有優(yōu)異的電絕緣性能、機械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學防腐性。所以它的應(yīng)用范圍相當廣泛，主要有以下應(yīng)用領(lǐng)域：
一，    在汽車工業(yè)中的應(yīng)用
歐、美、日等發(fā)達國家已在汽車制造中大量采用SMC復(fù)合材料，涉及到轎車、客車、火車、拖拉機、摩托車，以及運動車、農(nóng)用車等所有車種，主要SMC部件包括以下幾類：
1、  懸架零件　前后保險杠，儀表板等。
2、  車身及車身部件　車身殼體、硬殼車頂、地板、車門、散熱氣護柵板、前端板、阻流板、行李艙蓋板、遮陽罩、SMC翼子板、發(fā)動機罩、大燈反光鏡。
3、  發(fā)動機蓋下部件　如空調(diào)器外殼、導(dǎo)風罩、進氣管蓋、風扇導(dǎo)片圈、加熱器蓋板、水箱部件、制動系統(tǒng)部件、以及電瓶托架，發(fā)動機隔音板等。

二，    在鐵路車輛中的應(yīng)用：
SMC鐵路車輛窗框、衛(wèi)生間組件、座椅、茶幾臺面、SMC車廂壁板與SMC頂板等。

三，    在建筑工程中的應(yīng)用

1、    水箱
2、  沐浴用品
3、  凈化槽
4、  建筑模板
5、  儲存間構(gòu)件
四， 在電氣工業(yè)與通訊工程中的應(yīng)用
SMC在電氣工業(yè)與通訊工程中的應(yīng)用主要包括如下幾個部分。
1、  電器罩殼：包括電器開關(guān)盒、SMC電器配線盒、儀表盤罩等；
2、  電器原件與電部件：如SMC絕緣子、絕緣工具、電機端蓋等；

詳情見：http://gqgmzhang.blog.bokee.net

墨海飄香

BMC材料的應(yīng)用怎么沒有啊

丑小鴨

BMC是Bulk  molding compound的英文縮寫，翻譯成中文是塊狀模塑料，團狀模塑料。國內(nèi)常稱作不飽和聚酯玻璃纖維增強模塑料（BMC模塑料,BMC材料，BMC料團等）。其主要原材料由短切玻璃纖維、不飽和聚酯樹脂、填料，以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的團狀預(yù)浸料。屬于熱固性模塑料成型材料中的一種，BMC材料具有優(yōu)良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學腐蝕性，又適應(yīng)模壓成型、注射成型、傳遞成型等各種成型方法，BMC材料配方調(diào)整靈活，可滿足各種產(chǎn)品對性能的要求，其主要應(yīng)用電工電器，電機，汽車，建筑，日用品類等等領(lǐng)域

DMC 是Dough molding compound的縮寫，即團狀模塑料。國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由短切玻璃纖維、不飽和樹脂、填料，以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預(yù)浸料。DMC材料于二十世紀60年代在前西德和英國，首先得以應(yīng)用，而后在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發(fā)展。因其具有優(yōu)良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學腐蝕性，又適應(yīng)各種成型工藝，即可滿足各種產(chǎn)品對性能的要求，因此越來越受到廣大用戶的喜愛。

richard

模內(nèi)涂層（PIMC）概述                              

“PIMC”是Powder in Mould Coating英文字母縮寫。中文意思就是“模內(nèi)涂層”。 模內(nèi)涂層既可以使制品的外表面密實和美化，也可以作為底涂（底漆）使用。

模內(nèi)涂層運用于BMC和SMC產(chǎn)品，首先將涂料粉末靜電噴撒在加溫的模具內(nèi)，然后將BMC或SMC放入模具，合模后涂料粉末融化，在制品上形成涂層。因此制品形成，涂層也同步形成，此為模內(nèi)涂層。而傳統(tǒng)的涂層需要在BMC或SMC制品加工完畢，在離開模具以后進行烤漆或涂漆，稱為模外涂層。

1．模內(nèi)涂層和模外涂層比較

● 模內(nèi)涂層。在模塑料加工同時，于模具內(nèi)同步形成?？梢哉谏w和彌補制品表面缺陷，涂層美觀堅實，具有杰出的耐刮擦和耐頻繁摩擦性能。屬環(huán)保性材料，使用中無有毒氣體釋放。顯著地節(jié)約能源。

● 模外涂層。在模塑料經(jīng)過熱加工完畢后才可以烤漆或涂漆。需要單獨的烤漆生產(chǎn)線，上漆前必須清洗，然后經(jīng)過噴漆和固化程序。這個烤漆工序有時由模塑料加工工廠自己完成，但更多的是委托專業(yè)烤漆工廠。烤漆線需要大量設(shè)備投資，較多人力投入，高耗電（清洗，壓縮空氣和熱固化需要大量電力）。由于容易釋放出對環(huán)境有害的有機氣體，必須嚴格控制油漆氣體污染環(huán)境。同時烤漆層耐刮擦和頻繁摩擦性能不好。

2．模內(nèi)涂層工藝

a.    操作者或機器手通過靜電噴槍, 將粉末噴在熱模具上。
b.    SMC或BMC放入或注射入模具內(nèi)。
c.    模具合攏, 模塑料液化充滿型腔。模塑料固化, 涂層形成這2個步驟同時完成。
d.    模具重新打開。
e.    帶涂層的制品從模具中取出，經(jīng)過檢查和修理，準備包裝和運輸。

3．模內(nèi)涂層厚度、操作時間等

涂料粉末可以用于模具下部，也可以用于上部。由于需要粉末噴射和預(yù)固化，該模內(nèi)涂層工藝會增加生產(chǎn)時間。通常1平方米的涂層增加20-40秒操作時間。涂層厚度0.15-0.25毫米。模塑料粘度小流速快，或注射沖擊力大，膜層選擇厚。模塑料粘度大，膜層就薄。為涂層均勻性和高效率，通常用戶會采用機械手噴撒粉末，在固化時間之外，該機械手可以空閑出來用于其他方面如制品切割和修整。

4．模內(nèi)涂層表面特點：

涂層表面平滑，均勻亮澤，杰出的耐磨擦性能和耐刮擦性能。杰出的耐化學性如耐各種清洗劑。杰出的耐氣候和耐紫外線性能，卓越耐久性。通過改善模具表面的粗糙度，可以提高PIMC的光滑性和亮度。PIMC有阻燃級。
5．PIMC模內(nèi)涂層顏色

● PIMC采用極細微的粉末，有40余種顏色可供選擇。
(1)  同一顏色： 白，黑，茶色，蘭色，黑灰，淡灰等
(2)  斑點色彩： 白色帶黑斑點，蘭色帶灰斑點，黑色帶灰斑點，白色帶茶褐斑點，茶黃色帶紅斑點等
(3)  石材顏色： 花崗石等
(4)  金屬色：   鋁色等
● 如果同一個制品上需要不同顏色，只需要幾分鐘就可以轉(zhuǎn)入下一種顏色，這幾分鐘的工作是清理噴槍
和充入壓縮空氣。因此，采用PIMC涂層工藝可以靈活的調(diào)整制品表面色彩。

6．采用PIMC模內(nèi)涂層的好處

（1）    傳統(tǒng)的模外烤漆涂層，由于容易在表面形成氣孔，所以必須在涂漆時加熱，使氣泡跑掉。而采用模內(nèi)涂層PIMC就極大的避免了氣泡在涂層上的形成。
（2）    PIMC粉狀涂料比SMC和BMC原料有更高的流動性，能夠遮蓋制品表面的缺陷。如果SMC和BMC原料質(zhì)量不夠高，或模具質(zhì)量不夠好，模內(nèi)涂層具有大幅度降低不合格率，提高生產(chǎn)效率，降低成本的作用。
（3）    PIMC會在制品表面形成堅固的耐磨性保護層，而傳統(tǒng)模外烤漆涂層無法達到這種高耐磨性能。
（4）    模內(nèi)涂層是與制品同步形成，經(jīng)過修整后可以立即裝箱發(fā)貨。不會像傳統(tǒng)烤漆那樣，即使在烤漆涂層形成后，也可能在裝箱前的搬動和運輸中損壞漆面。
（5）    與傳統(tǒng)模外烤漆相比，PIMC具有著更為美麗的堅固耐磨表面，以及耐化學性和阻燃性能。
（6）    雖然模內(nèi)涂層厚度015-0.25毫米, 比傳統(tǒng)烤漆涂層要厚, 但綜合以上所述的產(chǎn)品收得率、人力成本和電力成本等,  模內(nèi)涂層的每平方米的涂層成本要比傳統(tǒng)模外烤漆成本低。

7．PIMC模內(nèi)涂層的用途（在西方已經(jīng)成熟使用）

（1）    交通工具（如火車，地鐵，汽車）： 面板，座椅，窗框等要求堅固、 阻燃和耐摩擦的產(chǎn)品。
（2）    潔具：廚房水槽，澡盆，洗手盆，櫥柜面板，淋浴蓮蓬頭等要求耐摩擦、耐化學性、耐高溫和
達到用于食物級別的產(chǎn)品。
（3）    農(nóng)業(yè)和工業(yè)裝載運輸設(shè)備、車輛：車輛頂蓬和零件。要求室外耐久性和堅固性的產(chǎn)品。
（4）    PIMC的重要用途之一是用作底涂。因此許多卡車零件采用PIMC底涂，然后再進行下一步的外觀烤漆。
（5）    公共系統(tǒng)：室外或露天座椅，遮陽蓬，室外電氣柜（可以使用10-20年）等
（6）    其他： 熱水管，電動工具，工業(yè)和家用開關(guān)盒、開關(guān)面板，各種電子電器零件等。


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一枝花

去網(wǎng)上看看。暈

peixi1995

什么意思啊,樓上的兄弟

caimeng

SMC和BMC聚酯樹脂我這里有,安徽新力復(fù)合材料湖北辦事處027-62505158.13971600657蔡先生.